CN200974831Y - 一种干法乙炔发生装置 - Google Patents

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李耀文
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Shandong Xinlong Chemical Engineering Group Co. Ltd.
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李耀文
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Abstract

本实用新型提供一种化工产品生产设备,具体是一种干法乙炔发生装置,其结构包括发生器筒体,发生器筒体顶部的发生器支架上方设置有减速机,所述减速机的动力输出端连接设置于发生器筒体内的搅拌轴,发生器筒体上方一侧还设置有计量螺旋输送器,发生器筒体内部被挡板隔开至少2个搅拌室,所述搅拌室内上方设置有联动搅拌轴的布料盘和喷水管,下方设置有联动搅拌轴的搅拌器,发生器筒体下方一侧设置有排气口,发生器筒体底部设置有排渣口,排渣口处设置排渣机。与现有技术相比,本实用新型的一种干法乙炔发生装置,具有设计合理、结构简单、生产效率高、成本低、环保节能等特点。

Description

一种干法乙炔发生装置
技术领域
本实用新型涉及一种化工产品生成装置,,具体提供一种干法乙炔发生装置。
背景技术
我国PVC行业经过十年来的蓬勃发展,至今生产能力已达1000万吨/年。从生产原料来看,仍然是电石法、进口单体和乙烯法共存。其中由乙烯法生产的PVC约95万吨,进口单体法生产的PVC 100万吨,其余全由电石法生产。电石法在国内聚氯乙烯行业中占有极其重要的地位。我国的资源结构也决定了电石法PVC还将长期存在并将进一步快速发展。
目前国内PVC行业普遍使用湿法乙炔发生装置,全年排出电石渣多达1000万吨,产生电石渣浆将近9000万吨。这对环境形成了巨大的压力。节能降耗和消除污染成为PVC发展的迫切需要。开发干法乙炔生产工艺是提高收率、降低污染的重要途径,而现有技术下尚无成熟的干法乙炔生产设备。
发明内容
本实用新型的干法乙炔发生装置,确定了干法乙炔生产的工艺流程,确定了完整的工艺参数,最终实现了干法乙炔生产的最终目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种干法乙炔发生装置,包括发生器筒体,发生器筒体顶部的发生器支架上方设置有减速机,所述减速机的动力输出端连接设置于发生器筒体内的搅拌轴,发生器筒体上方一侧还设置有计量螺旋输送器,发生器筒体内部被挡板隔开至少2个搅拌室,所述搅拌室内上方设置有联动搅拌轴的布料盘和喷水管,下方设置有联动搅拌轴的搅拌器,发生器筒体下方一侧设置有排气口,发生器筒体底部设置有排渣口,排渣口处设置排渣机。
搅拌器由搅拌轴、耙臂和耙齿构成,搅拌轴设置于十字交叉的耙臂交点处,耙齿倾斜固定在耙臂上,耙齿在两侧耙臂上呈相互补位。
拌室相邻两层内的搅拌器的耙齿设置方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的一种干法乙炔发生装置,具有以下特点:
1、乙炔收率提高2.5%。
2、干法工艺基本不产生污水。
3、干法工艺产生的电石渣比湿法工艺经压滤后的滤饼含水量低30%。
由此可见,使用本实用新型的干法乙炔发生装置比湿法有显著的优越性,不仅可以为企业增加可观的经济效益,同时也有很高的社会效益,对于实现降低消耗、减少污染、实现可持续发展具有重要意义。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为一种干法乙炔发生装置的结构示意图;
图2为一种干法乙炔发生装置的搅拌器俯视图(奇数层);
图3为一种干法乙炔发生装置的搅拌器俯视图(偶数层);
图4为一种干法乙炔发生装置的喷水管俯视图;
图5为一种干法乙炔发生装置的布料盘俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
一种干法乙炔发生装置,包括发生器筒体1,发生器筒体1顶部的发生器支架2上方设置有减速机3,所述减速机3的动力输出端连接贯穿整个发生器筒体1的搅拌轴4,发生器筒体1上方一侧还设置有计量螺旋输送器5,发生器筒体1内部被挡板6隔开至少2个搅拌室7,所述搅拌室7内上方设置有联动搅拌轴的4布料盘8和喷水管9,下方设置有联动搅拌轴4的搅拌器10,发生器筒体1下方一侧设置有排气口11,发生器筒体1底部设置有排渣口12,排渣口12处设置排渣机13。
搅拌器10由搅拌轴14、耙臂15和耙齿16构成,搅拌轴14垂直设置于十字交叉的耙臂15交点处,耙齿16倾斜固定在耙臂15上,耙齿16在两侧耙臂15上呈相互补位。
搅拌室7相邻两层内的搅拌器10的耙齿16设置方向相反。
本实用新型的干法乙炔发生装置在工作时,经细破碎的电石粉由计量螺旋给料器5加入布料盘8。在搅拌轴4的带动下物料被均匀地分布在第一层挡板6上,同时由喷水管9按一定比例把水以雾态喷射到物料上。电石开始水解,在搅拌器10的推动下由上至下曲折运动,直至反应完毕。粗乙炔由排气口11排出进入清净单元,电石渣由排渣机13排出进入后续处理单元。
在发生器圆形筒体1内安装有若干层层固定式的挡板6,每层挡板6上方均装有与搅拌轴4相连的搅拌器10,搅拌轴4由顶部伸入,由带变频调速的减速机3减将转速减至与产量相适应的转速。搅拌器10由搅拌轴14、耙臂15、耙齿16构成。耙齿16以一定角度固定在耙臂15上,耙齿16在两侧耙臂15上呈相互补位,以保证高效输送并搅拌物料。奇偶层输送物料的方向相反。电石自布料盘8落入第一层后,由耙齿16推动电石使之沿径向移动至筒壁,由环孔落入第二层,第二层的耙齿16使电石沿径向移动至中央圆孔而孔落入第三层,依次类推。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1、一种干法乙炔发生装置,包括发生器筒体,其特征在于,发生器筒体顶部的发生器支架上方设置有减速机,所述减速机的动力输出端连接设置于发生器筒体内的搅拌轴,发生器筒体上方一侧还设置有计量螺旋输送器,发生器筒体内部被挡板隔开至少2个搅拌室,所述搅拌室内上方设置有联动搅拌轴的布料盘和喷水管,下方设置有联动搅拌轴的搅拌器,发生器筒体下方一侧设置有排气口,发生器筒体底部设置有排渣口,排渣口处设置排渣机。
2、根据权利要求1所述的一种干法乙炔发生装置,其特征在于,所述搅拌器由搅拌轴、耙臂和耙齿构成,搅拌轴设置于十字交叉的耙臂交点处,耙齿倾斜固定在耙臂上,耙齿在两侧耙臂上呈相互补位。
3、根据权利要求2所述的一种干法乙炔发生装置,其特征在于,搅拌室相邻两层内的搅拌器的耙齿设置方向相反。
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