CN219996142U - 一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，涉及涂布刮刀设备生产技术领域，包括厚度检测底板，厚度检测底板的一侧滑动设置有压平机构，厚度检测底板的一侧固定设置有升降压制机构，升降压制机构的上端固定设置有厚度测量机构，本实用新型解决了现如今的陶瓷涂布刮刀生产厂家在出厂前，需要对刮刀的厚度进行多点检测确保生产厚度符合要求的问题，本实用通过压平机构和升降压制机构的设置，实现了陶瓷涂布刮刀在厚度测量过程中的压平固定，保证测量准确度，通过两组厚度测量机构的设置，实现了多点厚度对比检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布刮刀设备生产技术领域，具体为一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置。
背景技术
涂布刮刀是用在涂布机械上，对纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料表面涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片；在现实生产当中，刮刀式涂布机对涂料厚度有一定的要求，而刮刀表面的陶瓷层的喷涂制作方式很可能导致在生产过程中出现涂布涂料分布不均匀的情况，影响产品的后续使用性能及销售收益。因此，现如今的陶瓷涂布刮刀生产厂家在出厂前，不可缺少的一部操作便是，对刮刀的耐磨陶瓷层厚度进行多点检测确保品质符合要求。
针对上述问题，为此，提出一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，解决了背景技术中现如今的陶瓷涂布刮刀生产厂家在出厂前，需要对刮刀的厚度进行多点检测确保生产厚度符合要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，包括厚度检测底板，厚度检测底板的一侧滑动设置有压平机构，厚度检测底板的一侧固定设置有升降压制机构，升降压制机构的上端固定设置有厚度测量机构，厚度检测底板包括矩形长板，压平机构包括滑动设置的滑口卡块和贯穿设置的压平重力块，厚度测量机构设置有两组，厚度测量机构包括测量仪固定板和厚度测量仪，测量仪固定板的一侧贯穿固定设置有厚度测量仪，两组厚度测量仪沿着矩形长板并列设置。
优选的，所述矩形长板上开设有滑动口，矩形长板的下端设置有支撑脚且支撑脚设置有四组。
优选的，所述压平机构设置有两组，滑口卡块活动卡合在滑动口内，滑口卡块的一侧固定设置有贯穿柱。
优选的，所述压平重力块插入设置在贯穿柱外侧。
优选的，所述升降压制机构设置有两组，升降压制机构包括固定设置在矩形长板一侧的升降支撑板，固定设置在升降支撑板一侧的错位升降机构。
优选的，所述错位升降机构包括U形板、外层错位块和内层错位块，U形板固定在升降支撑板侧面，外层错位块设置有两组，两组外层错位块固定设置在U形板内，两组外层错位块之间设置有内层错位块且内层错位块设置有两组。
优选的，所述升降压制机构还包括探头侧压机构，探头侧压机构包括固定设置在两组内层错位块内的凸形块，设置在凸形块上端的转动电机，连接在转动电机输出端的螺旋杆。
优选的，所述探头侧压机构还包括螺旋设置在螺旋杆上的螺旋移动块，螺旋移动块的一端固定有侧压块且侧压块设置有两组。
优选的，所述测量仪固定板上开设有升降开口，厚度测量仪包括测量移动探头和厚度显示屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，通过压平机构和升降压制机构的设置，实现了陶瓷涂布刮刀在厚度测量过程中的压平固定，保证测量准确度，解决了现如今的陶瓷涂布刮刀生产厂家在出厂前，对刮刀厚度检测中刮刀固定压平的问题。
2、本实用新型提供的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，通过两组厚度测量机构的设置，实现了多点厚度对比检测，解决了现如今的陶瓷涂布刮刀生产厂家在出厂前，需要对对刮刀的耐磨陶瓷层厚度进行多点检测确保生产厚度符合要求的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型厚度检测底板和压平机构的结构示意图；
图3为本实用新型升降压制机构和厚度测量机构的结构示意图；
图4为本实用新型厚度测量机构的结构示意图；
图5为本实用新型升降压制机构的结构示意图。
图中：1、厚度检测底板；11、矩形长板；111、滑动口；12、支撑脚；2、压平机构；21、滑口卡块；211、贯穿柱；22、压平重力块；3、升降压制机构；31、升降支撑板；32、错位升降机构；321、U形板；322、外层错位块；323、内层错位块；33、探头侧压机构；331、凸形块；332、转动电机；333、螺旋杆；334、螺旋移动块；3341、侧压块；4、厚度测量机构；41、测量仪固定板；411、升降开口；42、厚度测量仪；421、测量移动探头；422、厚度显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1，本实用新型的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，包括厚度检测底板1，厚度检测底板1的一侧滑动设置有压平机构2，厚度检测底板1的一侧固定设置有升降压制机构3，升降压制机构3的上端固定设置有厚度测量机构4，厚度检测底板1包括矩形长板11，压平机构2包括滑动设置的滑口卡块21和贯穿设置的压平重力块22，厚度测量机构4设置有两组，厚度测量机构4包括测量仪固定板41和厚度测量仪42，测量仪固定板41的一侧贯穿固定设置有厚度测量仪42，两组厚度测量仪42沿着矩形长板11并列设置，滑口卡块21沿着厚度检测底板1内的滑动口111滑动，压平重力块22利用重力压制抚平陶瓷涂布刮刀，两组厚度测量仪42进行陶瓷涂布刮刀的多点测量保证测量数据的准确性。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一：
结合图2，矩形长板11上开设有滑动口111，矩形长板11的下端设置有支撑脚12且支撑脚12设置有四组，四组支撑脚12设置在矩形长板11的下端四角，将矩形长板11抬高，滑动口111开口向前，便于从前方固定压平机构2。
压平机构2设置有两组，滑口卡块21活动卡合在滑动口111内，滑口卡块21的一侧固定设置有贯穿柱211，两组压平机构2的设置使得矩形长板11上放置的陶瓷涂布刮刀能够两端被压平。
压平重力块22插入设置在贯穿柱211外侧，压平重力块22可拆卸，为重力块，有很好的的重力压制作用。
实施例二：
结合图3-图5，升降压制机构3设置有两组，升降压制机构3包括固定设置在矩形长板11一侧的升降支撑板31，固定设置在升降支撑板31一侧的错位升降机构32，升降支撑板31用于固定连接厚度检测底板1和厚度测量机构4，保持测量结构的稳定性。
错位升降机构32包括U形板321、外层错位块322和内层错位块323，U形板321固定在升降支撑板31侧面，外层错位块322设置有两组，两组外层错位块322固定设置在U形板321内，两组外层错位块322之间设置有内层错位块323且内层错位块323设置有两组，外层错位块322固定设置，内层错位块323与外层错位块322之间可以错位移动，内层错位块323中设置有探头侧压机构33，所以外层错位块322与内层错位块323之间的错位移动可以帮助探头侧压机构33调整所在高度。
升降压制机构3还包括探头侧压机构33，探头侧压机构33包括固定设置在两组内层错位块323内的凸形块331，设置在凸形块331上端的转动电机332，连接在转动电机332输出端的螺旋杆333，转动电机332驱动螺旋杆333转动。
探头侧压机构33还包括螺旋设置在螺旋杆333上的螺旋移动块334，螺旋移动块334的一端固定有侧压块3341且侧压块3341设置有两组，随着螺旋杆333的转动，螺旋移动块334沿着螺旋杆333进行螺旋升降，两组侧压块3341在螺旋移动块334移动至与矩形长板11贴合时压住被测量点的两侧。
测量仪固定板41上开设有升降开口411，厚度测量仪42包括测量移动探头421和厚度显示屏422，升降开口411防止升降压制机构3升降时被阻挡，测量移动探头421测量时向下移动，移动的距离通过厚度显示屏422显示。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，包括厚度检测底板(1)，其特征在于：所述厚度检测底板(1)的一侧滑动设置有压平机构(2)，厚度检测底板(1)的一侧固定设置有升降压制机构(3)，升降压制机构(3)的上端固定设置有厚度测量机构(4)；
厚度检测底板(1)包括矩形长板(11)，压平机构(2)包括滑动设置的滑口卡块(21)和贯穿设置的压平重力块(22)，厚度测量机构(4)设置有两组，厚度测量机构(4)包括测量仪固定板(41)和厚度测量仪(42)，测量仪固定板(41)的一侧贯穿固定设置有厚度测量仪(42)，两组厚度测量仪(42)沿着矩形长板(11)并列设置。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，其特征在于：所述矩形长板(11)上开设有滑动口(111)，矩形长板(11)的下端设置有支撑脚(12)且支撑脚(12)设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，其特征在于：所述压平机构(2)设置有两组，滑口卡块(21)活动卡合在滑动口(111)内，滑口卡块(21)的一侧固定设置有贯穿柱(211)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，其特征在于：所述压平重力块(22)插入设置在贯穿柱(211)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，其特征在于：所述升降压制机构(3)设置有两组，升降压制机构(3)包括固定设置在矩形长板(11)一侧的升降支撑板(31)，固定设置在升降支撑板(31)一侧的错位升降机构(32)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，其特征在于：所述错位升降机构(32)包括U形板(321)、外层错位块(322)和内层错位块(323)，U形板(321)固定在升降支撑板(31)侧面，外层错位块(322)设置有两组，两组外层错位块(322)固定设置在U形板(321)内，两组外层错位块(322)之间设置有内层错位块(323)且内层错位块(323)设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，其特征在于：所述升降压制机构(3)还包括探头侧压机构(33)，探头侧压机构(33)包括固定设置在两组内层错位块(323)内的凸形块(331)，设置在凸形块(331)上端的转动电机(332)，连接在转动电机(332)输出端的螺旋杆(333)。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，其特征在于：所述探头侧压机构(33)还包括螺旋设置在螺旋杆(333)上的螺旋移动块(334)，螺旋移动块(334)的一端固定有侧压块(3341)且侧压块(3341)设置有两组。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层厚度检测装置，其特征在于：所述测量仪固定板(41)上开设有升降开口(411)，厚度测量仪(42)包括测量移动探头(421)和厚度显示屏(422)。
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