CN217845415U - 一种在线气体热像仪自动温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种在线气体热像仪自动温控装置，涉及热像仪技术领域，解决了现有技术中存在的在线气体热像仪机芯热量不能及时发散，从而导致不能持续工作且成像质量会显著降低的技术问题。该在线气体热像仪自动温控装置包括导热片、制冷片、散热壳体及散热风扇，导热片的一侧设置成与机芯外壁相配合的半圆弧形结构，以使导热片贴合在机芯外壁上，散热壳体与导热片连接，制冷片设置在导热片与散热壳体之间，散热风扇设置在散热壳体上。本实用新型用于提供一种能够不间断持续工作的在线气体热像仪自动温控装置。

Description

一种在线气体热像仪自动温控装置

技术领域

本实用新型涉及热像仪技术领域，尤其是涉及一种在线气体热像仪自动温控装置。

背景技术

在线气体热像仪主要应用于石油、化工、天然气、环保等行业，用于对气体泄漏进行持续检测，保障场所安全及实现环境保护。这就要求热像仪能够具备连续工作能力，但热像仪连续工作时，机芯会产生大量热量，这些热量如果不能及时发散，热像仪就不能持续工作且成像质量会显著降低。

因此需要一种在线气体热像仪自动温控装置，能够保障机芯始终工作在要求的温度范围内，进而保证热像仪能够持续不间断工作，且具有较高的成像质量。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的在线气体热像仪机芯热量不能及时发散，从而导致不能持续工作且成像质量会显著降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线气体热像仪自动温控装置，以解决现有技术中存在的在线气体热像仪机芯热量不能及时发散，从而导致不能持续工作且成像质量会显著降低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的在线气体热像仪自动温控装置，包括导热片、制冷片、散热壳体及散热风扇，所述导热片的一侧设置成与机芯外壁相配合的半圆弧形结构，以使所述导热片贴合在机芯外壁上，所述散热壳体与所述导热片连接，所述制冷片设置在所述导热片与所述散热壳体之间，所述散热风扇设置在所述散热壳体上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述导热片上与所述制冷片接触的一侧设置有第一沉台，所述制冷片的冷端与所述第一沉台接触，所述散热壳体上设置有第二沉台，所述制冷片的热端与所述第二沉台接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冷片的冷端与所述第一沉台之间填充有导热硅脂，所述制冷片的热端与第二沉台之间填充有导热硅垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热片与所述散热壳体通过连接件连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，在所述散热风扇外侧还设置有风扇罩，所述风扇罩与所述散热风扇均固定在所述散热壳体上，所述风扇罩上设置有侧面进气孔和后部进气孔。

作为本实用新型的进一步改进，在所述散热壳体上预留有过线通孔，所述散热风扇的线缆能穿过所述过线通孔。

作为本实用新型的进一步改进，在所述导热片与机芯接触的一侧设置有导热硅垫，所述导热硅片贴合在半圆弧形结构上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热片采用黄铜等热传导效率高的材质制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热风扇采用IP68防水风扇。

作为本实用新型的进一步改进，还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在机芯外壁上，所述温度传感器、所述制冷片及所述散热风扇均与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的在线气体热像仪自动温控装置，包括导热片、制冷片、散热壳体及散热风扇，通过导热片以最高效率将机芯的热量传导至制冷片及散热风扇，通过制冷片和散热风扇来降低机芯的温度，能够保障机芯始终工作在要求的温度范围内，使得在线气体热像仪能够连续不间断工作，实现对气体泄漏的不间断检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型导热片的结构示意图；

图4是本实用新型散热壳体的结构示意图；

图5是本实用新型散热风扇的结构示意图；

图6是本实用新型风扇罩的结构示意图；。

图中1、温度传感器；2、导热片；3、制冷片；4、散热壳体；5、散热风扇；6、风扇罩；7、机芯；21、第一沉台；41、第二沉台；42、过线通孔。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图6以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种能够不间断持续工作的在线气体热像仪自动温控装置。

下面结合图1～图6对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

本实用新型提供了一种在线气体热像仪自动温控装置，包括导热片、制冷片、散热壳体及散热风扇，所述导热片的一侧设置成与机芯外壁相配合的半圆弧形结构，以使所述导热片贴合在机芯外壁上，所述散热壳体与所述导热片连接，所述制冷片设置在所述导热片与所述散热壳体之间，所述散热风扇设置在所述散热壳体上。

本实用新型提供的在线气体热像仪自动温控装置，包括导热片、制冷片、散热壳体及散热风扇，通过导热片以最高效率将机芯的热量传导至制冷片及散热风扇，通过制冷片和散热风扇来降低机芯的温度，能够保障机芯始终工作在要求的温度范围内，使得在线气体热像仪能够连续不间断工作，实现对气体泄漏的不间断检测。

作为本实用新型的进一步改进，在所述导热片上与所述制冷片接触的一侧设置有第一沉台，所述制冷片的冷端与所述第一沉台接触，所述散热壳体上设置有第二沉台，所述制冷片的热端与所述第二沉台接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冷片的冷端与所述第一沉台之间填充有导热硅脂，所述制冷片的热端与第二沉台之间填充有导热硅垫。

上述结构，制冷片的冷端与导热片接触，其间填充导热硅脂；制冷片的热端与散热壳体内表面接触，其间填充导热硅垫，通过导热硅垫与导热硅脂，实现导热片、制冷片及散热壳体之间缝隙的填充，保证其两两充分接触，降低界面热量传递的损耗。同时，导热硅垫具有一定厚度，在安装时，具有一定的间隙调节能力，可避免安装过紧时TEC制冷片受挤压损坏。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热片与所述散热壳体通过连接件连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，散热壳体外表面具有大面积鳍状结构，鳍状结构表面积大，保障了散热壳体与空气有充足的接触面积，保证了热量发散效率。

作为本实用新型的进一步改进，在所述散热风扇外侧还设置有风扇罩，所述风扇罩与所述散热风扇均固定在所述散热壳体上，所述风扇罩上设置有侧面进气孔和后部进气孔。

风扇罩两侧及后部开有侧面进气孔和后部进气孔，保证外置散热风扇有充足的进气量，同时可防护外置散热风扇不被异物侵入。

作为本实用新型的进一步改进，在所述散热壳体上预留有过线通孔，所述散热风扇的线缆能穿过所述过线通孔。外置散热风扇选用IP68级别的风扇，其线缆与散热壳体过线孔之间用硅橡胶进行灌封，进而支撑了气体热像仪整体防护要求的实现。

作为本实用新型的进一步改进，在所述导热片与机芯接触的一侧设置有导热硅垫，所述导热硅片贴合在半圆弧形结构上。设置导热硅垫，能够使导热片紧贴机芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热片采用黄铜等热传导效率高的材质制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热风扇采用IP68防水风扇。

作为本实用新型的进一步改进，还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在机芯外壁上，所述温度传感器、所述制冷片及所述散热风扇均与所述控制器连接。

温度传感器安装于机芯外表面，用来监测机芯温度。随着机芯温度的升高，控制器会提高制冷片和散热风扇的功率。当机芯温度接近其工作温度上限时，控制器会控制制冷片和散热风扇进行全功率工作，以迅速降低机芯温度。

实施例1:

本实用新型提供的在线气体热像仪自动温控装置，包括导热片2、制冷片3、散热壳体4、散热风扇5、风扇罩6、温度传感器1及控制器，所述温度传感器1、所述制冷片3及所述散热风扇5均与所述控制器连接。

所述温度传感器1设置在机芯7外壁上，在温度传感器1与机芯7之间填充有导热硅垫，所述温度传感器1通过导热硅垫紧贴机芯7，用以监测机芯7温度。

所述导热片2的一侧设置成与机芯7外壁相配合的半圆弧形结构，所述导热片2与机芯7之间也填充有导热硅垫，以使所述导热片2贴合在机芯7外壁上，所述散热壳体4与所述导热片2通过螺钉连接，所述制冷片3设置在所述导热片2与所述散热壳体4之间，所述散热风扇5设置在所述散热壳体4上。

具体地，在所述导热片2上与所述制冷片3接触的一侧设置有第一沉台21，所述制冷片3的冷端与所述第一沉台21接触，所述散热壳体4上设置有第二沉台41，所述制冷片3的热端与所述第二沉台41接触。

所述制冷片3的冷端与所述第一沉台21之间填充有导热硅脂，所述制冷片3的热端与第二沉台41之间填充有导热硅垫。

所述风扇罩6罩设在所述散热风扇5上，所述风扇罩6与所述散热风扇5均固定在所述散热壳体4上，所述风扇罩6上设置有侧面进气孔和后部进气孔。

在所述散热壳体4上预留有供散热风扇5线缆穿过的过线通孔42。

导热片2、散热壳体4、散热风扇5及风扇罩6之间通过螺钉连接。

工作原理：温度传感器1安装于机芯7外表面，用来监测机芯7温度。随着机芯7温度的升高，控制器会提高制冷片3和散热风扇5的功率，以提升整体散热效率。当机芯7温度接近其工作温度上限时，控制器会控制制冷片3和散热风扇5进行全功率工作，以迅速降低机芯7温度。

如果温度传感器1探测到机芯7温度超过其工作温度上限，则会触发控制器的保护措施，即切断机芯7电源，保护机芯7免于损坏。同时，制冷片3和散热风扇5仍然会全功率工作，以迅速降低机芯7温度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，包括导热片、制冷片、散热壳体及散热风扇，所述导热片的一侧设置成与机芯外壁相配合的半圆弧形结构，以使所述导热片贴合在机芯外壁上，所述散热壳体与所述导热片连接，所述制冷片设置在所述导热片与所述散热壳体之间，所述散热风扇设置在所述散热壳体上。

2.根据权利要求1所述的在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，在所述导热片上与所述制冷片接触的一侧设置有第一沉台，所述制冷片的冷端与所述第一沉台接触，所述散热壳体上设置有第二沉台，所述制冷片的热端与所述第二沉台接触。

3.根据权利要求2所述的在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，所述制冷片的冷端与所述第一沉台之间填充有导热硅脂，所述制冷片的热端与第二沉台之间填充有导热硅垫。

4.根据权利要求2所述的在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，所述导热片与所述散热壳体通过连接件连接固定。

5.根据权利要求1所述的在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，在所述散热风扇外侧还设置有风扇罩，所述风扇罩与所述散热风扇均固定在所述散热壳体上，所述风扇罩上设置有侧面进气孔和后部进气孔。

6.根据权利要求1所述的在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，在所述散热壳体上预留有过线通孔，所述散热风扇的线缆能穿过所述过线通孔。

7.根据权利要求1所述的在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，在所述导热片与机芯接触的一侧设置有导热硅垫，所述导热硅片贴合在半圆弧形结构上。

8.根据权利要求1所述的在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，所述导热片采用黄铜制成。

9.根据权利要求1所述的在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，所述散热风扇采用IP68防水风扇。

10.根据权利要求1-9任一所述的在线气体热像仪自动温控装置，其特征在于，还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在机芯外壁上，所述温度传感器、所述制冷片及所述散热风扇均与所述控制器连接。

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