CN219995767U - 干粉砂浆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干粉砂浆烘干装置，涉及烘干装置技术领域，具体为干粉砂浆烘干装置，包括烘干舱和固定架以及粉碎舱，所述粉碎舱固定套装在烘干舱的顶端，所述烘干舱的下方焊接有对烘干舱整体进行支撑的支撑腿。该干粉砂浆烘干装置，通过粉碎舱和第二电机以及粉碎杆的配合使用，使得该干粉砂浆烘干装置在向烘干舱中输入干粉砂浆原料时，粉碎舱上的第二电机可工作并通过其驱动轴带动粉碎舱中的粉碎杆旋转，使得粉碎杆对粉碎舱中的原料进行粉碎，将干粉砂浆原料打碎，并将击碎的原料输入烘干舱中进行烘干加工，保证进入烘干舱中烘干的原料之间的松散，从而易于后续烘干工作的进行，保证该干粉砂浆烘干装置的烘干效果。

Description

干粉砂浆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为干粉砂浆烘干装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。内外墙壁腻子，彩色装饰干粉，粉末涂料，瓷板粘结剂、填缝剂，保温板粘结剂等，自流平地平材料，修复砂浆，地面硬化材料等等，在实际进行生产加工的过程，需要经过一系列的步骤，其中必不可少的便是烘干步骤，需要通过专用的烘干设备实现。

现有专利技术CN202122995958.7中提出，现有的干粉砂浆的加工流程为：湿砂进厂，检验湿砂品质，合格的送入烘干机，烘干后提升至筛分机，通过筛分机筛分并将筛分后的砂浆原料分别输送至粗砂筒仓、中砂筒仓和细砂筒仓，最后进行配料混合和进入成品仓，在烘干过程中，烘干机的烘干方式为皮带输送砂料进入烘干机，烘干机对皮带上的砂料通过热风进行烘干，烘干程度的调控通过烘干机的长度决定，由于皮带上覆盖的砂料厚度较大，往往需要设计较长的烘干机才能完全烘干，导致烘干成本高，并基于此提出了一种干粉砂浆烘干装置。

该烘干装置实际工作的过程中，使得风机通过加热管向机壳内输入空气，空气经过加热管内的电阻丝时被加热，热空气由上至下的穿过机壳，对机壳内的第一滤网、第二滤网、导流板和真空隔板进行加热，在湿砂振动分离的过程中实现湿砂的烘干，降低了烘干成本并缩短了干粉砂浆的加工流程，但该烘干装置实际工作的过程中仍然存在一定的不足，针对干粉砂浆中已经出现的因潮湿而接块的固体干粉砂浆，难以通过滤网进行过滤，即使滤网在实际的工作过程中进行震动，也仅能够将结块的干粉砂浆堆积在滤网高度较低的一端，导致烘干装置实际工作过程中会存在结块的干粉砂浆的残余，烘干效果仍然存在一定的提升空间，为此，我们设计了干粉砂浆烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了干粉砂浆烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：干粉砂浆烘干装置，包括烘干舱和固定架以及粉碎舱，所述粉碎舱固定套装在烘干舱的顶端，所述烘干舱的下方焊接有对烘干舱整体进行支撑的支撑腿，且烘干舱的底部套装有输出口，所述烘干舱中活动套装有震动筛盘，且烘干舱的正反两面均固定安装有电加热板和风机组，所述烘干舱的内侧固定套装有与震动筛盘位置相对应的喷射管，所述喷射管与风机组之间通过连通管连通，所述喷射管的外部设置有均匀分布的喷射孔，所述粉碎舱的顶部焊接有固定架，所述固定架的中部套装有第二电机，所述第二电机的驱动轴延伸至固定架的下方并固定套装有粉碎杆，所述烘干舱的外部开设有与震动筛盘相匹配的贯通开口，且烘干舱的外部固定套装有位于贯通开口外侧的回收舱，所述烘干舱的外部套装有底端延伸至回收舱中的提升管。

进一步的，所述烘干舱中固定安装有位于震动筛盘上方的震动电机，所述震动筛盘在烘干舱中倾斜放置，所述震动筛盘高度较高的一端与震动电机之间相互关联，震动电机工作时可带动震动筛盘产生震动，震动筛盘在烘干舱中倾斜放置可易于对干粉砂浆原料进行筛分的过程中，将结块的原理通过斜坡向烘干舱的外部输出。

进一步的，所述震动筛盘高度较低的一端穿过贯通开口延伸至烘干舱外侧，所述烘干舱的外部装配有与震动筛盘低端位置相对应的弹性支架，弹性支架用于保持震动筛盘在烘干舱中的装配位置，并使得震动筛盘可在震动电机的作用下产生高频的震动。

进一步的，所述提升管的外部固定套装有安装架，所述安装架与烘干舱的外部之间焊接连接，所述提升管的顶端延伸至粉碎舱的上方并固定套装有第一电机，提升管外部的安装架可保证提升管安装固定后的稳定性，保证提升管工作环境的稳定，提升管可配合顶部的第一电机进行结块原料的提升工作。

进一步的，所述提升管中活动套装有蛟龙叶片，所述第一电机的驱动轴延伸至提升管中并与蛟龙叶片之间相互关联，所述提升管的外部固定连接有向下倾斜的回流管，提升管上的第一电机工作后可带动蛟龙叶片旋转，将回收舱中积聚的结块原料沿着蛟龙叶片的导向提升，提升至回流管处后沿着回流管的导向向下滑落。

进一步的，所述回流管的末端延伸至粉碎舱的内部，所述粉碎杆位于粉碎舱的内侧，所述粉碎舱中套装有位于粉碎杆下方的稳定架，稳定架与粉碎杆的底端之间通过轴承活动连接，沿着回流管的导向向下滑落的结块原料再次进入粉碎舱中进行粉碎，粉碎舱中的稳定架可增强粉碎杆旋转活动过程中的稳定性，并通过轴承保证粉碎杆的旋转效果，保证粉碎效果。

本实用新型提供了干粉砂浆烘干装置，具备以下有益效果：

1、该干粉砂浆烘干装置，通过粉碎舱和第二电机以及粉碎杆的配合使用，使得该干粉砂浆烘干装置在向烘干舱中输入干粉砂浆原料时，粉碎舱上的第二电机可工作并通过其驱动轴带动粉碎舱中的粉碎杆旋转，使得粉碎杆对粉碎舱中的原料进行粉碎，将干粉砂浆原料打碎，并将击碎的原料输入烘干舱中进行烘干加工，保证进入烘干舱中烘干的原料之间的松散，从而易于后续烘干工作的进行，保证该干粉砂浆烘干装置的烘干效果。

2、该干粉砂浆烘干装置，通过回收舱和提升管以及第一电机和蛟龙叶片的配合使用，使得该干粉砂浆烘干装置在进行烘干筛分的过程中，结块的干粉砂浆原料会沿着震动筛盘的导向输入烘干舱外侧的回收舱中，提升管上的第一电机工作并带动蛟龙叶片旋转，将回收舱中积聚的结块原料提升，提升至回流管处后沿着回流管的导向进入粉碎舱中，再次在粉碎舱中进行粉碎加工，从而使得该干粉砂浆烘干装置可有效的对结块的干粉砂浆进行处理，减少烘干过程中的结块原料的残余，提升了该干粉砂浆烘干装置的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型烘干舱内部的结构示意图；

图4为本实用新型震动筛盘外部的结构示意图；

图5为本实用新型粉碎舱内部的结构示意图；

图6为本实用新型提升管内部的结构示意图。

图中：1、烘干舱；2、粉碎舱；3、固定架；4、回流管；5、提升管；6、安装架；7、回收舱；8、支撑腿；9、风机组；10、电加热板；11、第一电机；12、第二电机；13、粉碎杆；14、喷射管；15、震动筛盘；16、震动电机；17、弹性支架；18、蛟龙叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：干粉砂浆烘干装置，包括烘干舱1和固定架3以及粉碎舱2，粉碎舱2固定套装在烘干舱1的顶端，通过粉碎舱2可向烘干舱1中输入干粉砂浆原料，干粉砂浆原料的输入管口可通过固定架3上的缝隙导入粉碎舱2中，烘干舱1的下方焊接有对烘干舱1整体进行支撑的支撑腿8，且烘干舱1的底部套装有输出口，烘干舱1中活动套装有震动筛盘15，烘干舱1中固定安装有位于震动筛盘15上方的震动电机16，震动电机16工作时可带动震动筛盘15产生震动，辅助筛分工作的进行。

震动筛盘15在烘干舱1中倾斜放置，震动筛盘15高度较高的一端与震动电机16之间相互关联，震动筛盘15在烘干舱1中倾斜放置可易于对干粉砂浆原料进行筛分的过程中，将结块的原理通过斜坡向烘干舱1的外部输出，且烘干舱1的正反两面均固定安装有电加热板10和风机组9，电加热板10对烘干舱1的内部空间进行加热，烘干舱1的内侧固定套装有与震动筛盘15位置相对应的喷射管14，喷射管14与风机组9之间通过连通管连通。

喷射管14的外部设置有均匀分布的喷射孔，风机组9工作并制备风束，风束通过喷射管14外部的喷射孔喷出，作用于震动筛盘15上的干粉砂浆原料上，辅助原料烘干的同时，可促进烘干后的原料通过震动筛盘15上的滤孔落下，粉碎舱2的顶部焊接有固定架3，固定架3的中部套装有第二电机12，第二电机12的驱动轴延伸至固定架3的下方并固定套装有粉碎杆13，粉碎舱2上的第二电机12工作并通过其驱动轴带动粉碎舱2中的粉碎杆13旋转，使得粉碎杆13对粉碎舱2中的原料进行粉碎，将干粉砂浆原料打碎。

请参阅图3至图6，烘干舱1的外部开设有与震动筛盘15相匹配的贯通开口，且烘干舱1的外部固定套装有位于贯通开口外侧的回收舱7，震动筛盘15高度较低的一端穿过贯通开口延伸至烘干舱1外侧，结块的干粉砂浆原料则可通过贯通开口输出进行循环处理，烘干舱1的外部装配有与震动筛盘15低端位置相对应的弹性支架17，弹性支架17与震动筛盘15之间通过弹性棒和缓冲弹簧连接，用于保持震动筛盘15在烘干舱1中的装配位置，并使得震动筛盘15可在震动电机16的作用下产生高频的震动，在烘干舱1中进行一定范围内的活动，保证筛分工作的进行。

烘干舱1的外部套装有底端延伸至回收舱7中的提升管5，提升管5的外部固定套装有安装架6，提升管5外部的安装架6可保证提升管5安装固定后的稳定性，保证提升管5工作环境的稳定，安装架6与烘干舱1的外部之间焊接连接，提升管5的顶端延伸至粉碎舱2的上方并固定套装有第一电机11，提升管5顶部的第一电机11可驱动提升管5中的蛟龙叶片18进行结块原料的提升工作，提升管5中活动套装有蛟龙叶片18，第一电机11的驱动轴延伸至提升管5中并与蛟龙叶片18之间相互关联，提升管5上的第一电机11工作后可带动蛟龙叶片18旋转，将回收舱7中积聚的结块原料沿着蛟龙叶片18的导向提升。

提升管5的外部固定连接有向下倾斜的回流管4，提升至回流管4处后沿着回流管4的导向向下滑落，回流管4的末端延伸至粉碎舱2的内部，沿着回流管4的导向向下滑落的结块原料再次进入粉碎舱2中进行粉碎，粉碎杆13位于粉碎舱2的内侧，粉碎舱2中套装有位于粉碎杆13下方的稳定架，稳定架与粉碎杆13的底端之间通过轴承活动连接，粉碎舱2中的稳定架可增强粉碎杆13旋转活动过程中的稳定性，并通过轴承保证粉碎杆13的旋转效果，保证粉碎效果。

综上，该干粉砂浆烘干装置，使用时，通过粉碎舱2向烘干舱1中输入干粉砂浆原料，输入管口通过固定架3上的缝隙导入粉碎舱2中，粉碎舱2上的第二电机12工作并通过其驱动轴带动粉碎舱2中的粉碎杆13旋转，使得粉碎杆13对粉碎舱2中的原料进行粉碎，将干粉砂浆原料打碎，并将击碎的原料输入烘干舱1中进行烘干加工，原料进入烘干舱1中后落在震动筛盘15上，震动电机16持续工作并配合弹性支架17使得震动筛盘15产生高频震动，对震动筛盘15上的原料进行筛分，同时风机组9和电加热板10配合工作，电加热板10对烘干舱1的内部空间进行加热，风机组9工作并制备风束，风束通过喷射管14外部的喷射孔喷出，作用于震动筛盘15上的干粉砂浆原料上，辅助原料烘干的同时，可促进烘干后的原料通过震动筛盘15上的滤孔落下，通过烘干舱1底端的输出口排出，干粉砂浆中残余的结块原料会沿着震动筛盘15的导向穿过烘干舱1外部的贯通开口，并输入烘干舱1外侧的回收舱7中，提升管5上的第一电机11工作并带动蛟龙叶片18旋转，将回收舱7中积聚的结块原料提升，提升至回流管4处后沿着回流管4的导向进入粉碎舱2中，再次在粉碎舱2中进行粉碎加工，充分进行粉碎和烘干加工，直至全部的原料完成烘干工作，完成整个干粉砂浆烘干装置的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.干粉砂浆烘干装置，包括烘干舱（1）和固定架（3）以及粉碎舱（2），所述粉碎舱（2）固定套装在烘干舱（1）的顶端，所述烘干舱（1）的下方焊接有对烘干舱（1）整体进行支撑的支撑腿（8），且烘干舱（1）的底部套装有输出口，其特征在于：所述烘干舱（1）中活动套装有震动筛盘（15），且烘干舱（1）的正反两面均固定安装有电加热板（10）和风机组（9），所述烘干舱（1）的内侧固定套装有与震动筛盘（15）位置相对应的喷射管（14），所述喷射管（14）与风机组（9）之间通过连通管连通，所述喷射管（14）的外部设置有均匀分布的喷射孔，所述粉碎舱（2）的顶部焊接有固定架（3），所述固定架（3）的中部套装有第二电机（12），所述第二电机（12）的驱动轴延伸至固定架（3）的下方并固定套装有粉碎杆（13），所述烘干舱（1）的外部开设有与震动筛盘（15）相匹配的贯通开口，且烘干舱（1）的外部固定套装有位于贯通开口外侧的回收舱（7），所述烘干舱（1）的外部套装有底端延伸至回收舱（7）中的提升管（5）。

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于：所述烘干舱（1）中固定安装有位于震动筛盘（15）上方的震动电机（16），所述震动筛盘（15）在烘干舱（1）中倾斜放置，所述震动筛盘（15）高度较高的一端与震动电机（16）之间相互关联。

3.根据权利要求2所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于：所述震动筛盘（15）高度较低的一端穿过贯通开口延伸至烘干舱（1）外侧，所述烘干舱（1）的外部装配有与震动筛盘（15）低端位置相对应的弹性支架（17）。

4.根据权利要求1所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于：所述提升管（5）的外部固定套装有安装架（6），所述安装架（6）与烘干舱（1）的外部之间焊接连接，所述提升管（5）的顶端延伸至粉碎舱（2）的上方并固定套装有第一电机（11）。

5.根据权利要求4所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于：所述提升管（5）中活动套装有蛟龙叶片（18），所述第一电机（11）的驱动轴延伸至提升管（5）中并与蛟龙叶片（18）之间相互关联，所述提升管（5）的外部固定连接有向下倾斜的回流管（4）。

6.根据权利要求5所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于：所述回流管（4）的末端延伸至粉碎舱（2）的内部，所述粉碎杆（13）位于粉碎舱（2）的内侧，所述粉碎舱（2）中套装有位于粉碎杆（13）下方的稳定架，稳定架与粉碎杆（13）的底端之间通过轴承活动连接。