CN219996743U - 一种密封圈的抗压检测装置 - Google Patents

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徐海龙
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Abstract

本实用新型提供一种密封圈的抗压检测装置,涉及抗压检测技术领域,本实用新型包括底座,所述底座的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有固定板,所述底座表面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有电机,使用固定装置的时候,首先把密封圈放置在固定板上面,然后控制滑块在滑槽里面的滑动,把矩形杆通过矩形孔的内壁穿过矩形板,也穿过密封圈中间的空白部分,进而插设在连接槽里面,这样就可以很好地把密封圈固定在固定板的上面。解决了在使用密封圈的抗压检测装置的时候,因为密封圈的大小是不一样的,就必须使用不同型号的检测装置才能够检测出密封圈的抗压能力的问题,进而保证了检测设备的检测效率。

Description

一种密封圈的抗压检测装置
技术领域
本实用新型涉及抗压检测技术领域,尤其涉及一种密封圈的抗压检测装置。
背景技术
为了起到很好的密封效果,密封圈需要有一定的弹性,所以密封圈大都是由橡胶材质制作而成的,抗压检测装置能够很好地检测出密封圈的抗压能力,这样就能够很好地找出密封圈的质量问题。
密封圈的抗压检测装置主要是由底座、滑动槽、固定板、电机和拉伸装置组成的,在检测密封圈的抗压能力的时候,首先把密封圈固定在固定板上面,然后启动电机,使电机带动拉伸装置运动,进而使得固定板在滑动槽里面滑动,这样通过密封圈的变形情况就可以知道其的抗压能力,发明人在日常工作中发现一种密封圈的抗压检测装置仍至少存在以下问题:在使用密封圈的抗压检测装置的时候,因为密封圈的大小是不一样的,就必须使用不同型号的检测装置才能够检测出密封圈的抗压能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种密封圈的抗压检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案一种密封圈的抗压检测装置,包括底座,所述底座的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有固定板,所述底座表面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有拉伸装置,所述固定板的顶部设置有固定装置,所述底座的表面设置有挤压装置,所述固定装置包括支撑板,所述固定板的顶部和支撑板固定连接,所述支撑板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有矩形板,所述矩形板的表面开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁滑动有连接有矩形杆,所述固定板的表面在矩形杆的竖直方向上开设有连接槽。
上述部件所达到的效果为:在检测密封圈的抗压能力的时候,首先把密封圈固定在固定板上面,然后启动电机,使电机带动拉伸装置运动,进而使得固定板在滑动槽里面滑动,这样通过密封圈的变形情况就可以知道其的抗压能力,使用固定装置的时候,首先把密封圈放置在固定板上面,这样就可以根据密封圈的厚度,来控制滑块在滑槽里面的滑动,这样不管什么型号的密封圈都可以通过矩形板和固定板夹住,然后把矩形杆通过矩形孔的内壁穿过矩形板,也穿过密封圈中间的空白部分,进而插设在连接槽里面,这样就可以很好地把密封圈固定在固定板的上面,这样就很好地解决了在使用密封圈的抗压检测装置的时候,因为密封圈的大小是不一样的,就必须使用不同型号的检测装置才能够检测出密封圈的抗压能力的问题。
优选的,所述矩形杆的底部开设有固定孔,所述固定板的侧面插设有固定杆,所述固定杆插设在连接槽的侧面,所述固定杆的大小和固定孔的大小相适配。
上述部件所达到的效果为:当把矩形杆插到连接槽的内部的时候,把固定杆通过侧面插到连接槽的内部,同时穿过固定孔,这样就可以很好地把矩形杆固定在连接槽里面。
优选的,所述滑块远离矩形板的一端固定连接有连接板,所述连接板靠近滑块的一侧固定连接有正极磁块,所述支撑板靠近滑块的一侧固定连接有负极磁条。
上述部件所达到的效果为:当滑块滑动到想要的位置的时候,与滑块一端固定的连接板底部固定连接的正极磁块和负极磁条磁吸在一起,这样就可以很好地把滑块固定在滑槽的内部,进而很好地把矩形板固定住。
优选的,所述挤压装置包括限位板,所述限位板和底座的表面固定连接。
上述部件所达到的效果为:限位板的作用是可以在其表面固定装置,使得装置能够平行于底座。
优选的,所述限位板的表面插设有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有圆弧板。
上述部件所达到的效果为:使用挤压装置的时候,转动螺纹杆,使得向密封圈的方向运动,圆弧板挤压到密封圈上面,起到有效辅助密封圈拉伸的作用,提高工作效率。
优选的,所述底座的表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆远离限位槽的一端和圆弧板固定连接。
上述部件所达到的效果为:限位槽和限位杆的作用是防止圆弧板随着螺纹杆的转动而转动,使其能够很好地挤压密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置固定装置,使用固定装置的时候,首先把密封圈放置在固定板上面,这样就可以根据密封圈的厚度,来控制滑块在滑槽里面的滑动,这样不管什么型号的密封圈都可以通过矩形板和固定板夹住,然后把矩形杆通过矩形孔的内壁穿过矩形板,也穿过密封圈中间的空白部分,进而插设在连接槽里面,这样就可以很好地把密封圈固定在固定板的上面,这样就很好地解决了在使用密封圈的抗压检测装置的时候,因为密封圈的大小是不一样的,就必须使用不同型号的检测装置才能够检测出密封圈的抗压能力的问题,进而保证了检测设备的检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提出密封圈的抗压检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出图1的另一角度示意图;
图3为本实用新型提出新型圆弧板的立体结构示意图。
图例说明:1、底座;2、滑动槽;3、固定板;4、支撑架;5、电机;6、拉伸装置;7、固定装置;701、支撑板;702、滑槽;703、滑块;704、连接板;705、正极磁块;706、负极磁条;707、矩形板;708、矩形孔;709、矩形杆;710、固定孔;711、连接槽;712、固定杆;8、挤压装置;801、限位槽;802、限位杆;803、圆弧板;804、限位板;805、螺纹杆。
具体实施方式
实施例1,如图1-3所示,一种密封圈的抗压检测装置,底座1的表面开设有滑动槽2,滑动槽2的内壁滑动连接有固定板3,底座1表面固定连接有支撑架4,支撑架4的顶部固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有拉伸装置6,固定板3的顶部设置有固定装置7,底座1的表面设置有挤压装置8,在检测密封圈的抗压能力的时候,首先把密封圈固定在固定板3上面,然后启动电机5,使电机5带动拉伸装置6运动,进而使得固定板3在滑动槽2里面滑动,这样通过密封圈的变形情况就可以知道其的抗压能力。
参照图2,固定装置7包括支撑板701,固定板3的顶部和支撑板701固定连接,支撑板701的表面开设有滑槽702,滑槽702的内壁滑动连接有滑块703,滑块703的一侧固定连接有矩形板707,矩形板707的表面开设有矩形孔708,矩形孔708的内壁滑动有连接有矩形杆709,固定板3的表面在矩形杆709的竖直方向上开设有连接槽711,使用固定装置7的时候,首先把密封圈放置在固定板3上面,这样就可以根据密封圈的厚度,来控制滑块703在滑槽702里面的滑动,这样不管什么型号的密封圈都可以通过矩形板707和固定板3夹住,然后把矩形杆709通过矩形孔708的内壁穿过矩形板707,也穿过密封圈中间的空白部分,进而插设在连接槽711里面,这样就可以很好地把密封圈固定在固定板3的上面,这样就很好地解决了在使用密封圈的抗压检测装置的时候,因为密封圈的大小是不一样的,就必须使用不同型号的检测装置才能够检测出密封圈的抗压能力的问题,矩形杆709的底部开设有固定孔710,固定板3的侧面插设有固定杆712,固定杆712插设在连接槽711的侧面,固定杆712的大小和固定孔710的大小相适配,当把矩形杆709插到连接槽711的内部的时候,把固定杆712通过侧面插到连接槽711的内部,同时穿过固定孔710,这样就可以很好地把矩形杆709固定在连接槽711里面,滑块703远离矩形板707的一端固定连接有连接板704,连接板704靠近滑块703的一侧固定连接有正极磁块705,支撑板701靠近滑块703的一侧固定连接有负极磁条706,当滑块703滑动到想要的位置的时候,与滑块703一端固定的连接板704底部固定连接的正极磁块705和负极磁条706磁吸在一起,这样就可以很好地把滑块703固定在滑槽702的内部,进而很好地把矩形板707固定住。
参照图3,挤压装置8包括限位板804,限位板804和底座1的表面固定连接,限位板804的作用是可以在其表面固定别的装置,使得装置能够平行于底座1,限位板804的表面插设有螺纹杆805,螺纹杆805的底部转动连接有圆弧板803,使用挤压装置8的时候,转动螺纹杆805,使得向密封圈的方向运动,圆弧板803挤压到密封圈上面,起到有效辅助密封圈拉伸的作用,提高工作效率,底座1的表面开设有限位槽801,限位槽801的内壁滑动连接有限位杆802,限位杆802远离限位槽801的一端和圆弧板803固定连接,限位槽801和限位杆802的作用是防止圆弧板803随着螺纹杆805的转动而转动,使其能够很好地挤压密封圈。
工作原理,在检测密封圈的抗压能力的时候,首先把密封圈固定在固定板3上面,然后启动电机5,使电机5带动拉伸装置6运动,进而使得固定板3在滑动槽2里面滑动,这样通过密封圈的变形情况就可以知道其的抗压能力,使用固定装置7的时候,首先把密封圈放置在固定板3上面,这样就可以根据密封圈的厚度,来控制滑块703在滑槽702里面的滑动,当滑块703滑动到想要的位置的时候,与滑块703一端固定的连接板704底部固定连接的正极磁块705和负极磁条706磁吸在一起,这样就可以很好地把滑块703固定在滑槽702的内部,进而很好地把矩形板707固定住,这样不管什么型号的密封圈都可以通过矩形板707和固定板3夹住,然后把矩形杆709通过矩形孔708的内壁穿过矩形板707,也穿过密封圈中间的空白部分,进而插设在连接槽711里面,当把矩形杆709插到连接槽711的内部的时候,把固定杆712通过侧面插到连接槽711的内部,同时穿过固定孔710,这样就可以很好地把矩形杆709固定在连接槽711里面,这样就可以很好地把密封圈固定在固定板3的上面,这样就很好地解决了在使用密封圈的抗压检测装置的时候,因为密封圈的大小是不一样的,就必须使用不同型号的检测装置才能够检测出密封圈的抗压能力的问题,使用挤压装置8的时候,转动螺纹杆805,使得向密封圈的方向运动,限位槽801和限位杆802的作用是防止圆弧板803随着螺纹杆805的转动而转动,使其能够很好地挤压密封圈,圆弧板803挤压到密封圈上面,起到有效辅助密封圈拉伸的作用,提高工作效率。

Claims (7)

1.一种密封圈的抗压检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)的内壁滑动连接有固定板(3),所述底座(1)表面固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有拉伸装置(6),所述固定板(3)的顶部设置有固定装置(7),所述底座(1)的表面设置有挤压装置(8),所述固定装置(7)包括支撑板(701),所述固定板(3)的顶部和支撑板(701)固定连接,所述支撑板(701)的表面开设有滑槽(702),所述滑槽(702)的内壁滑动连接有滑块(703),所述滑块(703)的一侧固定连接有矩形板(707),所述矩形板(707)的表面开设有矩形孔(708),所述矩形孔(708)的内壁滑动有连接有矩形杆(709),所述固定板(3)的表面在矩形杆(709)的竖直方向上开设有连接槽(711)。
2.根据权利要求1所述的密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述矩形杆(709)的底部开设有固定孔(710),所述固定板(3)的侧面插设有固定杆(712),所述固定杆(712)插设在连接槽(711)的侧面,所述固定杆(712)的大小和固定孔(710)的大小相适配。
3.根据权利要求2所述的密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述滑块(703)远离矩形板(707)的一端固定连接有连接板(704),所述连接板(704)靠近滑块(703)的一侧固定连接有正极磁块(705),所述支撑板(701)靠近滑块(703)的一侧固定连接有负极磁条(706)。
4.根据权利要求3所述的密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述挤压装置(8)包括限位板(804),所述限位板(804)和底座(1)的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述限位板(804)的表面插设有螺纹杆(805),所述螺纹杆(805)的底部转动连接有圆弧板(803)。
6.根据权利要求5所述的密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有限位槽(801),所述限位槽(801)的内壁滑动连接有限位杆(802)。
7.根据权利要求6所述的密封圈的抗压检测装置,其特征在于:所述限位杆(802)远离限位槽(801)的一端和圆弧板(803)固定连接。
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