CN219996793U - 一种新型金属材料的硬度检测装置 - Google Patents
一种新型金属材料的硬度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219996793U CN219996793U CN202321612437.1U CN202321612437U CN219996793U CN 219996793 U CN219996793 U CN 219996793U CN 202321612437 U CN202321612437 U CN 202321612437U CN 219996793 U CN219996793 U CN 219996793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal material
- groove
- threaded rod
- box
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型属于硬度检测技术领域，具体公开了一种新型金属材料的硬度检测装置，包括工作人员使转动柱带动齿轮进行转动，使齿轮带动传动杆滑出固定槽的内部，弹簧进行压缩，使转动轴带动工作台进行转动，当工作台移动至合适合位置后，使工作台可以对金属材料的固定角度进行调节，使装置的使用范围得到一定的提升，该新型金属材料的硬度检测装置，通过工作人员使转动柱带动齿轮进行转动，使齿轮带动传动杆滑出固定槽的内部，弹簧进行压缩，使转动轴带动工作台进行转动，当工作台移动至合适合位置后，使工作台可以对金属材料的固定角度进行调节，使装置的使用范围得到一定的提升，使工作人员可以更加顺便地对金属进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体为一种新型金属材料的硬度检测装置。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
金属硬度是衡量金属材料软硬程度的一个力学性能指标，它表示金属表面上的局部体积内抵抗变形的能力。为了得到金属材料最适宜的使用方向和使用范围，常需借助硬度检测装置对金属材料的硬度进行检测。
现有专利(公告号：CN218524515U)公开了精计量粉料下料投料装置，包括粉料罐口、计量称、转换结构以及旋转卸料器，粉料罐口包括进料斗以及连接部，连接部连接有漏斗部，转换结构包括中空筒，中空筒包括直筒部和锥桶部，计量称设置在过料通道口下方，具有适应性高，冲击小，计量准确的优点，适用于混凝土技术领域。
金属硬度是衡量金属材料软硬程度的一个力学性能指标，它表示金属表面上的局部体积内抵抗变形的能力，为了得到金属材料最适宜的使用方向和使用范围，常需借助硬度检测装置对金属材料的硬度进行检测。现有的硬度检测装置在对金属材料进行检测的过程，由于装置的固定性，使金属材料不能根据需求进行多角度调节，使金属材料进行多角度的硬度测试，降低装置的使用范围，我们提出一种用于检测金属材料硬度的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属材料的硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的金属材料不能根据需求进行多角度调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属材料的硬度检测装置，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有延伸至移动槽外部的箱体，箱体的内部转动连接有延伸至箱体外部的工作台，箱体上设置有角度调节装置，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有延伸至滑槽外部的夹紧板，夹紧板的数量为两个。
所述底座的顶部固定连接有两个对称的支撑板，移动槽位于两个支撑板之间，两个支撑板之间转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面与箱体的内部螺纹连接，支撑板远离箱体的一侧固定连接有电机。
优选的所述电机的输出端转动贯穿支撑板的内部并延伸至支撑板的外部，电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接。
优选的所述滑槽的内部转动连接有延伸至工作台外部的第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面与夹紧板的内部螺纹连接，第二螺纹杆的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个夹紧板分别设置在第二螺纹杆表面的两段相反螺纹上。
优选的所述角度调节装置包括固定板，固定板靠近箱体的一侧与箱体的表面固定连接，工作台靠近固定板的一侧固定连接有转动轴，转动轴的一端转动贯穿箱体的内部并延伸至箱体的外部，转动轴的外表面开设有固定槽，固定板的内部开设有动力槽，动力槽的截面为T字形，动力槽的内部滑动连接有延伸至固定槽内部的传动杆，传动杆的表面与动力槽的内部滑动连接。
优选的所述传动杆的底部固定连接有弹簧，弹簧远离传动杆的一端与动力槽的内壁固定连接。
优选的所述动力槽的内部转动连接有齿轮，传动杆靠近齿轮的一侧设置有齿牙，传动杆通过齿牙与齿轮的表面啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该新型金属材料的硬度检测装置，通过工作人员使转动柱带动齿轮进行转动，使齿轮带动传动杆滑出固定槽的内部，弹簧进行压缩，使转动轴带动工作台进行转动，当工作台移动至合适合位置后，使工作台可以对金属材料的固定角度进行调节，使装置的使用范围得到一定的提升，使工作人员可以更加顺便地对金属进行检测。
2、该新型金属材料的硬度检测装置，通过使第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆通过其表面的两段相反螺纹带动两个夹紧板进行相对靠近移动，并使两个夹紧板对金属材料进行夹紧固定，从而使工作人员可以更加方便地对金属材料进行夹紧固定，并使金属材料的定位固定更加稳定牢固，使工作人员可以更加方便地使用装置。
附图说明
图1为本实用新型一种新型金属材料的硬度检测装置结构示意图；
图2为本实用新型底座结构示意图；
图3为本实用新型工作台结构示意图；
图4为本实用新型固定板结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、电机；4、移动槽；5、第一螺纹杆；6、箱体；7、工作台；8、夹紧板；9、转动轴；10、滑槽；11、第二螺纹杆；12、固定槽；13、动力槽；14、弹簧；15、齿轮；16、传动杆；17、转动柱；18、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种新型金属材料的硬度检测装置，包括底座1，底座1的顶部设置有检测装置，(可参考专利：CN218524515U)检测装置为现有结构，在此不做过多赘，检测装置可以对金属材料的硬度进行检测，底座1的顶部开设有移动槽4，移动槽4的内部滑动连接有延伸至移动槽4外部的箱体6，箱体6的内部转动连接有延伸至箱体6外部的工作台7，箱体6上设置有角度调节装置，工作台7的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有延伸至滑槽10外部的夹紧板8，夹紧板8的数量为两个，两个夹紧板8可以对金属材料进行夹紧固定，从而使金属材料可以更加顺利地进行检测。
进一步地，底座1的顶部固定连接有两个对称的支撑板2，移动槽4位于两个支撑板2之间，两个支撑板2之间转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面与箱体6的内部螺纹连接，支撑板2远离箱体6的一侧固定连接有电机3，电机3的输出端转动贯穿支撑板2的内部并延伸至支撑板2的外部，电机3为正反电机，电机3为现有结构，在此不做过多赘，电机3的输出端与第一螺纹杆5的一端固定连接。
进一步地，滑槽10的内部转动连接有延伸至工作台7外部的第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面与夹紧板8的内部螺纹连接，第二螺纹杆11的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个夹紧板8分别设置在第二螺纹杆11表面的两段相反螺纹上。
通过工作人员使金属材料放置在两个夹紧板8之间，使第二螺纹杆11进行转动，第二螺纹杆11通过其表面的两段相反螺纹带动两个夹紧板8进行相对靠近移动，并使两个夹紧板8对金属材料进行夹紧固定，从而使工作人员可以更加方便地对金属材料进行夹紧固定，并使金属材料的定位固定更加稳定牢固，使工作人员可以更加方便地使用装置。
角度调节装置包括固定板18，固定板18靠近箱体6的一侧与箱体6的表面固定连接，工作台7靠近固定板18的一侧固定连接有转动轴9，转动轴9的一端转动贯穿箱体6的内部并延伸至箱体6的外部，转动轴9的外表面开设有固定槽12，固定槽12的数量为多个，多个固定槽12呈圆形阵列方式等距设置在转动轴9的外表面上，固定板18的内部开设有动力槽13，动力槽13的截面为T字形，动力槽13的内部滑动连接有延伸至固定槽12内部的传动杆16，传动杆16的表面与动力槽13的内部滑动连接。
进一步地，传动杆16的底部固定连接有弹簧14，弹簧14远离传动杆16的一端与动力槽13的内壁固定连接，通过传动杆16的移动可以使动力槽13进行压缩与复位。
进一步地，动力槽13的内部转动连接有齿轮15，传动杆16靠近齿轮15的一侧设置有齿牙，传动杆16通过齿牙与齿轮15的表面啮合连接。
进一步地，齿轮15的一侧固定连接有转动柱17，转动柱17的一端转动贯穿动力槽13的内部并延伸至固定板18的外部。
通过工作人员使转动柱17带动齿轮15进行转动，使齿轮15带动传动杆16滑出固定槽12的内部，弹簧14进行压缩，使转动轴9带动工作台7进行转动，当工作台7移动至合适合位置后，使工作台7可以对金属材料的固定角度进行调节，使装置的使用范围得到一定的提升，使工作人员可以更加顺便地对金属进行检测。
工作原理：对于这类的一种新型金属材料的硬度检测装置首先通过工作人员使金属材料放置在两个夹紧板8之间，使第二螺纹杆11进行转动，第二螺纹杆11通过其表面的两段相反螺纹带动两个夹紧板8进行相对靠近移动，并使两个夹紧板8对金属材料进行夹紧固定，从而使工作人员可以更加方便地对金属材料进行夹紧固定，通过工作人员使转动柱17带动齿轮15进行转动，使齿轮15带动传动杆16滑出固定槽12的内部，弹簧14进行压缩，使转动轴9带动工作台7进行转动，当工作台7移动至合适合位置后，使工作台7可以对金属材料的固定角度进行调节，使工作人员可以更加顺便地对金属进行检测，检测装置可以对金属材料的硬度进行检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型金属材料的硬度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有移动槽(4)，移动槽(4)的内部滑动连接有延伸至移动槽(4)外部的箱体(6)，箱体(6)的内部转动连接有延伸至箱体(6)外部的工作台(7)，箱体(6)上设置有角度调节装置，工作台(7)的顶部开设有滑槽(10)，滑槽(10)的内部滑动连接有延伸至滑槽(10)外部的夹紧板(8)，夹紧板(8)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属材料的硬度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个对称的支撑板(2)，移动槽(4)位于两个支撑板(2)之间，两个支撑板(2)之间转动连接有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的表面与箱体(6)的内部螺纹连接，支撑板(2)远离箱体(6)的一侧固定连接有电机(3)。
3.根据权利要求2所述的一种新型金属材料的硬度检测装置，其特征在于：所述电机(3)的输出端转动贯穿支撑板(2)的内部并延伸至支撑板(2)的外部，电机(3)的输出端与第一螺纹杆(5)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型金属材料的硬度检测装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内部转动连接有延伸至工作台(7)外部的第二螺纹杆(11)，第二螺纹杆(11)的表面与夹紧板(8)的内部螺纹连接，第二螺纹杆(11)的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个夹紧板(8)分别设置在第二螺纹杆(11)表面的两段相反螺纹上。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属材料的硬度检测装置，其特征在于：所述角度调节装置包括固定板(18)，固定板(18)靠近箱体(6)的一侧与箱体(6)的表面固定连接，工作台(7)靠近固定板(18)的一侧固定连接有转动轴(9)，转动轴(9)的一端转动贯穿箱体(6)的内部并延伸至箱体(6)的外部，转动轴(9)的外表面开设有固定槽(12)，固定板(18)的内部开设有动力槽(13)，动力槽(13)的截面为T字形，动力槽(13)的内部滑动连接有延伸至固定槽(12)内部的传动杆(16)，传动杆(16)的表面与动力槽(13)的内部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型金属材料的硬度检测装置，其特征在于：所述传动杆(16)的底部固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)远离传动杆(16)的一端与动力槽(13)的内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种新型金属材料的硬度检测装置，其特征在于：所述动力槽(13)的内部转动连接有齿轮(15)，传动杆(16)靠近齿轮(15)的一侧设置有齿牙，传动杆(16)通过齿牙与齿轮(15)的表面啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型金属材料的硬度检测装置，其特征在于：所述齿轮(15)的一侧固定连接有转动柱(17)，转动柱(17)的一端转动贯穿动力槽(13)的内部并延伸至固定板(18)的外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321612437.1U CN219996793U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种新型金属材料的硬度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321612437.1U CN219996793U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种新型金属材料的硬度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219996793U true CN219996793U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88609247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321612437.1U Active CN219996793U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种新型金属材料的硬度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219996793U (zh) |
-
2023
- 2023-06-21 CN CN202321612437.1U patent/CN219996793U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209166287U (zh) | 一种铅管检测检具 | |
| CN209264415U (zh) | 一种万能试验机 | |
| CN219996793U (zh) | 一种新型金属材料的硬度检测装置 | |
| CN108414046B (zh) | 一种料位计检测角度、位置调整方法 | |
| CN205090920U (zh) | 一种圆柱滚子轴承保持架兜孔垂直差测量仪 | |
| CN207556490U (zh) | 一种新型自动化智能型齿轮啮合测量仪 | |
| CN215832634U (zh) | 一种工业零件孔径检测装置 | |
| CN108955822A (zh) | 一种基于放射性料位计的料位检测方法 | |
| CN214308481U (zh) | 一种用于量块检定的夹持装置 | |
| CN204882063U (zh) | 一种带自锁功能的卷弹簧寿命检测机 | |
| CN108955821A (zh) | 一种放射性料位计的角度调整方法 | |
| CN211374013U (zh) | 一种弹簧压缩装置 | |
| CN210427278U (zh) | 一种油漆用粘度仪 | |
| CN209783467U (zh) | 一种铣床主轴端头测量器 | |
| CN106017399A (zh) | 一种用于成对齿轮偏心检测的高精度测量机构 | |
| CN219319244U (zh) | 一种滑块沟道检测设备 | |
| CN205910005U (zh) | 一种用于成对齿轮偏心检测的高精度测量机构 | |
| CN220379331U (zh) | 一种用于工业用水定额计量装置 | |
| CN217179492U (zh) | 一种数显螺纹塞规角度检具 | |
| CN206919775U (zh) | 座椅小护板的检具 | |
| CN108953884A (zh) | 一种放射性料位计检测角度调整装置 | |
| CN219915243U (zh) | 一种布件硬度计限位机构 | |
| CN214842863U (zh) | 一种零间隙机械检测孔位的装置 | |
| CN221302134U (zh) | 一种模具型面测量装置 | |
| CN214502411U (zh) | 液压油缸的缸套内孔圆度测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |