CN219996439U - 一种热收缩带用的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热收缩带检测技术领域,且公开了一种热收缩带用的检测装置,包括校验台,校验台的一侧贯穿开设有检测腔体,校验台的外侧开设有调节槽,检测腔体的内部设置有可升降的检测台,校验台的顶部前端一侧开设有安装凹槽,安装凹槽的内侧贯穿开设有连通两组辊轮套之间的对接口,安装凹槽的内部安装有可升降的检测机构,本实用新型中,当校验板下端的检测薄膜片趋近被检测热缩带上表面周围,位于被检测块挤压周围上端随着挤压向上的气流吹动检测薄膜片摆动,与此对应校验板的监控探头实时监测,方便技术人员快速将商品产生漏气产品周围进行快速检测,提高检测范围,快速筛选出漏气或者气密性差产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩带检测技术领域,具体为一种热收缩带用的检测装置。
背景技术
热收缩带中的膜一般用来包装商品,具有防潮、防腐、抗撞击、抗撕裂、无味无毒的特点,其功能是使被包装的商品不易被损坏,以保护生产厂家和消费者的权益;
现有的热收缩膜在对商品包装时,需要使用热收缩膜包装装置将热收缩膜包裹在商品上,现有的热收缩膜包装装置通常只能够将热收缩膜对商品包装,不能够对商品包装的效果检测,包装后的商品需要使用者后续采用检测装置检测,经检索申请号CN217754408U公开了一种具有检测功能的热收缩膜包装装置,涉及商品包装技术领域;可以实现检测结构对包裹后的商品检测,解决了现有的具有检测功能的热收缩膜包装装置,不能够对商品包装的效果检测,包装后的商品需要使用者后续采用检测装置检测的问题。
但是上述现有的技术方案中,无法对热收缩带包裹的产品表面漏气处进行快速检测的效果,检测范围低,不能及时且快速的检测出漏气的次品商品,检测效率低。
为此,我们提出了一种热收缩带用的检测装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热收缩带用的检测装置,解决了上述的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热收缩带用的检测装置,包括校验台,所述校验台的一侧贯穿开设有检测腔体,所述校验台的外侧开设有调节槽,检测腔体的内部设置有两排活动连接到调节槽内部的转轴杆,每个转轴杆上均套接有辊轮套,校验台的背侧设置驱动两组转轴杆转动用的驱动机构,检测腔体的内部设置有可升降的检测台,校验台的顶部前端一侧开设有安装凹槽,安装凹槽的内侧贯穿开设有连通两组辊轮套之间的对接口,校验台的顶部安装有气缸二,气缸二的输出端向下设置有位于检测台上端的检测块,安装凹槽的内部安装有可升降的检测机构,检测机构包括:
校验板,所述校验板为U型的挡板,且检测块位于校验板的U型槽之间;
气缸三,所述气缸三安装在安装凹槽底面上,气缸三的输出轴向上连接有连接板,连接板为L形的结构挡板,且连接板的侧边与校验板相邻一侧固定相连;
校验板,校验板的两端底部均连接有检测薄膜片,连接板的内侧安装有一排与检测薄膜片水平对应的监控探头。
优选的,所述检测块采用弧形的橡胶垫。
优选的,所述连接板和校验板的宽度相同,校验板的宽度为对接口的内侧宽度一半。
优选的,所述检测台包括与检测腔体内部横截面相适配的支持板,检测腔体的内部底面安装有气缸一,气缸一的输出端与支持板的底部之间通过法兰和紧固件配合螺纹相连接。
优选的,所述驱动机构包括用挡板固定在校验台外侧的电机,电机的输出轴延伸到调节槽内部与相邻转轴杆一端固定相连接,调节槽的内部设置有在两组转轴杆之间传动连接的皮带。
优选的,所述支持板采用不锈钢弧形挡板。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种热收缩带用的检测装置,具备以下有益效果:
(1)、对待检测的热缩带产品进行下压操作,配合检测机构,当检测块向下挤压热缩带上表面时,被挤压处的两侧U型校验板随着气缸三控制进行升降调节,当校验板下端的检测薄膜片趋近被检测热缩带上表面周围,当使用热收缩膜包装装置将热收缩膜包裹在商品发生气密性差,漏气情况发生时,位于被检测块挤压周围上端随着挤压向上的气流吹动检测薄膜片摆动,与此对应校验板的监控探头实时监测,当发生商品表面发生漏气时,停止辊轮套的转动,此时周围的技术人员可将问题产品分拣出来,原理简单,使用便捷,方便技术人员快速将商品产生漏气产品周围进行快速检测,提高检测范围,快速筛选出漏气或者气密性差产品。
(2)、在对热缩带做下压检时,避免热缩带表面受损,本方案中挤压热缩带边的检测块采用弧形的橡胶垫,检测块对热缩带表面下压检测时,检测块自身会发生弹性形变,避免检测头部较硬会划开热缩带表皮,起到弹性防护的效果。
(3)、通过设置有检测台,可根据不同热收缩带的厚度,调节热收缩带顶部与上端检测块间距;同时当支持板随着气缸一的输出轴向下收缩后,可方便支持板拉开与辊轮套之间的间距,方便对支持板的顶部表面进行清理作业。
附图说明
图1为本实用新型检测装置轴侧示意图;
图2为本实用新型检测装置侧视图;
图3为本实用新型检测机构底部仰视图;
图4为本实用新型检测装置俯视图;
图5为本实用新型检测台处结构示意图。
图中:1、校验台;2、检测腔体;3、支持板;4、气缸一;5、调节槽;6、转轴杆;7、辊轮套;8、皮带;9、电机;10、气缸二;11、检测块;12、安装凹槽;13、对接口;14、气缸三;15、连接板;16、监控探头;17、校验板;18、检测薄膜片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种热收缩带用的检测装置,包括校验台1,校验台1的一侧贯穿开设有检测腔体2,校验台1的外侧开设有调节槽5,检测腔体2的内部设置有两排活动连接到调节槽5内部的转轴杆6,每个转轴杆6上均套接有辊轮套7,校验台1的背侧设置驱动两组转轴杆6转动用的驱动机构,检测腔体2的内部设置有可升降的检测台,校验台1的顶部前端一侧开设有安装凹槽12,安装凹槽12的内侧贯穿开设有连通两组辊轮套7之间的对接口13,校验台1的顶部安装有气缸二10,气缸二10的输出端向下设置有位于检测台上端的检测块11,安装凹槽12的内部安装有可升降的检测机构,检测机构包括校验板17、气缸三14、连接板15以及监控探头16。
校验板17为U型的挡板,且检测块11位于校验板17的U型槽之间;
气缸三14安装在安装凹槽12底面上,气缸三14的输出轴向上连接有连接板15,连接板15为L形的结构挡板,且连接板15的侧边与校验板17相邻一侧固定相连,连接板15和校验板17的宽度相同;
校验板17的两端底部均连接有检测薄膜片18,连接板15的内侧安装有一排与检测薄膜片18水平对应的监控探头16。
在对热缩带做下压检时,避免热缩带表面受损,本方案中挤压热缩带边的检测块11采用弧形的橡胶垫,检测块11对热缩带表面下压检测时,检测块11自身会发生弹性形变,避免检测头部较硬会划开热缩带表皮,起到弹性防护的效果。
进一步的,在本方案中,为了方便对校验板17底部进行清理或者观测,本方案中的校验板17的宽度为对接口13的内侧宽度一半,从检测腔体2的两侧开口处或者对接口13地方开口处可多角度观测到热缩带被下压检测状态情况。
进一步的,检测台包括与检测腔体2内部横截面相适配的支持板3,支持板3采用不锈钢弧形挡板,检测腔体2的内部底面安装有气缸一4,气缸一4的输出端与支持板3的底部之间通过法兰和紧固件配合螺纹相连接;通过设置有检测台,可根据不同热收缩带的厚度,调节热收缩带顶部与上端检测块11间距;同时当支持板3随着气缸一4的输出轴向下收缩后,可方便支持板3拉开与辊轮套7之间的间距,方便对支持板3的顶部表面进行清理作业。
进一步的,驱动机构包括用挡板固定在校验台1外侧的电机9,电机9的输出轴延伸到调节槽5内部与相邻转轴杆6一端固定相连接,调节槽5的内部设置有在两组转轴杆6之间传动连接的皮带8;通过驱动机构带动辊轮套7在检测腔体2内部转动,对支持板3上的热收带检测时向前驱动。
工作原理
在使用时,同时将检测台上的热缩带产品利用辊轮套7进行传送时,气缸二10的输出端控制检测块11间接性上下伸缩,对待检测的热缩带产品进行下压操作,配合检测机构,当检测块11向下挤压热缩带上表面时,被挤压处的两侧U型校验板17随着气缸三14控制进行升降调节,当校验板17下端的检测薄膜片18趋近被检测热缩带上表面周围,当使用热收缩膜包装装置将热收缩膜包裹在商品发生气密性差,漏气情况发生时,位于被检测块11挤压周围上端随着挤压向上的气流吹动检测薄膜片18摆动,与此对应校验板17的监控探头16实时监测,当发生商品表面发生漏气时,停止辊轮套7的转动,此时周围的技术人员可将问题产品分拣出来,原理简单,使用便捷,方便技术人员快速将商品包裹有问题的热收带薄膜产品进行快速检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热收缩带用的检测装置,包括校验台(1),所述校验台(1)的一侧贯穿开设有检测腔体(2),其特征在于:所述校验台(1)的外侧开设有调节槽(5),检测腔体(2)的内部设置有两排活动连接到调节槽(5)内部的转轴杆(6),每个转轴杆(6)上均套接有辊轮套(7),校验台(1)的背侧设置驱动两组转轴杆(6)转动用的驱动机构,检测腔体(2)的内部设置有可升降的检测台,校验台(1)的顶部前端一侧开设有安装凹槽(12),安装凹槽(12)的内侧贯穿开设有连通两组辊轮套(7)之间的对接口(13),校验台(1)的顶部安装有气缸二(10),气缸二(10)的输出端向下设置有位于检测台上端的检测块(11),安装凹槽(12)的内部安装有可升降的检测机构,检测机构包括:
校验板(17),所述校验板(17)为U型的挡板,且检测块(11)位于校验板(17)的U型槽之间;
气缸三(14),所述气缸三(14)安装在安装凹槽(12)底面上,气缸三(14)的输出轴向上连接有连接板(15),连接板(15)为L形的结构挡板,且连接板(15)的侧边与校验板(17)相邻一侧固定相连;
校验板(17),校验板(17)的两端底部均连接有检测薄膜片(18),连接板(15)的内侧安装有一排与检测薄膜片(18)水平对应的监控探头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩带用的检测装置,其特征在于:所述检测块(11)采用弧形的橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩带用的检测装置,其特征在于:所述连接板(15)和校验板(17)的宽度相同,校验板(17)的宽度为对接口(13)的内侧宽度一半。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩带用的检测装置,其特征在于:所述检测台包括与检测腔体(2)内部横截面相适配的支持板(3),检测腔体(2)的内部底面安装有气缸一(4),气缸一(4)的输出端与支持板(3)的底部之间通过法兰和紧固件配合螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩带用的检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括用挡板固定在校验台(1)外侧的电机(9),电机(9)的输出轴延伸到调节槽(5)内部与相邻转轴杆(6)一端固定相连接,调节槽(5)的内部设置有在两组转轴杆(6)之间传动连接的皮带(8)。
6.根据权利要求4所述的一种热收缩带用的检测装置,其特征在于:所述支持板(3)采用不锈钢弧形挡板。
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