CN219999670U - 电路组件及用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电路组件及用电设备，所述电路组件包括：电路板，其上设有用电元件；测温件，设于所述电路板上；隔热结构，设于所述测温件和用电元件之间，且与所述测温件和用电元件中的至多两个非接触设置；所述用电设备包括上述的电路组件。本实用新型提供的电路组件及用电设备，解决了设于电路板上的用电元件的发热会影响到同样设于电路板上的测温件的问题，使得测温件能够更精确地监测用电设备中的电源的温度。

Description

电路组件及用电设备

技术领域

本实用新型涉及电池温度监控技术领域，具体涉及一种电路组件及用电设备。

背景技术

目前，使用在笔记本电池保护板上的贴片NTC主要分布在PCB板有过流的板中间位置处，因PCB板的底部过流底部铜箔较窄，内阻较大，过流产生的焦耳热较大，并且PCB板背面没有其他的散热方式来降低NTC区域的温度，导致NTC内阻受PCB板上元件自身发热的影响较大，进而导致NTC温度检测波动范围难以满足设计要求的问题。

因此，如何减少设于PCB板上的NTC容易受到同样也设于PCB板上的用电元件的发热影响，从而提高NTC温度检测精度，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路组件及用电设备，解决了设于电路板上的用电元件的发热会影响到同样设于电路板上的测温件的问题，使得测温件能够更精确地监测用电设备中的电源的温度。

为达上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路组件，包括：

电路板，其上设有用电元件；

测温件，设于所述电路板上；

隔热结构，设于所述测温件和用电元件之间，且与所述测温件和用电元件中的至多两个非接触设置。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板包括相邻接的第一区域和第二区域；

所述第一区域上设有所述用电元件，所述第二区域上设有所述测温件；

所述第一区域的导热率大于所述第二区域的导热率。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板具有金属夹层，所述金属夹层仅设于所述电路板的第一区域中。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板的第一区域上与设有所述用电元件的一面相对的另一面上开设有窗口结构，所述窗口结构露出所述金属夹层。

本实用新型的一些实施例中，所述电路组件还包括：

散热结构，与所述用电元件分别设于所述电路板相对的两个表面上，并且与所述用电元件对应设置。

本实用新型的一些实施例中，所述散热结构为金属条、金属圈、金属片、金属圆盘中的至少一个或者是多个的组合。

本实用新型的一些实施例中，所述散热结构与所述金属夹层相连接。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板具有相互垂直的第一方向和第二方向，所述第一方向为所述电路板的厚度方向；

所述电路板还包括第三区域，所述第三区域邻接于所述第一区域和第二区域之间，所述第三区域在第二方向上的尺寸小于所述第一区域在所述第二方向上的尺寸，且小于所述第二区域在所述第二方向上的尺寸。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板的第三区域沿所述第一方向弯折，或者是，所述电路板的第三区域分别与所述第一区域和第二区域相垂直。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板的第三区域具有垂直于所述第二方向的横截面，所述横截面呈U字形、或V字形、或匚字形，或C字形。

本实用新型的一些实施例中，所述隔热结构为圆孔、椭圆孔、多边形孔、条形孔、异形孔、狭缝、凸点、凸棱或凸块中的至少一种或者多种的组合；

和/或，所述隔热结构至少部分贯穿所述电路板。

本实用新型的一些实施例中，所述电路组件还包括：

冷源，与所述用电元件分别设于所述电路板相对的两个表面上，并且与所述用电元件和/或所述测温件对应设置。

为达上述目的，本实用新型还提供以下技术方案：

一种用电设备，包括：

电源；以及

上述的电路组件，所述电路组件中的用电元件与所述电源电性连接，所述电路组件中的测温件与所述电源相接。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的电路组件，通过在测温件与用电元件之间设置一隔热结构，来延长从用电元件到达测温件之间的导热路径，以减少测温件受到的来自设于同一块电路板上的用电元件的发热影响，使得该测温件测得的温度免受不相干热源的影响而保证测温结果足够准确。

2、本实用新型提供的电路组件，通过在电路板上划分不同区域，以具有不同导热系数的材质制备出电路板上的各个区域，由此来实现电路板上自发热区域与测温件所在区域的分割，从而保证测温件免受不相干热源的影响，进而保证测温件的测温结果具有更高的准确性。

3、本实用新型提供的电路组件，通过在电路板上划分出含有金属夹层的第一区域与不含有金属夹层的第二区域，其中第一区域中的金属夹层可以承担为设于第一区域上的用电元件导电和散热的功能，而由于第二区域中不含有金属夹层，使得第二区域受到的来自设于第一区域上的用电元件发热影响大大减少，从而保证了设于第二区域的测温件受到的不相干热源的影响足够少，进而使该测温件的测温结果具有更高的准确精度。

4、本实用新型提供的电路组件，通过在电路板的背面上与设有用电元件对应的一处设置窗口结构，将该位置处的金属夹层暴露至空气环境中，从而实现对于第一区域(受用电元件发热影响最大的区域)的风冷效果，进而显著改善对于用电元件的散热冷却效果，由此来减少设于第二区域上的测温件受到的热影响，从而保证测温件的测温效果更加准确。

5、本实用新型提供的电路组件，通过在电路板的背面上与设有用电元件对应的一处设置散热结构，增大了与用电元件相连接的电路板的散热面积，从而改善了该部分热影响区的散热冷却，最终可进一步降低测温件受到的来自设于同一块电路板上的用电元件发热的影响，从而保证该测温件的测温效果足够精确。

6、本实用新型提供的电路组件，在电路板的背面上与设于用电元件对应的一处将金属材质的散热结构透过窗口结构而与金属夹层连接，相当于是进一步增大了该区域金属夹层的散热面积，从而改善了对于用电元件的散热冷却效果，也保证了设于同一块电路板上的测温件的测温结果具有更高的精准性。

7、本实用新型提供的电路组件，通过在水平方向上具有更小尺寸的第三区域，一方面保证了电路板的第一区域能够继续与第二区域固定于一体，另一方面也通过这种瓶颈式设计来进一步减少设于第一区域上的用电元件对于第二区域的热影响，相当于是给第二区域提供了一个“离岛式”保护的热屏障，减少了从第一区域到第二区域的热传导路径，从而保证位于第二区域上的测温件尽可能少地受到来自设于第一区域上的用电元件的热影响，进而保证测温件的测温结果具有更高的精准度以及可信度。

8、本实用新型提供的电路组件，通过在电路板的厚度方向上设置一沿着厚度方向弯折或延伸的第三区域，进一步增大了位于第一区域上的用电元件与位于第二区域上的测温件之间的传热路径，由此进一步保证测温件免受或尽可能少受不相干热源的热影响，从而保证测温件的测温结果具有更高精确性和可信性。

9、本实用新型提供的电路组件，通过在电路板的厚度方向上挖设部分贯穿或者完全贯穿的孔槽结构或狭缝结构，或者是在电路板的表面上设置凸起，进一步增大了位于第一区域上的用电元件与位于第二区域上的测温件之间的传热路径，由此进一步减少了测温件受到的来自不相干热源的热影响，进而保证了测温件测温结果的准确性以及可信度。

10、本实用新型提供的电路组件，通过在电路板的背面上与用电元件相对应的位置上设置冷源，采用主动冷却的方式来冷却用电元件，从而减少测温件受到的来自用电元件的热影响，因此使得测温件的测温结果具有更好的精确度以及可靠性。

11、本实用新型提供的用电设备，因采用了上述的电路组件，因而能够更加精确、可靠、可信地监测电源的发热状况；具体是，电路组件中的测温件与用电设备的电源相接，可以是邻接设置，也可以是贴合设置，通过测温件来监测电源的发热状况，因为测温件受到的热影响几乎只来自该电源，因而可以将测试结果视为具有足够高的可信度以及准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型说明书的第一实施方式提供的电路组件的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大示意图；

图3为本实用新型说明书的第二实施方式提供的电路组件的结构示意图；

图4为图3中B区域的局部放大示意图；

图5为本实用新型说明书的第三实施方式提供的电路组件在第一观察视角下的结构示意图；

图6为图5中C区域的局部放大示意图；

图7为图5中的电路组件在第二观察视角下的结构示意图；

图8为图7中D区域的局部放大示意图。

本实用新型说明书附图中的主要附图标记说明如下：

01-第二方向；

1-电路板；10-用电元件；11-第一区域；12-第二区域；13-第三区域；

2-测温件；

3-隔热结构；

4-散热结构。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的技术方案提供一种电路组件及用电设备，以下分别进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对本实用新型实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本实用新型实施例中，“平行”是指直线与直线、直线与面、或面与面形成的角度为-10°～10°的状态。另外，“垂直”是指直线与直线、直线与面、或面与面形成的角度为80°～100°的状态。距离相等，是指公差范围在-10％～10％的状态。

实施例1

本实用新型的一些实施例中，一种电路组件，包括：如图1、图3、图5以及图7中任意一张附图所示的电路板1，其上设有如图2和图4所示的用电元件10；以及如图2和图4所示的测温件2，设于所述电路板1上；以及如图2所示的隔热结构3，设于所述测温件2和用电元件10之间，且与所述测温件2和用电元件10中的至多两个非接触设置。具体的，本实用新型提供的电路组件，通过在测温件2与用电元件10之间设置一隔热结构3，来延长从用电元件10到达测温件2之间的导热路径，以减少测温件2受到的来自设于同一块电路板1上的用电元件10的发热影响，使得该测温件2测得的温度免受不相干热源的影响而保证测温结果足够准确。

值得说明的是，本实用新型说明书中的“非接触位置”指的是两个部件相互之间是不直接接触的，该两个部件之间可以夹设有第三个部件，或者是该两个部件之间隔空或留有缝隙空间。

值得说明的是，“隔热结构3与所述测温件2和用电元件10中的至多两个非接触设置”包括了以下具体情形：1)隔热结构3仅与测温件2为非接触设置；2)隔热结构3仅与用电元件10非接触设置；3)隔热结构3与测温件2非接触设置，同时，隔热结构3与用电元件10也是非接触设置；4)隔热结构3既不与测温件2为非接触设置，也不与用电元件10为非接触设置，即此时的隔热结构3同时与测温件2以及用电元件10都直接接触了。显然，可以根据实际的应用需求和设计标准来加以选定隔热结构3、测温件2和用电元件10之间接触与否。

本实用新型的一些实施例中，如图2、图4和图6所示，所述电路板1包括相邻接的第一区域11和第二区域12；所述第一区域11上设有所述用电元件10，所述第二区域12上设有所述测温件2。本实用新型的一些实施例中，第一区域11的导热率大于第二区域12的导热率。本实用新型的一些实施例中，位于第一区域11和位于第二区域12的电路板1具有热导率不同的材质，其中，位于第一区域11的电路板1的材质可以采用具有高导热率的材质，以利于位于第一区域11上的用电元件10散热，而位于第二区域12的电路板1的材质可以采用导热率较低的材质，例如可以是绝热材质，由此来尽可能地避免位于第一区域11上的用电元件10发热对于位于第二区域12上的测温件2的影响，以保证测温件2对于待测器件的温度测量结果具有更高的准确度及可靠性。本实用新型提供的电路组件，通过在电路板1上划分不同区域，以具有不同导热系数的材质制备出电路板1上的各个区域，由此来实现电路板1上自发热区域(即设有用电元件10的第一区域11)与测温件2所在区域(即第二区域12)的分割，从而保证测温件2免受不相干热源(包括用电元件10)的影响，进而保证测温件2的测温结果具有更高的准确性。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板1具有金属夹层，所述金属夹层仅设于所述电路板1的第一区域11中。本实用新型提供的电路组件，通过在电路1板上划分出含有金属夹层的第一区域11与不含有金属夹层的第二区域12，其中第一区域11中的金属夹层可以承担为设于第一区域11上的用电元件10导电和散热的功能，而由于第二区域12中不含有金属夹层，使得第二区域12受到的来自设于第一区域11上的用电元件10发热影响大大减少，从而保证了设于第二区域12的测温件2受到的不相干热源(即位于第一区域11的用电元件10)的影响足够少，进而保证该测温件2的测温结果具有更高的准确精度。本实用新型的一些实施例中，所述金属夹层具体可以是铜箔层。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板1的第一区域11上与设有所述用电元件10的一面相对的另一面上开设有窗口结构，所述窗口结构露出所述金属夹层。本实用新型提供的电路组件，通过在电路板1的背面上与设有用电元件10对应的一处设置窗口结构，将该位置处的金属夹层暴露至空气环境中，从而实现对于第一区域11(受用电元件10发热影响最大的区域)的风冷作用，进而显著改善对于用电元件10的散热冷却效果，由此来减少设于第二区域12上的测温件2受到的热影响，从而使测温件2的测温效果更加准确。

本实用新型的一些实施例中，所述电路组件还包括：如图8所示的散热结构4，与所述用电元件10分别设于所述电路板1相对的两个表面上，并且与所述用电元件10对应设置。本实用新型提供的电路组件，通过在电路板1的背面上与设有用电元件10对应的一处设置散热结构4，增大了与用电元件10相连接的电路板1的散热面积，从而改善了该部分热影响区的散热冷却，最终可进一步降低测温件2受到的来自设于同一块电路板1上的用电元件10发热的影响，从而保证该测温件2的测温效果足够精确。

本实用新型的一些实施例中，所述散热结构4为金属条、金属圈、金属片、金属圆盘中的至少一个或者是多个的组合。所述的金属可以是锡及其合金，还可以是其它具有高导热性的金属或合金，也可以是一些具有高导热性的无机非金属物质或高分子材料。

如图8所示，本实用新型的一些实施例中，所述散热结构4为锡条。

本实用新型的一些实施例中，所述散热结构4与所述金属夹层相连接。本实用新型提供的电路组件，在电路板1的背面上与设于用电元件10对应的一处将金属材质的散热结构4透过窗口结构而与金属夹层连接，相当于是进一步增大了该区域金属夹层的散热面积，从而改善了对于用电元件10的散热冷却效果，也保证了设于同一块电路板1上的测温件2的测温结果具有更高的精准性。

本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，所述电路板1具有相互垂直的第一方向(未标号)和第二方向01，所述第一方向为所述电路板1的厚度方向；所述电路板1还包括第三区域13，所述第三区域13邻接于所述第一区域11和第二区域12之间，所述第三区域13在第二方向01上的尺寸小于所述第一区域11在所述第二方向01上的尺寸，且小于所述第二区域12在所述第二方向01上的尺寸。参考图4，本实用新型提供的电路组件，通过在水平方向上具有更小尺寸的第三区域13，一方面保证了电路板1的第一区域11能够继续与第二区域12固定于一体，另一方面也通过这种瓶颈式设计来进一步减少设于第一区域11上的用电元件10对于第二区域12的热影响，相当于是给第二区域12提供了一个“离岛式”保护的热屏障，减少了从第一区域11到第二区域12的热传导路径，从而保证位于第二区域12上的测温件2尽可能少地受到来自设于第一区域11上的用电元件10的热影响，进而保证测温件2的测温结果具有更高的精准度以及可信度。可以理解的是，本实用新型的说明书中所记载的“第二方向01”可以是电路板1的长度方向或者宽度方向，即垂直于电路板1的厚度方向的任意一个方向。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板1的第三区域13沿所述第一方向弯折，或者是，所述电路板1的第三区域13分别与所述第一区域11和第二区域12相垂直。本实用新型提供的电路组件，通过在电路板1的厚度方向上设置一沿着厚度方向弯折或延伸的第三区域13，进一步增大了位于第一区域11上的用电元件10与位于第二区域12上的测温件2之间的传热路径，由此进一步保证测温件2免受或尽可能少受不相干热源(即位于同一块电路板1上的用电元件10)的热影响，从而保证测温件2的测温结果具有更高精确性和可信性。

本实用新型的一些实施例中，所述电路板1的第三区域13具有垂直于所述第二方向01的横截面，所述横截面呈U字形、或V字形、或匚字形，或C字形，可以根据实际应用环境加以选定第三区域13具体采用的横截面方案。

本实用新型的一些实施例中，所述隔热结构3为圆孔、椭圆孔、多边形孔、条形孔、异形孔、狭缝、凸点、凸棱或凸块中的至少一种或者多种的组合；和/或，所述隔热结构3至少部分贯穿所述电路板1。本实用新型提供的电路组件，通过在电路板1的厚度方向上挖设部分贯穿或者完全贯穿的孔槽结构或狭缝结构，或者是在电路板1的表面上设置凸起，进一步增大了位于第一区域11上的用电元件10与位于第二区域12上的测温件2之间的传热路径，由此进一步减少了测温件2受到的来自不相干热源(即位于同一块电路板1上的用电元件10)的热影响，进而保证了测温件测温结果的准确性以及可信度。

本实用新型的一些实施例中，如图2所示，所述隔热结构3为条形孔，该条形孔的具体尺寸参数可以根据实际的设计标准加以选定。

本实用新型的一些实施例中，所述电路组件还包括：冷源，与所述用电元件10分别设于所述电路板1相对的两个表面上，并且与所述用电元件10和/或测温件2对应设置；所述冷源包括风冷装置和液冷装置。本实用新型提供的电路组件，通过在电路板1的背面上与用电元件10和/或测温件2相对应的位置上设置冷源，采用主动冷却的方式来冷却用电元件10和/或测温件2，从而减少测温件2受到的来自用电元件10的热影响，因此使得测温件2的测温结果具有更好的精确度以及可靠性。

值得说明的是，在一些实际应用场景中，有可能遇到即便使用了散热锡条也无法足够充分地降低由用电元件10造成的温升的情况，此时则可以在测温件2的旁侧或者电路板1背面上与测温件2对应的位置设置上述的冷源，以对该场景下的测温件2冷却降温，这样是有利于测温件2对待测器件的温度检测的。

可以理解的是，本实用新型的一些实施例中，测温件2可以是热敏电阻，具体地，可以是具有负温度系数的热敏电阻，即NTC(Negative Temperature Coefficient)；具体采用何种规格的NTC是可以根据实际的应用场景加以选定和调整的。

本实用新型的一些实施例中，参考图2，用电元件10与条形孔之间的距离为A1，条形孔与测温件2之间的距离为A2，测温件2与电路板1的边缘的位置为A3，用电元件10的宽度为A4；其中，A1为1～2mm，A2为0.5～1mm，A3为0.3～0.8mm，A4为2.8～4mm。示例性的，本实用新型的一些实施例中，A1可以是1.3mm、1.5mm或1.75mm，A2为0.6mm、0.75mm或0.85mm，A3为0.4mm、0.5mm或0.65mm，A4为3mm、3.2mm、3.5mm或3.75mm；显然，这些数值可以根据实际的应用场景加以选定和调整。上述设计能够保证测温件2对于待测器件的温度检测结果具有很高的准确度和可靠度。

参考图2，本实用新型的一些实施例中，用电元件10与条形孔之间的距离A1为1.3mm，条形孔与测温件2之间的距离A2为0.7mm，测温件2与电路板1的边缘的位置A3为0.5mm，用电元件10的宽度A4为3.3mm；上述设计能够保证测温件2对于待测器件的温度检测结果具有很高的准确度和可靠度。

本实用新型的一些实施例中，参考图4，第三区域13沿着第二方向01的尺寸为B1，第二区域12经由第三区域13与第一区域11连接，使得部分的电路板1呈如图4所示的“半岛”形状；其中，第二区域12与第一区域11之间的距离为B2，测温件2与第二区域12上靠近第一区域11的边缘之间的距离为B3，测温件2与第二区域12上背离第一区域11的边缘之间的距离为B4，第二区域12沿着第二方向01的尺寸大小为B5；其中，B1为1.5～2.5mm，B2为0.7～1.5mm，B3为0.7～1.5mm，B4为0.3～0.8mm，B5为4～5.2mm。示例性的，本实用新型的一些实施例中，B1可以是1.65mm、1.85mm、2mm、2.2mm或2.38mm，B2可以是0.85mm、1mm、1.25mm或1.3mm，B3可以是0.8mm、1mm或1.25mm，B4可以是0.4mm、0.55mm、0.65mm或0.72mm，B5可以是4.3mm、4.55mm、4.75mm或5.1mm；显然，这些数值可以根据实际的应用场景加以选定和调整。上述设计能够保证测温件2对于待测器件的温度检测结果具有很高的准确度及可靠度。

参考图4，本实用新型的一些实施例中，第三区域13沿着第二方向01的尺寸B1为2mm，第二区域12与第一区域11之间的距离B2为1mm，测温件2与第二区域12上靠近第一区域11的边缘之间的距离B3为1mm，测温件2与第二区域12上背离第一区域11的边缘之间的距离B4为0.5mm，第二区域12沿着第二方向01的尺寸大小B5为4.5mm；上述设计能够保证测温件2对于待测器件的温度检测结果具有很高的准确度及可靠度。

可以理解的是，上述的尺寸数值仅作为示例性举例，实际可以根据不同的应用场景以及设计标准加以调整。

实施例2

一种用电设备，包括：电源；以及如实施例1中所述的电路组件，所述电路组件中的用电元件10与所述电源电性连接，所述电路组件中的测温件2与所述电源相接。本实用新型提供的用电设备，因采用了上述的电路组件，因而能够更加精确、可靠、可信地监测电源的发热状况；具体是，电路组件中的测温件2与用电设备的电源相接，可以是邻接设置，也可以是贴合设置，并通过测温件2来监测电源的发热状况，因为测温件2受到的热影响几乎只来自该电源，因而可以将测试结果视为具有足够高的可信度以及准确度。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。此外，说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (13)

1.一种电路组件，其特征在于，包括：

电路板(1)，其上设有用电元件(10)；

测温件(2)，设于所述电路板(1)上；

隔热结构(3)，设于所述测温件(2)和用电元件(10)之间，且与所述测温件(2)和用电元件(10)中的至多两个非接触设置。

2.根据权利要求1所述的电路组件，其特征在于，所述电路板(1)包括相邻接的第一区域(11)和第二区域(12)；

所述第一区域(11)上设有所述用电元件(10)，所述第二区域(12)上设有所述测温件(2)；

所述第一区域(11)的导热率大于所述第二区域(12)的导热率。

3.根据权利要求2所述的电路组件，其特征在于，所述电路板(1)具有金属夹层，所述金属夹层仅设于所述电路板(1)的第一区域(11)中。

4.根据权利要求3所述的电路组件，其特征在于，所述电路板(1)的第一区域(11)上与设有所述用电元件(10)的一面相对的另一面上开设有窗口结构，所述窗口结构露出所述金属夹层。

5.根据权利要求4所述的电路组件，其特征在于，所述电路组件还包括：

散热结构(4)，与所述用电元件(10)分别设于所述电路板(1)相对的两个表面上，并且与所述用电元件(10)对应设置。

6.根据权利要求5所述的电路组件，其特征在于，所述散热结构(4)为金属条、金属圈、金属片、金属圆盘中的至少一个或者是多个的组合。

7.根据权利要求6所述的电路组件，其特征在于，所述散热结构(4)与所述金属夹层相连接。

8.根据权利要求2所述的电路组件，其特征在于，所述电路板(1)具有相互垂直的第一方向和第二方向(01)，所述第一方向为所述电路板(1)的厚度方向；

所述电路板(1)还包括第三区域(13)，所述第三区域(13)邻接于所述第一区域(11)和第二区域(12)之间，所述第三区域(13)在第二方向(01)上的尺寸小于所述第一区域(11)在所述第二方向(01)上的尺寸，且小于所述第二区域(12)在所述第二方向(01)上的尺寸。

9.根据权利要求8所述的电路组件，其特征在于，所述电路板(1)的第三区域(13)沿所述第一方向弯折，或者是，所述电路板(1)的第三区域(13)分别与所述第一区域(11)和第二区域(12)相垂直。

10.根据权利要求9所述的电路组件，其特征在于，所述电路板(1)的第三区域(13)具有垂直于所述第二方向(01)的横截面，所述横截面呈U字形、或V字形、或匚字形，或C字形。

11.根据权利要求1所述的电路组件，其特征在于，所述隔热结构(3)为圆孔、椭圆孔、多边形孔、条形孔、异形孔、狭缝、凸点、凸棱或凸块中的至少一种或者多种的组合；

和/或，所述隔热结构(3)至少部分贯穿所述电路板(1)。

12.根据权利要求1所述的电路组件，其特征在于，所述电路组件还包括：

冷源，与所述用电元件(10)分别设于所述电路板(1)相对的两个表面上，并且与所述用电元件(10)和/或所述测温件(2)对应设置。

13.一种用电设备，其特征在于，包括：

电源；以及

如权利要求1-12中的任一项所述的电路组件，所述电路组件中的用电元件(10)与所述电源电性连接，所述电路组件中的测温件(2)与所述电源相接。