CN219995744U - 一种多仓涴洗智能加热装置 - Google Patents

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李享平
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Abstract

本申请公开了一种多仓涴洗智能加热装置,包括第一支架、第二支架、第一脱水圆筒、第二脱水圆筒、第一挤压伸缩圆饼、第二挤压伸缩圆饼、第一挤压伸缩轴、第二挤压伸缩轴、第一挤压伸缩控制器、第二挤压伸缩控制器以及加热装置,第一脱水圆筒装配于第一支架上,第二脱水圆筒装配于第二支架上,第一挤压伸缩圆饼和第二挤压伸缩圆饼分别通过第一挤压伸缩轴和第二挤压伸缩轴装配于第一脱水圆筒和第二脱水圆筒内,第一挤压伸缩控制器和第二挤压伸缩控制器分别驱动第一挤压伸缩轴和第二挤压伸缩轴带通第一挤压伸缩圆饼和第二挤压圆饼移动,加热装置设置于第一支架和第二支架内。本实用新型的有益效果如下:通过设置加热装置,可以对塑胶颗粒进行烘干,提升脱水效果。

Description

一种多仓涴洗智能加热装置
技术领域
本申请属于脱水装置技术领域,具体涉及一种多仓涴洗智能加热装置。
背景技术
随着经济高度发展,垃圾量大幅增加,而传统的废弃物能源利用多以直接燃烧或焚化产生热量,再经由热回收设备产生蒸汽或热水,然而随着时代的变迁,新的实用化废弃物能源利用须能综合考量环保、经济、稳定性及能源品质等因素,如废塑橡胶直接焚化易产生酸气与戴奥辛等难以处理的有害空气污染物,所以塑胶类废弃物的处理以资源回收为优先,再转化为再制品。
而各类回收的塑胶制品形状及污损程度不一,所以各类回收塑胶制品先予以切割成颗料状,再用水清洗,然后以脱水机该颗粒回收塑胶的水份脱出,才能使切割的回收塑胶进入重制再生利用。
现今的脱水机开始采用横式设计,而这种横式设计之利好,传统的仍然使用了立式脱水机的旋转叶片的设计,靠高速离心旋转而旋转叶片必然会与塑胶直接撞击,致使叶片容易变形或者损坏,从而影响产品的使用性能。不仅如此,现有的脱水机采用旋转叶片进行脱水,但是,塑胶颗粒间隙中仍然存在水珠,无法进行彻底脱水。
实用新型内容
本申请实施例的目的是提供一种多仓涴洗智能加热装置,其可以解决背景技术中涉及的至少一个技术问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
一种多仓涴洗智能加热装置,包括第一支架、第二支架、第一脱水圆筒、第二脱水圆筒、第一挤压伸缩圆饼、第二挤压伸缩圆饼、第一挤压伸缩轴、第二挤压伸缩轴、第一挤压伸缩控制器、第二挤压伸缩控制器以及加热装置,所述第一脱水圆筒装配于所述第一支架上,所述第二脱水圆筒装配于所述第二支架上,所述第一挤压伸缩圆饼和所述第二挤压伸缩圆饼分别通过所述第一挤压伸缩轴和所述第二挤压伸缩轴装配于所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒内,所述第一挤压伸缩控制器和所述第二挤压伸缩控制器分别驱动所述第一挤压伸缩轴和所述第二挤压伸缩轴带通所述第一挤压伸缩圆饼和所述第二挤压圆饼移动,所述加热装置数量至少为两个,且分别安装于所述第一支架和所述第二支架内以对所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒进行加热。
可选的,所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒沿其轴线方向并列设置。
可选的,还包括挤压控制装置总成,所述挤压控制装置总成通过挤压油输送管与所述第一挤压伸缩控制器和所述第二挤压伸缩控制器连接。
可选的,所述加热装置的数量为四个,所述第一支架和所述第二支架内各设有两个并列设置的所述加热装置。
可选的,所述加热装置分别设置于所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒下方。
可选的,还包括至少两根超声波振子棒,分别安装于所述第一支架和所述第二支架内以对所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒发射超声波。
可选的,所述超声波振子棒的数量为四根,所述第一支架和所述第二支架内各设有两根并列设置的所述超声波振子棒。
可选的,所述超声波振子棒分别设置于所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒下方。
本实用新型的有益效果如下:
1、采用横向挤压式脱水,挤压伸缩圆饼不容易因为撞击(塑胶)而变形,不但脱水速度快效果好,而且有效提升安全,设备不容易损坏,节约使用成本;
2、通过设置超声波振子棒,可以利用超声波粉碎塑胶颗粒间隙中的水珠,从而提升脱水效果;
3、通过设置加热装置,可以对塑胶颗粒进行烘干,提升脱水效果。
附图说明
图1是本申请实施例提供的多仓涴洗智能加热装置的立体结构图;
图2是本申请实施例提供的多仓涴洗智能加热装置的俯视结构图;
图3是本申请实施例提供的多仓涴洗智能加热装置的剖视结构图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的多仓涴洗智能加热装置进行详细地说明。
请参见图1-3所示,本申请实施例提供一种多仓涴洗智能加热装置,包括第一支架1、第二支架2、第一脱水圆筒3、第二脱水圆筒4、第一挤压伸缩圆饼5、第二挤压伸缩圆饼6、第一挤压伸缩轴7、第二挤压伸缩轴8、第一挤压伸缩控制器9、第二挤压伸缩控制器10、超声波振子棒11、加热装置12以及挤压控制装置总成(未图示)。
需要说明的是,所述第一挤压伸缩控制器9和所述第二挤压伸缩控制器10可选用FA63*300型号的挤压伸缩控制器,其电源采用380V/220V,功率为1.5KW,行程300mm。
所述第一脱水圆筒3装配于所述第一支架1上,所述第二脱水圆筒4装配于所述第二支架2上。
在一些实施例中,所述第一脱水圆筒3和所述第二脱水圆4筒沿其轴线方向并列设置。
当然,根据需要,所述第一脱水圆筒3和所述第二脱水圆筒4可以设置成可转动的结构。
所述第一挤压伸缩圆饼5和所述第二挤压伸缩圆饼6分别通过所述第一挤压伸缩轴7和所述第二挤压伸缩轴8装配于所述第一脱水圆筒3和所述第二脱水圆筒4内。
所述第一挤压伸缩控制器9和所述第二挤压伸缩控制器10分别驱动所述第一挤压伸缩轴7和所述第二挤压伸缩轴8带通所述第一挤压伸缩圆饼5和所述第二挤压圆饼6移动,从而实现对所述第一脱水圆筒3和所述第二脱水圆筒4内的物品挤压脱水。
所述超声波振子棒11数量至少为两根,且分别安装于所述第一支架1和所述第二支架2内以对所述第一脱水圆筒3和所述第二脱水圆筒4发射超声波。
具体的,所述超声波振子棒11的数量为四根,所述第一支架1和所述第二支架2内各设有两根并列设置的所述超声波振子棒11。
在一些实施例中,所述超声波振子棒11分别设置于所述第一脱水圆筒3和所述第二脱水圆筒4下方。
所述加热装置12数量至少为两个,且分别安装于所述第一支架1和所述第二支架2内以对所述第一脱水圆筒3和所述第二脱水圆筒4进行加热。
所述加热装置12的数量为四个,所述第一支架1和所述第二支架2内各设有两个并列设置的所述加热装置12。
在一些实施例中,所述加热装置12分别设置于所述第一脱水圆筒3和所述第二脱水圆筒4下方。
所述加热器为市面上在售的BL-2020-12kw型号的电磁变频蒸汽发生器,其采用电磁变频加热方式,压力范围为0-0.5mpa,加热速度为4-7min,蒸汽温度为150-175°,功耗为12000W。
所述挤压控制装置总成通过液压(油)输送管(未图示)与所述第一挤压伸缩控制器9和所述第二挤压伸缩控制器10连接。
本实用新型的有益效果如下:通过设置挤压伸缩圆饼,采用挤压式脱水,挤压伸缩圆饼不容易因为撞击塑胶而变形,不但脱水效果好,而且设备不容易损坏,节约使用成本。
本实用新型的有益效果如下:
1、采用横向挤压式脱水,挤压伸缩圆饼不容易因为撞击(塑胶)而变形,不但脱水速度快效果好,而且有效提升安全,设备不容易损坏,节约使用成本;
2、通过设置超声波振子棒,可以利用超声波粉碎塑胶颗粒间隙中的水珠,从而提升脱水效果。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种多仓涴洗智能加热装置,其特征在于,包括第一支架、第二支架、第一脱水圆筒、第二脱水圆筒、第一挤压伸缩圆饼、第二挤压伸缩圆饼、第一挤压伸缩轴、第二挤压伸缩轴、第一挤压伸缩控制器、第二挤压伸缩控制器以及加热装置,所述第一脱水圆筒装配于所述第一支架上,所述第二脱水圆筒装配于所述第二支架上,所述第一挤压伸缩圆饼和所述第二挤压伸缩圆饼分别通过所述第一挤压伸缩轴和所述第二挤压伸缩轴装配于所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒内,所述第一挤压伸缩控制器和所述第二挤压伸缩控制器分别驱动所述第一挤压伸缩轴和所述第二挤压伸缩轴带通所述第一挤压伸缩圆饼和所述第二挤压圆饼移动,所述加热装置数量至少为两个,且分别安装于所述第一支架和所述第二支架内以对所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒进行加热。
2.根据权利要求1所述的多仓涴洗智能加热装置,其特征在于,所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒沿其轴线方向并列设置。
3.根据权利要求1所述的多仓涴洗智能加热装置,其特征在于,还包括挤压控制装置总成,所述挤压控制装置总成通过挤压油输送管与所述第一挤压伸缩控制器和所述第二挤压伸缩控制器连接。
4.根据权利要求1所述的多仓涴洗智能加热装置,其特征在于,所述加热装置的数量为四个,所述第一支架和所述第二支架内各设有两个并列设置的所述加热装置。
5.根据权利要求4所述的多仓涴洗智能加热装置,其特征在于,所述加热装置分别设置于所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒下方。
6.根据权利要求1所述的多仓涴洗智能加热装置,其特征在于,还包括至少两根超声波振子棒,分别安装于所述第一支架和所述第二支架内以对所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒发射超声波。
7.根据权利要求6所述的多仓涴洗智能加热装置,其特征在于,所述超声波振子棒的数量为四根,所述第一支架和所述第二支架内各设有两根并列设置的所述超声波振子棒。
8.根据权利要求7所述的多仓涴洗智能加热装置,其特征在于,所述超声波振子棒分别设置于所述第一脱水圆筒和所述第二脱水圆筒下方。
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