CN209043168U - 一种板材尺寸标准检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材尺寸标准检测设备,包括设备机台、电子数显卡尺、测距传感器、激光扫描仪和中央处理器;板材成品从生产线输送至移件导轨上,通过测量爪卡接在板材成品上,齿条运转带动圆形栅格片转动,用光电脉冲计数原理,将测量爪的位移量转变为脉冲讯号,通过计数器传递至中央处理器;测距传感器检测板材成品的长度与宽度,将数据传递至中央处理器;激光扫描仪用于检测板材成品表面粗糙程度,是否有异常凸起或者裂纹;重量传感器检测板材成品重量,中央处理器上信息转换模块将测量后的无线电信号转换成数字信号,数字分析模块对数字信号进行分析处理,通过与数字设定模块上数据进行对比,得出合格性结果,通过显示仪表显示结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材制造领域,尤指一种板材尺寸标准检测设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:一、表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;二、可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;三、可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。
板材是用平辊轧出,故改变产品规格较简单容易,调整操作方便,易于实现全面计算机控制和进行自动化生产。板材的形状简单,可成卷生产,且在国民经济中用量最大,故必须而且能够实现高速度的连轧生产。由于宽厚比和表面积都很大,故生产中轧制压力很大,可达数百万至数千万牛顿,因此轧机设备复杂庞大,而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。板材制造工序中有很多因素都会影响板材成品的质量,为了检验板材成品是否合格,需要一种高精准度的尺寸标准检测设备用于对每一块板材成品进行合格性检验,只有检验合格的板材才能够进行销售和使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是为了检验板材成品是否合格,需要一种高精准度的尺寸标准检测设备用于对每一块板材成品进行合格性检验,为了克服现有技术的缺点,现提供一种板材尺寸标准检测设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种板材尺寸标准检测设备,包括设备机台、电子数显卡尺、测距传感器、激光扫描仪和中央处理器;所述设备机台上安装移件导轨,移件导轨上安装滑动块,滑动块上安装夹持部,夹持部一侧安装电子数显卡尺;所述设备机台两侧安装固定基块,固定基块上安装测距传感器,测距传感器连接至中央处理器;所述设备机台前端安装扫描框架,扫描框架上安装激光扫描仪,激光扫描仪电性连接至中央处理器;扫描框架下方安装板材承接台,板材承接台上安装重量传感器,重量传感器连接至中央处理器;板材承接台连接移件传送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述设备机台两侧安装移动安装座,两移动安装座上各安装一移件导轨。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电子数显卡尺包括测量爪、齿条和圆形栅格片,测量爪上连接齿条,齿条连接圆形栅格片,卡尺基座上安装计数器,计数器电性连接至中央处理器;卡尺基座安装在滑动块上,测量爪与夹持部在同一水平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中央处理器包括无线通讯模块和数据分析模块;无线通讯模块连接信息转换模块,信息转换模块连接至数据分析模块,数据分析模块连接至数值设定模块;中央处理器连接显示仪表,显示仪表上安装有按键和声光提示系统。
作为本实用新型的一种优选技术方案,测距传感器和重量传感器都是基于Zigbee无线通讯协议的无线传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,按键可输入内容包括板材厚度、板材大小和板材重量的预定数值。
本实用新型所达到的有益效果是:用光电脉冲计数原理,将测量爪的位移量转变为脉冲讯号,通过计数器传递至中央处理器;测距传感器检测板材成品的长度与宽度;激光扫描仪用于检测板材成品表面粗糙程度,重量传感器检测板材成品重量,中央处理器上信息转换模块将测量后的无线电信号转换成数字信号,数字分析模块对数字信号进行分析处理,通过与数字设定模块上数据进行对比,得出合格性结果,通过显示仪表显示结果。本实验新型结构紧凑,通过各测量装置对板材成品的厚度、长度、宽度、重量及表面粗糙度进行检验,检验结构准确且自动化程度较高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中央处理器示意图。
图中标号:1、设备机台;2、移件导轨;3、滑动块;4、夹持部;5、电子数显卡尺;6、固定基块;7、测距传感器;8、中央处理器;81、无线通讯模块;82、信息转换模块;83、数据分析模块;84、数值设定模块;85、显示仪表;86、按键;87、声光提示系统;9、扫描框架;10、激光扫描仪;11、板材承接台;12、重量传感器;13、移件传送带。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种板材尺寸标准检测设备,包括设备机台1、电子数显卡尺5、测距传感器7、激光扫描仪10和中央处理器8;所述设备机台1上安装移件导轨2,移件导轨2上安装滑动块3,滑动块3上安装夹持部4,夹持部4一侧安装电子数显卡尺5;所述设备机台1两侧安装固定基块6,固定基块6上安装测距传感器7,测距传感器7连接至中央处理器8;所述设备机台1前端安装扫描框架9,扫描框架9上安装激光扫描仪10,激光扫描仪10电性连接至中央处理器8;扫描框架9下方安装板材承接台11,板材承接台11上安装重量传感器12,重量传感器12连接至中央处理器8;板材承接台11连接移件传送带13。
进一步的,所述设备机台1两侧安装移动安装座,两移动安装座上各安装一移件导轨2。
进一步的,所述电子数显卡尺5包括测量爪、齿条和圆形栅格片,测量爪上连接齿条,齿条连接圆形栅格片,卡尺基座上安装计数器,计数器电性连接至中央处理器8;卡尺基座安装在滑动块3上,测量爪与夹持部4在同一水平面上。
进一步的,所述中央处理器8包括无线通讯模块81和数据分析模块83;无线通讯模块81连接信息转换模块82,信息转换模块82连接至数据分析模块83,数据分析模块83连接至数值设定模块84;中央处理器8连接显示仪表85,显示仪表85上安装有按键86和声光提示系统87。
进一步的,测距传感器7和重量传感器12都是基于Zigbee无线通讯协议的无线传感器。
进一步的,按键86可输入内容包括板材厚度、板材大小和板材重量的预定数值。
具体的:
设备机台1上安装移件导轨2,板材成品从生产线输送至移件导轨2上,移件导轨2上安装滑动块3,滑动块3上安装夹持部4,夹持部4一侧安装电子数显卡尺5,电子数显卡尺5包括测量爪、齿条和圆形栅格片,测量爪上连接齿条,齿条连接圆形栅格片,卡尺基座上安装计数器,计数器电性连接至中央处理器8;卡尺基座安装在滑动块3上,测量爪与夹持部4在同一水平面上;通过测量爪卡接在板材成品上,齿条运转带动圆形栅格片转动,用光电脉冲计数原理,将测量爪的位移量转变为脉冲讯号,通过计数器传递至中央处理器8,数据显示在显示仪表85上;设备机台1两侧安装固定基块6,固定基块6上安装测距传感器7,测距传感器7连接至中央处理器8,测距传感器7检测板材成品的长度与宽度,将数据传递至中央处理器8;扫描框架9上安装激光扫描仪10,激光扫描仪10用于检测板材成品表面粗糙程度,是否有异常凸起或者裂纹;重量传感器12检测板材成品重量,中央处理器8上信息转换模块82将测量后的无线电信号转换成数字信号,数字分析模块83对数字信号进行分析处理,通过与数字设定模块84上数据进行对比,得出合格性结果,通过显示仪表85显示结果。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材尺寸标准检测设备,其特征在于,包括设备机台(1)、电子数显卡尺(5)、测距传感器(7)、激光扫描仪(10)和中央处理器(8);所述设备机台(1)上安装移件导轨(2),移件导轨(2)上安装滑动块(3),滑动块(3)上安装夹持部(4),夹持部(4)一侧安装电子数显卡尺(5);所述设备机台(1)两侧安装固定基块(6),固定基块(6)上安装测距传感器(7),测距传感器(7)连接至中央处理器(8);所述设备机台(1)前端安装扫描框架(9),扫描框架(9)上安装激光扫描仪(10),激光扫描仪(10)电性连接至中央处理器(8);扫描框架(9)下方安装板材承接台(11),板材承接台(11)上安装重量传感器(12),重量传感器(12)连接至中央处理器(8);板材承接台(11)连接移件传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材尺寸标准检测设备,其特征在于,所述设备机台(1)两侧安装移动安装座,两移动安装座上各安装一移件导轨(2)。
3.根据权利要求1所述的一种板材尺寸标准检测设备,其特征在于,所述电子数显卡尺(5)包括测量爪、齿条和圆形栅格片,测量爪上连接齿条,齿条连接圆形栅格片,卡尺基座上安装计数器,计数器电性连接至中央处理器(8);卡尺基座安装在滑动块(3)上,测量爪与夹持部(4)在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种板材尺寸标准检测设备,其特征在于,所述中央处理器(8)包括无线通讯模块(81)和数据分析模块(83);无线通讯模块(81)连接信息转换模块(82),信息转换模块(82)连接至数据分析模块(83),数据分析模块(83)连接至数值设定模块(84);中央处理器(8)连接显示仪表(85),显示仪表(85)上安装有按键(86)和声光提示系统(87)。
5.根据权利要求1所述的一种板材尺寸标准检测设备,其特征在于,测距传感器(7)和重量传感器(12)都是基于Zigbee无线通讯协议的无线传感器。
6.根据权利要求4所述的一种板材尺寸标准检测设备,其特征在于,按键(86)输入内容包括板材厚度、板材大小和板材重量的预定数值。
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CN111707228A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-25 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种冷轧板成品不平度和成品板宽测量装置及其检测方法 |
CN114087994A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-25 | 江西凯安智能股份有限公司 | 一种黄铜板带生产加工用尺寸检测装置 |
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