CN219996082U - 一种平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平整度检测装置，包括用于对钢板进行定位放置的载台、用于对钢板平整度进行检测的检测机构、用于对不平整区域进行标记的标记机构及用于带动检测机构和标记机构沿着X轴、Y轴和Z轴进行运动的X轴平移驱动机构、Y轴平移驱动机构、Z轴升降驱动机构，X轴平移驱动机构设置在载台的Y轴方向一侧，Y轴平移驱动机构设置在载台的X轴方向一侧，Y轴平移驱动机构上连接有L形支架，L形支架的竖向部内侧设置有Z轴升降驱动机构，Z轴升降驱动机构上连接设置有T形支架，检测机构和标记机构先后设置在T形支架下方，本实用新型能自动对模具板进行平整度检测以及标记，从而使得检测结果更加直接，便于后期修整。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种平整度检测装置。
背景技术
随着机械模具的使用越来越多，对于机械模具的生产需求也越来越大，进而对于机械模具表面平整加工处理检测设备的要求也随之提高，但是现有的机械模具表面平整加工处理检测设备在对模具表面进行检测时，不能够对相应的问题点进行标记，进而导致相应的检测结果不够直观，不便于后期对该模具的修整，为了解决该问题，所以本实用新型公开了一种平整度检测装置。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种平整度检测装置。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种平整度检测装置，包括用于对钢板进行定位放置的载台、用于对钢板平整度进行检测的检测机构、用于对不平整区域进行标记的标记机构及用于带动检测机构和标记机构沿着X轴、Y轴和Z轴进行运动的X轴平移驱动机构、Y轴平移驱动机构、Z轴升降驱动机构，所述X轴平移驱动机构设置在载台的Y轴方向一侧，所述Y轴平移驱动机构设置在载台的X轴方向一侧，所述Y轴平移驱动机构上连接有L形支架，所述L形支架的竖向部内侧设置有Z轴升降驱动机构，所述Z轴升降驱动机构上连接设置有T形支架，所述检测机构和标记机构先后设置在T形支架下方。
进一步的是，所述载台表面设置有竖排插孔，在对钢板定时，钢板沿边的插孔中均插入有插销以对钢板进行定位。
进一步的是，所述X轴平移驱动机构、Y轴平移驱动机构和Z轴升降驱动机构均采用丝杆滑台模组。
进一步的是，所述检测机构为千分表，所述T形支架上设置有一安装孔，所述千分表的测量头从安装孔中过盈穿出。
进一步的是，所述标记机构包括小型激光标记仪。
进一步的是，所述X轴平移机构的宽度方向两侧均设置有一直线导轨A，所述Y轴驱动机构滑动连接在两条直线导轨A上，所述L形支架的竖向部分沿其高度两侧均设置有一直线导轨B，所述T形支架滑接在两条直线导轨B上。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型通过X轴平移驱动机构、Y轴平移驱动机构和Z轴升降驱动机构相配合能够使得检测机构对模具板进行平整度进行检测，另外在T形支架上设置标记机构能够对平整度不合格的地方进行自动标记，从而便于操作人员后期对模具板进行修整，提高了对模具模具板的检测精度，具有很高的实用性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图；
图2为本实用新型公开的载台结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1和图2所示，一种平整度检测装置，包括用于对钢板进行定位放置的载台10、用于对钢板平整度进行检测的检测机构20、用于对不平整区域进行标记的标记机构30及用于带动检测机构和标记机构沿着X轴、Y轴和Z轴进行运动的X轴平移驱动机构40、Y轴平移驱动机构50、Z轴升降驱动机构90，X轴平移驱动机构设置在载台的Y轴方向一侧，Y轴平移驱动机构设置在载台的X轴方向一侧，Y轴平移驱动机构上连接有L形支架60，L形支架的竖向部内侧设置有Z轴升降驱动机构，X轴平移驱动机构、Y轴平移驱动机构和Z轴升降驱动机构均采用丝杆滑台模组，Z轴升降驱动机构上连接设置有T形支架110，检测机构和标记机构先后设置在T形支架下方，其中作为优选的，检测机构为千分表，T形支架上设置有一安装孔，千分表的测量头从安装孔中过盈穿出；标记机构包括小型激光标记仪。
参考图2，载台表面设置有竖排插孔120，在对钢板100定时，钢板沿边的插孔中均插入有插销130以对钢板进行定位，操作人员可根据模具板大小在合适的位置插入插销，从而实现对模具板进行固定，该种方式易于操作，可降低企业的检测成本。
参考图1，X轴平移机构的宽度方向两侧均设置有一直线导轨A80，Y轴驱动机构滑动连接在两条直线导轨A上，L形支架的竖向部分沿其高度两侧均设置有一直线导轨B70，T形支架滑接在两条直线导轨B上，通过设置直线导轨A和直线导轨B可方便L形支架及T形支架进行平稳的移动，从而提高了检测及标记精度，具有很强的实用性。
基于以上实施例，本实用新型的使用原理如下：
操作人员先将待检测的模具板放置在载台上并在模具板边缘的插孔中插入销轴对其进行定位，在此之后，Y轴平移驱动机构带动L形支架沿着Y轴进行移动，Z轴升降驱动机构带动T形支架下降以使千分表的检测头与模具板相接触，以上工作完成时，X轴平移驱动机构将带着Y轴平移驱动机构沿着X轴进行移动，在此过程中，千分表将沿着模具板长度方向进行移动，并且在检测到异常时，由标记机构在相应的位置给出标记，如果需对模具板的不同位置进行平整度检测，由Y轴平移驱动机构调整检测机构的位置，并且再由X轴平移驱动机构带着Y轴平移驱动机构进行移动，则可实现。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平整度检测装置，其特征在于，包括用于对钢板进行定位放置的载台、用于对钢板平整度进行检测的检测机构、用于对不平整区域进行标记的标记机构及用于带动检测机构和标记机构沿着X轴、Y轴和Z轴进行运动的X轴平移驱动机构、Y轴平移驱动机构、Z轴升降驱动机构，所述X轴平移驱动机构设置在载台的Y轴方向一侧，所述Y轴平移驱动机构设置在载台的X轴方向一侧，所述Y轴平移驱动机构上连接有L形支架，所述L形支架的竖向部内侧设置有Z轴升降驱动机构，所述Z轴升降驱动机构上连接设置有T形支架，所述检测机构和标记机构先后设置在T形支架下方。
2.根据权利要求1所述的一种平整度检测装置，其特征在于，所述载台表面设置有竖排插孔，在对钢板定时，钢板沿边的插孔中均插入有插销以对钢板进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种平整度检测装置，其特征在于，所述X轴平移驱动机构、Y轴平移驱动机构和Z轴升降驱动机构均采用丝杆滑台模组。
4.根据权利要求1所述的一种平整度检测装置，其特征在于，所述检测机构为千分表，所述T形支架上设置有一安装孔，所述千分表的测量头从安装孔中过盈穿出。
5.根据权利要求1所述的一种平整度检测装置，其特征在于，所述标记机构包括小型激光标记仪。
6.根据权利要求1所述的一种平整度检测装置，其特征在于，所述X轴平移驱动机构的宽度方向两侧均设置有一直线导轨A，所述Y轴平移驱动机构滑动连接在两条直线导轨A上，所述L形支架的竖向部分沿其高度两侧均设置有一直线导轨B，所述T形支架滑接在两条直线导轨B上。
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