CN219995393U - 聚能锅架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种聚能锅架，所述聚能锅架包括：聚能盘、锅架底座和支撑架；所述聚能盘与所述锅架底座连接，所述聚能盘和所述锅架底座之间形成空腔；所述聚能盘包括外环、聚能面和内环，所述内环为圆环形结构，所述外环通过所述聚能面连接所述内环；所述聚能面均匀设有若干第一凹槽，所述锅架底座均匀设有若干连接孔，所述支撑架穿过所述第一凹槽与所述连接孔连接。通过所述空腔实现隔热，再通过所述支撑架将所述聚能盘和所述锅架底座连接在一起，以解决聚能锅架隔热和聚能效果差的问题。

Description

聚能锅架

技术领域

本申请涉及灶具配件技术领域，具体涉及一种聚能锅架。

背景技术

锅架是燃气灶配备的备用配件，主要用于支撑炊具。家用或商用燃气灶的锅架多数为具有聚能功能的金属锅架，锅架为双层结构，其上层与下层之间密闭连接，形成一个空腔，空腔中填充有空气，利用中空不易传热的性能，减少燃料燃烧过程中热量的损失，提高燃气灶的能效。

但是，双层锅架多为铸铁浇筑和钢板焊接方式成型，无法较好的起到隔热和聚能效果。

实用新型内容

本申请提供一种聚能锅架，以解决锅架隔热和聚能效果较差的问题。

本申请提供一种聚能锅架，包括：聚能盘、锅架底座和支撑架；所述聚能盘与所述锅架底座连接，所述聚能盘和所述锅架底座之间形成空腔；所述聚能盘包括外环、聚能面和内环，所述内环为圆环形结构，所述外环通过所述聚能面连接所述内环；所述聚能面均匀设有若干第一凹槽，所述锅架底座均匀设有若干连接孔，所述支撑架穿过所述第一凹槽与所述连接孔连接。

可选的，所述聚能面为漏斗形结构，所述聚能面外侧的水平高度大于所述聚能面内侧的水平高度。通过设置聚能面外侧的水平高度大于所述聚能面内侧的水平高度，对所述聚能锅架内的火焰起到更高效的聚能。

可选的，所述内环远离所述聚能面的一侧设有环形凸台。通过在所述内环远离所述聚能面的一侧设置环形凸台，有利于聚拢燃烧热能并延缓燃烧热能的流速，延长与锅底的热交换时间，有效提升燃烧热效率。

可选的，所述支撑架为片状结构，所述支撑架与水平面夹角90°。通过设置所述支撑架为片状结构，减少所述支撑架对气流的阻碍，提高燃烧效率。

可选的，所述支撑架包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与水平面平行，所述第二侧边与水平面之间的夹角为30°。通过设置第二侧边与水平面的夹角为30°，可以使所述第二侧边与烹饪器具的底面贴合，以使所述支撑架实现对烹饪器具的稳定支撑。

可选的，还包括限位件，所述支撑架靠近所述锅架底座的一端设有第二凹槽，所述第二凹槽中部设有向所述支撑架两侧凹陷的第三凹槽，所述限位件设置在所述第三凹槽内。通过在所述第三凹槽内设置所述限位件，使所述聚能盘与所述锅架底座的连接关系更加稳定。

可选的，还包括螺钉，所述限位件设有螺纹，所述螺钉穿过所述连接孔与所述限位件螺纹连接。通过使用所述螺钉穿过所述连接孔与所述限位件连接，使所述聚能盘与所述锅架底座可拆卸连接，便于安装和拆卸，同时，通过所述限位件与所述螺钉连接，增加所述聚能盘与所述锅架底座连接稳定性。

可选的，所述外环设有向内弯折的连接部，所述外环通过所述连接部与所述锅架底座卡接。通过在所述外环设置连接部，通过卡接的方式将所述聚能盘与所述锅架底座卡接在一起，便于安装和拆卸。

可选的，所述外环、所述聚能面以及所述内环一体成型。一体成型整体连接强度高，无连接缝隙。

可选的，还包括若干支撑腿，所述支撑腿与所述锅架底座连接。通过设置若干所述支撑腿，并将若干所述支撑腿与所述锅架底座连接，便于将所述聚能锅架放置在灶具上。

由以上技术方案可知，本申请提供一种聚能锅架，所述聚能锅架包括：聚能盘、锅架底座和支撑架；所述聚能盘与所述锅架底座连接，所述聚能盘和所述锅架底座之间形成空腔；所述聚能盘包括外环、聚能面和内环，所述内环为圆环形结构，所述外环通过所述聚能面连接所述内环；所述聚能面均匀设有若干第一凹槽，所述锅架底座均匀设有若干连接孔，所述支撑架穿过所述第一凹槽与所述连接孔连接。通过在所述空腔隔热，再通过所述支撑架将所述聚能盘和所述锅架底座连接在一起，以解决聚能锅架隔热和聚能效果差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的聚能锅架结构示意图；

图2为本申请实施例提供的聚能锅架透视图；

图3为本申请实施例提供的A处放大图；

图4为本申请实施例提供的聚能盘结构示意图；

图5为本申请实施例提供的锅架底座结构示意图；

图6为本申请实施例提供的另一种聚能锅架结构示意图。

附图标记：

其中，100-聚能盘；110-外环；111-连接部；120-聚能面；130-内环；131-环形凸台；140-第一凹槽；200-锅架底座；210-连接孔；220-支撑腿；300-支撑架；310-第一侧边；320-第二侧边；330-限位件；340-第二凹槽；341-第三凹槽；500-空腔；600-螺钉。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。

锅架是燃气灶配备的备用配件，主要用于支撑炊具。家用或商用燃气灶的锅架多数为具有聚能功能的金属锅架，锅架为双层结构，其上层与下层之间密闭连接，形成一个空腔，空腔中填充有空气，利用中空不易传热的性能，减少燃料燃烧过程中热量的损失，提高燃气灶的能效。双层锅架多为铸铁浇筑和钢板焊接方式成型，其隔热和聚能效果差。

为解决聚能锅架隔热和聚能效果较差的问题，本申请实施例提高一种聚能锅架，参见图1，图2，图1为本申请实施例提供的聚能锅架结构示意图，图2为本申请实施例提供的聚能锅架透视图。聚能锅架，包括：聚能盘100、锅架底座200和支撑架300；聚能盘100与锅架底座200连接，聚能盘100和锅架底座200之间形成空腔500；聚能盘100包括外环110、聚能面120和内环130，内环130为圆环形结构，外环110通过聚能面120连接内环130；聚能面120均匀设有若干第一凹槽140，锅架底座200均匀设有若干连接孔210，支撑架300穿过第一凹槽140与连接孔210连接。

安装时，首先将聚能盘100与锅架底座200扣合在一起，聚能盘100与锅架底座200之间形成空腔500，还可以在空腔500内填充隔热介质。例如，可以在空腔500内填充玻璃棉，玻璃棉具有成型性好、体积密度小、导热率低的特性，在空腔500内填充玻璃棉后，可以起到降低热量传递的效果，进而解决聚能锅架在使用过程中产生的高温外泄和对燃气灶具高温烧灼的影响。

其中，聚能盘100由外环110、内环130和聚能面120组成。如图1、图6所示，外环110可以为圆环型结构，也可以为空心方体结构，外环110凸出聚能面120，不仅能够降低热空气的流速，达到减少热量散失的目的，而且外环110凸出聚能面120，还可以起到加强聚能面120强度的作用，有效缓解聚能锅架在高温下容易变形的问题。

如图4、图5所示，聚能面120均匀设有若干第一凹槽140，锅架底座200均匀设有若干连接孔210。其中，第一凹槽140、连接孔210以及支撑架300的数量相同。例如，聚能面120均匀设有四个第一个凹槽140，支撑架300的数量为四个，将支撑架300穿过第一凹槽140后，支撑架300与连接孔210连接，支撑架300靠近聚能面120的一端与聚能面120卡接，支撑架300靠近锅架底座200的一端与连接孔210连接，通过支撑架300，将聚能盘100与锅架底座200连接，便于安装和拆卸。

在一些实施例中，聚能面120为漏斗形结构，聚能面120外侧的水平高度大于聚能面120内侧的水平高度。即聚能面120内侧的开口面积小，聚能面120外侧开口面积大，聚能面120中部为斜面。使用时，将燃烧器喷出的燃气点燃后，聚能面120外侧到燃气的距离较远，减少燃气燃烧时灼烧聚能面120导致二次空气补充不充分，进而导致燃气燃烧不充分的情况发生。同时，聚能面120为漏斗形，可以提高聚能盘100的聚能效果。

在一些实施例中，内环130远离聚能面120的一侧设有环形凸台131，环形凸台131为空心圆柱体结构，温度较高的空气沿着聚能面120流动，受到环形凸台131的阻挡后流速降低并形成气旋，有利于聚拢燃气燃烧产生的热能并延缓高温气体的流速，延长与锅底的热交换时间，有效提升燃烧热效率。

在一些实施例中，支撑架300为片状结构，支撑架300的数量最少为三个，例如，四个支撑架300沿聚能盘100周向均匀分布，相邻两个支撑架300之间的夹角90°，将支撑架300插入第一凹槽140内后，支撑架300沿着聚能面120倾斜的方向，可以减少二次空气进入聚能盘100的阻力，使燃烧所需的二次空气的供给更顺畅，确保燃烧充分。同时，支撑架300与水平面夹角90°，便于支撑架300对烹饪器具提供较好的支撑效果。

在一些实施例中，支撑架300包括第一侧边310和第二侧边320，第一侧边310与水平面平行，第二侧边320与水平面之间的夹角为30°。将烹饪器具放置于聚能锅架上时，第二侧边320用于支撑烹饪器具，第二侧边320与水平面之间的夹角30°，可以使第二侧边320与烹饪器具的底面贴合，实现对烹饪器具的稳定支撑。

可以理解的是，为增强第二侧边320支撑烹饪器具时的稳定性，可以将第二侧边320设置为齿状结构，增加第二侧边320与烹饪器具接触时的摩擦力。

在一些实施例中，如图3所示，还包括限位件330，支撑架300靠近锅架底座200的一端设有第二凹槽340，第二凹槽340中部设有向支撑架300两侧凹陷的第三凹槽341，第二凹槽340和第三凹槽341的截面形状为十字形结构。其中，限位件330为螺钉600结构，将限位件330设置在第三凹槽341内，通过限位件330可以增加支撑架300与锅架底座200的连接强度，减少支撑架300从锅架底座200脱落的情况。

在一些实施例中，还包括螺钉600，限位件330的一侧设有螺纹，螺钉600穿过连接孔210与限位件330螺纹连接。安装时，首先将聚能盘100与锅架底座200扣合在一起，然后将支撑架300从第一凹槽140处插入后，将螺钉600从锅架底座200的连接孔210处旋转拧入并与支撑架300连接，螺钉600在旋入的过程中与限位件330连接，通过限位件330，增加螺钉600与支撑架300的连接强度，减少使用过程中，螺钉600从支撑架300脱落的情况发生。

在一些实施例中，如图2所示，外环110设有向内弯折的连接部111，外环110通过连接部111与锅架底座200卡接。安装时，首先将连接部111与锅架底座200的边缘对齐后，按压连接部111，使聚能盘100与锅架底座200卡接。通过卡接的方法，将聚能盘100与锅架底座200连接，便于安装拆卸。

在一些实施例中，外环110、聚能面120以及内环130一体成型。一体成型整体连接强度高，无连接缝隙，可以减少高温气体通过连接缝隙进入空腔500内，减少热量的流失，提升聚能效果。通过一体成型制作整体强度高，能够有效缓解聚能盘100在高温下容易变形的问题。

在一些实施例中，还包括若干支撑腿220，支撑腿220与锅架底座200连接。其中，支撑腿220的数量最少为三个。例如，支撑腿220的数量与支撑架300的数量均为三个，支撑腿220沿锅架底座200周向均匀分布，相邻两个支撑腿220的夹角120°，支撑架300与支撑腿220抵接后，通过螺钉600穿过支撑腿220内的连接孔210与支撑架300螺纹连接。设置最少三个支撑腿220，可以使聚能锅架稳定的设置在灶具上。

可以理解的是，支撑腿220和支撑架300的数量越多，聚能锅架放置在灶具上越稳定，支撑架300支撑烹饪器具越稳定。同时，支撑腿220和支撑架300的数量越多，会导致聚能锅架整体质量增加，使用时，较多的支撑架300吸收的热量越多，进而导致燃气燃烧的热量流失越严重。因此，在本实施例中，支撑架300和支撑腿220的数量为四个，支撑架300沿聚能盘100周向均匀分布，相邻两个支撑架300的夹角90°，支撑腿220沿锅架底座的200周向均匀分布，相邻两个支撑腿220的夹角90°，通过设置四个支撑架300和四个支撑腿220，一方面可以减少因支撑架300导致的热量流失，另一方面还可以增加聚能锅架的稳定性。

由以上技术方案可知，本申请提供一种聚能锅架，所述聚能锅架包括：聚能盘100、锅架底座200和支撑架300；聚能盘100与锅架底座200连接，聚能盘100和锅架底座200之间形成空腔500；聚能盘100包括外环110、聚能面120和内环130，内环130为圆环形结构，外环110通过聚能面120连接内环130；聚能面120均匀设有若干第一凹槽140，锅架底座200均匀设有若干连接孔210，支撑架300穿过第一凹槽140与连接孔210连接。通过空腔500隔热，再通过支撑架300将聚能盘100和锅架底座200连接在一起，以解决聚能锅架隔热差和聚能效果差的问题。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种聚能锅架，其特征在于，包括：聚能盘(100)、锅架底座(200)和支撑架(300)；所述聚能盘(100)与所述锅架底座(200)连接，所述聚能盘(100)和所述锅架底座(200)之间形成空腔(500)；所述聚能盘(100)包括外环(110)、聚能面(120)和内环(130)，所述内环(130)为圆环形结构，所述外环(110)通过所述聚能面(120)连接所述内环(130)；所述聚能面(120)均匀设有若干第一凹槽(140)，所述锅架底座(200)均匀设有若干连接孔(210)，所述支撑架(300)穿过所述第一凹槽(140)与所述连接孔(210)连接。

2.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述聚能面(120)为漏斗形结构，所述聚能面(120)外侧的水平高度大于所述聚能面(120)内侧的水平高度。

3.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述内环(130)远离所述聚能面(120)的一侧设有环形凸台(131)。

4.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述支撑架(300)为片状结构，所述支撑架(300)与水平面夹角90°。

5.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述支撑架(300)包括第一侧边(310)和第二侧边(320)，所述第一侧边(310)与水平面平行，所述第二侧边(320)与水平面之间的夹角为30°。

6.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，还包括限位件(330)，所述支撑架(300)靠近所述锅架底座(200)的一端设有第二凹槽(340)，所述第二凹槽(340)中部设有向所述支撑架(300)两侧凹陷的第三凹槽(341)，所述限位件(330)设置在所述第三凹槽(341)内。

7.根据权利要求6所述的聚能锅架，其特征在于，还包括螺钉(600)，所述限位件(330)设有螺纹，所述螺钉(600)穿过所述连接孔(210)与所述限位件(330)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述外环(110)设有向内弯折的连接部(111)，所述外环(110)通过所述连接部(111)与所述锅架底座(200)卡接。

9.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述外环(110)、所述聚能面(120)以及所述内环(130)一体成型。

10.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，还包括若干支撑腿(220)，所述支撑腿(220)与所述锅架底座(200)连接。