CN215832634U - 一种工业零件孔径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业零件孔径检测装置，包括支撑架、基座、滑动件、测量尺和固定件；所述支撑架的下端安装有四组支撑座，上端设有两组垫板；基座安装在支撑架上的垫板上，且基座上固定有两条滑轨；滑动件活动在基座的滑轨上；测量尺安装在滑动件的上端；固定件活动在基座上的滑轨上；本实用新型在使用时通过压紧块将工件固定在固定座上，固定后工件更加稳定，通过液压杆调节测量尺的高度，通过推动底板将测量尺推至零件孔径处，通过测量尺对孔径进行测量，误差较小；通过电机带动齿轮转动，从而使测量尺转动，测量尺的正面可对零件的外径进行测量，并且通过测量尺上的锁定螺钉可将测量尺的读数固定，防止数据发生变化，使用方便。

Description

一种工业零件孔径检测装置

技术领域

本实用新型属于孔径检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种工业零件孔径检测装置。

背景技术

圆孔是各类零部件中常见的结构，有的圆孔需要直径很精确，因此需将直径公差限定在较小范围内，为了保证零件质量，需要对上述圆孔的直径进行检测，本实用新型是一种对管状工业零件上的孔径进行测量的装置。

如申请号为：CN202023015984.0的专利中，公开了一种法兰孔径检测装置，包括机架、测量机构和收料机构。所述机架表面安装有输送器，所述测量机构包括支架、第一伸缩件和内径量表，所述支架安装在所述机架表面，所述第一伸缩件固定于所述支架顶端，所述内径量表安装在所述第一伸缩件的移动端，且所述内径量表位于所述输送器移动端的上方。本实用新型通过内径量表对法兰的内径进行检测，检测完成后，通过输送器将法兰移动到收料桶上方，法兰可下落至收料桶内，而收料桶内的引流板可改变法兰的移动方向，利于法兰落入到第一空腔和第二空腔中的一个内，利于对法兰进行分类收纳，利于使用。

基于上述，对于零件孔径的检测，传统的测量方式是使用尺子在通孔上进行测量，此种测量方式误差大，并且在测量时要保证尺子和工件的稳定，不能产生晃动，操作麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业零件孔径检测装置，以解决传统测量方式零件固定不稳定，误差大的问题。

本实用新型一种工业零件孔径检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种工业零件孔径检测装置，其特征在于：包括支撑架；

所述支撑架的下端安装有四组支撑座，上端设有两组垫板；基座，基座的两端安装在支撑架上的垫板上，且基座上固定有两条滑轨；

滑动件，滑动件活动在基座的滑轨上；测量尺，测量尺的下端固定有肋板，测量尺安装在滑动件的上端；固定件，固定件活动在基座上的滑轨上。

进一步的，所述固定件包括安装板、固定座、拱形臂和压紧块；所述安装板的下端固定有四组滑块，滑块活动在基座上的滑轨上；固定座安装在安装板上，且固定座上安装有导轨，固定座的两侧设有固定孔；拱形臂设有两组，且拱形臂的下端设有卡块，卡块活动在固定座的导轨上，拱形臂的两侧设有通孔结构；压紧块的上端固定有螺栓，螺纹拧接在拱形臂的上端，且压紧块上端的螺栓上固定有横杆。

进一步的，所述隔板的下端安装有固定块，固定块上设有螺纹孔，固定块与丝杆螺纹配合。

进一步的，所述隔板上安装有电机，电机的转轴上固定有齿轮，隔板上也安装有齿轮，两个齿轮啮合。

进一步的，所述测量尺上设有锁定螺钉。

进一步的，所述滑动件包括底板、液压缸、活动板和隔板；所述底板的下端安装有四组滑块，滑块活动在基座的滑轨上；液压缸设有两组，固定在底板上；活动板安装在液压缸的上端，且活动板上固定有滑轨；隔板的下端固定有四组滑块，滑块活动在活动板上的滑轨上。

进一步的，所述活动板上固定有电机和轴承座，轴承座上安装有丝杆，丝杠与电机的转轴固定连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型在使用时将管状工业零件放置在固定座上，通过推动两组拱形臂，使拱形臂位于工件的两端，通过转动压紧块能够将零件的两端固定在固定座上，固定后工件更加稳定，不会产生晃动，然后通过液压杆调节测量尺的高度，通过推动底板将测量尺推至零件孔径处，通过测量尺对孔径进行测量，误差较小。

2、本实用新型的测量尺下端设有电机和齿轮，使用时通过电机带动齿轮转动，从而使测量尺转动，测量尺的正面可对零件的外径进行测量，并且通过测量尺上的锁定螺钉可将测量尺的读数固定，防止数据发生变化，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型滑动件的结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处的结构放大示意图。

图4是本实用新型固定件的结构示意图。

图5是本实用新型图2中B处的结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；2、基座；

3、滑动件；

301、底板；302、液压缸；303、活动板；304、隔板；

4、测量尺；

5、固定件；

501、安装板；502、固定座；503、拱形臂；504、压紧块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种工业零件孔径检测装置，包括支撑架1；

支撑架1的下端安装有四组支撑座，上端设有两组垫板；基座2，基座2的两端安装在支撑架1上的垫板上，且基座2上固定有两条滑轨；

滑动件3，滑动件3活动在基座2的滑轨上；测量尺4，测量尺4的下端固定有肋板，测量尺4安装在滑动件3的上端，测量尺4上设有锁定螺钉；固定件5，固定件5活动在基座2上的滑轨上。

如图2所示，滑动件3包括底板301、液压缸302、活动板303和隔板304；底板301的下端安装有四组滑块，滑块活动在基座2的滑轨上；液压缸302设有两组，固定在底板301上，其作用是：不同管径的工件固定在固定件5上时，工件下端的高度不同，通过调节液压缸302调整测量尺4的高度，使测量尺4下端的测量口与工件下端水平，提高测量精度；活动板303安装在液压缸302的上端，且活动板303上固定有滑轨，活动板303上固定有电机和轴承座，轴承座上安装有丝杆，丝杠与电机的转轴固定连接；隔板304的下端固定有四组滑块，滑块活动在活动板303上的滑轨上，隔板304的下端安装有固定块，固定块上设有螺纹孔，固定块与丝杆螺纹配合，其作用是：通过电机带动丝杠转动，实现隔板304前后活动，使测量尺4能够与工件测量处对接。

如图5所示，隔板304上安装有电机，电机的转轴上固定有齿轮，隔板304上也安装有齿轮，两个齿轮啮合，其作用是：通过电机带动齿轮转动，从而使测量尺4转动，测量尺4的正面可对零件的外径进行测量。

如图4所示，固定件5包括安装板501、固定座502、拱形臂503和压紧块504；安装板501的下端固定有四组滑块，滑块活动在基座2上的滑轨上；固定座502安装在安装板501上，且固定座502上安装有导轨，固定座502的两侧设有固定孔；拱形臂503设有两组，且拱形臂503的下端设有卡块，卡块活动在固定座502的导轨上，拱形臂503的两侧设有通孔结构，其作用是：将螺栓固定在通孔内，可将拱形臂503锁紧在固定座502上，提高固定稳定度；压紧块504的上端固定有螺栓，螺纹拧接在拱形臂503的上端，且压紧块504上端的螺栓上固定有横杆。

在另一实施例中，可在底板301与基座2之间以及安装板501和基座2之间安装伸缩杆，在测量尺4能够与工件在对接时无需手动对底板301和安装板501进行推动，且对接后底板301和安装板501不会晃动，测量数据更准确。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，将管状工业零件放置在固定座502上，通过推动两组拱形臂503，使拱形臂503位于工件的两端，通过转动压紧块504能够将零件的两端固定在固定座502上，通过液压缸302调节测量尺4的高度，推动底板301将测量尺4推至零件孔径处，通过测量尺4对孔径进行测量，通过测量尺4下端的电机带动齿轮转动，从而使测量尺4转动，测量尺4的正面可对零件的外径进行测量，拧紧测量尺4上的锁定螺钉可将测量尺4的读数固定，防止数据发生变化，使用方便。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种工业零件孔径检测装置，其特征在于：包括支撑架(1)；

所述支撑架(1)的下端安装有四组支撑座，上端设有两组垫板；基座(2)，基座(2)的两端安装在支撑架(1)上的垫板上，且基座(2)上固定有两条滑轨；

滑动件(3)，滑动件(3)活动在基座(2)的滑轨上；测量尺(4)，测量尺(4)的下端固定有肋板，测量尺(4)安装在滑动件(3)的上端；固定件(5)，固定件(5)活动在基座(2)上的滑轨上。

2.如权利要求1所述一种工业零件孔径检测装置，其特征在于，所述滑动件(3)包括：

底板(301)，底板(301)的下端安装有四组滑块，滑块活动在基座(2)的滑轨上；

液压缸(302)，液压缸(302)设有两组，固定在底板(301)上；

活动板(303)，活动板(303)安装在液压缸(302)的上端，且活动板(303)上固定有滑轨；

隔板(304)，隔板(304)的下端固定有四组滑块，滑块活动在活动板(303)上的滑轨上。

3.如权利要求2所述一种工业零件孔径检测装置，其特征在于，所述活动板(303)上固定有电机和轴承座，轴承座上安装有丝杆，丝杠与电机的转轴固定连接。

4.如权利要求2所述一种工业零件孔径检测装置，其特征在于，所述隔板(304)的下端安装有固定块，固定块上设有螺纹孔，固定块与丝杆螺纹配合。

5.如权利要求4所述一种工业零件孔径检测装置，其特征在于，所述隔板(304)上安装有电机，电机的转轴上固定有齿轮，隔板(304)上也安装有齿轮，两个齿轮啮合。

6.如权利要求1所述一种工业零件孔径检测装置，其特征在于，所述测量尺(4)上设有锁定螺钉。

7.如权利要求1所述一种工业零件孔径检测装置，其特征在于，所述固定件(5)包括：

安装板(501)，安装板(501)的下端固定有四组滑块，滑块活动在基座(2)上的滑轨上；

固定座(502)，固定座(502)安装在安装板(501)上，且固定座(502)上安装有导轨，固定座(502)的两侧设有固定孔；

拱形臂(503)，拱形臂(503)设有两组，且拱形臂(503)的下端设有卡块，卡块活动在固定座(502)的导轨上，拱形臂(503)的两侧设有通孔结构；

压紧块(504)，压紧块(504)的上端固定有螺栓，螺纹拧接在拱形臂(503)的上端，且压紧块(504)上端的螺栓上固定有横杆。

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