CN219993054U - 一种用于钢平台的牛腿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于钢平台的牛腿装置，所述牛腿包括槽口构件、背板、辅助背板，所述背板、所述辅助背板上均设置有供穿墙构件穿过的孔，所述槽口构件与所述背板连接，所述槽口构件上设置有连接件，所述槽口构件包括首尾相连的水平垫板与竖向垫板，所述水平垫板与所述竖向垫板上均设置有供所述连接件穿过的孔。本实用新型将牛腿与建筑墙体进行穿墙连接，加强了牛腿与建筑墙体连接点的力学性能，增强了稳固性和牢固性，且钢梁与牛腿的连接方式简单易操作，省时省力，可重复使用，便于周转。

Description

一种用于钢平台的牛腿装置

技术领域

本实用新型属于牛腿装置技术领域，具体是一种用于钢平台的牛腿装置。

背景技术

随着建筑业的发展，高空大跨度架空结构在建筑中的应用越发广泛，架空的尺度越来越大，外挑结构也随之增多，大跨度钢平台作为一种新型施工装备，在高层建筑的外挑结构施工中是必不可少的，相应的，对于高空施工的安全问题也需要得到保障。

因此，外挑结构的施工钢平台支撑体系成为建筑施工业内的一个安全难题。

现有施工中出现了不同的用于钢平台的牛腿装置，主要如下：

现有技术一：申请公布日为2016.08.17、申请公布号为CN205476537U的中国实用新型专利申请所公开的—种固定水平钢梁端部的组合式钢牛腿，包括：钢牛腿、预埋件和限位固定装罝，所述预埋件包括一块预埋件竖向板，预埋件竖向板的四个处都开设有套简孔，每个套简孔处都焊接有预埋套筒，预埋件竖向板上还焊接有若干预埋螺栓钉；钢牛腿竖向垫板与预埋件竖向板之间通过螺栓固定连接；所述限位固定装置主要由一块牛腿顶板替代板和两块钢梁夹板构成，所述两块钢梁夹板竖直对称焊接在牛腿顶板替代板上；所述钢梁夹板上开设有螺栓孔，当水平钢梁卡在两块钢梁夹板之间后，通过抗剪螺栓将钢梁夹板和水平钢梁固定连接住；所述牛腿顶板替代板和牛腿顶板通过螺栓固定连接。

上述现有技术一中，解决了钢梁、钢牛腿、建筑主体三者之间连接的问题，但是存在以下缺点：

1、钢牛腿装置与建筑主体的连接是通过预埋套筒和预埋螺栓钉进行连接的，当钢梁跨度大、自重较大的情况下预埋套筒和预埋螺栓钉容易脱落，连接不牢固，在施工过程中易发生危险，对施工工人的人身安全造成隐患；

2、将钢梁架在钢牛腿之上，通过多个螺栓组进行固定，再将钢梁与钢牛腿装置的左夹板和右夹板通过多个螺栓组相固定，工序复杂不便于操作，费时费力。

因此，如何有效解决牛腿与建筑主体之间的牢固连接，最大限度地提高安全性能从而保证施工工人的安全以及简化工序、便于操作是亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种用于钢平台的牛腿装置，解决了牛腿与建筑主体之间的连接不牢固、工序复杂不便于操作、施工中易产生危险的问题。

本申请的技术方案为：

一种用于钢平台的牛腿装置，包括牛腿，其特征在于：所述牛腿包括槽口构件、背板、辅助背板，所述背板、所述辅助背板上均设置有供穿墙构件穿过的孔，所述槽口构件与所述背板连接，所述槽口构件上设置有与钢梁连接的连接件。将牛腿与建筑墙体进行穿墙连接，加强了牛腿与建筑墙体连接点的力学性能，增强了稳固性和牢固性，不易因钢梁的跨度过大、钢梁的自重较大的情况下而导致穿墙连接件脱落。

进一步地，所述槽口构件包括首尾相连的水平垫板与竖向垫板，所述水平垫板与所述竖向垫板上均设置有供所述连接件穿过的孔。钢梁与牛腿的连接节点进行了加固处理，全方位加强了钢梁与牛腿的连接节点的稳固性和牢固性

进一步地，所述竖向垫板包括垫板一和垫板二，所述垫板一和所述垫板二的高度与钢梁的高度相同，所述垫板一与所述垫板二间隔设置，所述连接件为高强螺栓组二，所述垫板一与所述垫板二上均设置有用于连接所述钢梁的所述高强螺栓组二。

进一步地，所述水平垫板包括垫板三和垫板四，所述垫板三和所述垫板四间隔设置，所述垫板三和所述垫板四平行设置且宽度与所述垫板一、所述垫板二之间的外表面间距相同，所述连接件为高强螺栓组一，所述垫板三和所述垫板四上均设置有用于连接所述钢梁的所述高强螺栓组一。

进一步地，所述竖向垫板包括垫板A和垫板B，所述垫板A和所述垫板B的高度均大于钢梁的高度，所述垫板A和所述垫板B的上表面与下表面均凸出于所述钢梁的上表面与下表面，所述垫板A和所述垫板B间隔设置，所述连接件为高强螺栓组四，所述垫板A和所述垫板B上均设置有用于连接所述钢梁的所述高强螺栓组四。

进一步地，所述水平垫板包括垫板C和垫板D，所述垫板C和所述垫板D间隔设置，所述垫板C和所述垫板D的宽度大于所述钢梁的宽度，所述垫板C和所述垫板D的左右两端均凸出于所述钢梁的左右两端，所述垫板C与所述垫板D的两端分别设置有供所述垫板A和所述垫板B插接的长孔，所述连接件为高强螺栓组三，所述垫板C与所述垫板D上均设置有用于连接所述钢梁的所述高强螺栓组三。

进一步地，所述背板设置于建筑墙体的外侧，所述辅助背板设置于建筑墙体的内侧，加强了结构的整体性、刚度和强度。

进一步地，所述穿墙构件为对拉螺栓，稳定性高，便于安装与拆卸，便于周转。

进一步地，所述穿墙构件为止水螺杆，稳定性高，便于安装与拆卸，便于周转，防止拆除后所留下孔洞的渗水、漏水问题。

将牛腿与建筑墙体进行穿墙连接，加强了牛腿与建筑墙体连接点的力学性能，增强了稳固性和牢固性，不易因钢梁的跨度过大、钢梁的自重较大的情况下而导致穿墙连接件脱落。

进一步地，所述竖向垫板与所述钢梁之间设置有加强肋板，加强整体节点的强度、韧性，且不易变形。

进一步地，所述钢梁与所述牛腿的连接方式简单易操作，省时省力，钢平台进入下一次施工时，所述钢梁与所述牛腿之间的连接不需拆除，只需拆除所述牛腿与所述建筑墙体之间的所述穿墙构件，可重复使用，便于周转。

本实用新型具体的有益效果包括：

1、本实用新型将牛腿与建筑墙体进行穿墙连接，加强了牛腿与建筑墙体连接点的力学性能，增强了稳固性和牢固性，不易因钢梁的跨度过大、钢梁的自重较大的情况下而导致穿墙连接件脱落；

2、本实用新型中的钢梁与牛腿的连接节点进行了加固处理，全方位加强了钢梁与牛腿的连接节点的稳固性和牢固性；

3、钢梁与牛腿的连接方式简单易操作，省时省力；

4、钢平台进入下一次施工时，钢梁与牛腿之间的连接不需拆除，只需拆除牛腿与建筑墙体之间的穿墙构件，可重复使用，便于周转；

5、本实用新型解决了外挑结构施工中钢平台与建筑主体连接不牢固，也解决了外挑结构施工中钢平台与牛腿连接不牢固的问题，提高了施工过程的安全性，保障了施工工人的人身安全，该方法操作简便、实用，节约成本和安全性能高，可以被广泛地应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为钢平台与牛腿装置使用状态时的平面图；

图2为用于钢平台的牛腿装置的示意图；

图3为用于钢平台的牛腿装置的正视图；

图4为用于钢平台的牛腿装置的侧视图；

图5为用于钢平台的牛腿装置实施例1的示意图；

图6为用于钢平台的牛腿装置实施例2的示意图。

附图标号说明：

1、水平垫板；2、竖向垫板；3、背板；4、穿墙构件；5、建筑墙体；

6、连接件；7、钢梁；8、牛腿；9、辅助背板；

11、垫板一；12、垫板二；

21、垫板三；22、垫板四；

31、垫板A；32、垫板B；

41、垫板C；42、垫板D；

61、高强螺栓组一；62、高强螺栓组二；

63、高强螺栓组三；64、高强螺栓组四；65、加强肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于钢平台的牛腿装置，包括牛腿8，所述牛腿8包括槽口构件、背板3、辅助背板9，所述背板3、所述辅助背板9上均设置有供穿墙构件4穿过的孔，所述槽口构件与所述背板3连接，所述槽口构件上设置有与钢梁7连接的连接件6。将所述牛腿8与所述建筑墙体5进行穿墙连接，加强了所述牛腿8与所述建筑墙体5连接点的力学性能，增强了稳固性和牢固性，不易因钢梁的跨度过大、钢梁的自重较大的情况下而导致穿墙连接件脱落。

在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述槽口构件包括首尾相连的水平垫板1与竖向垫板2，所述水平垫板1与所述竖向垫板2上均设置有供所述连接件6穿过的孔。

具体地，所述高强螺栓组一61与所述高强螺栓组二62可为M20（10.9s），直径可为22mm，材质可为45#钢。所述钢梁7与所述牛腿8的连接节点进行了加固处理，全方位加强了所述钢梁7与所述牛腿8连接节点的稳固性和牢固性。

实施例1，作为用于钢平台的牛腿装置一种优选的实施方式，所述竖向垫板2包括垫板一11和垫板二12，所述垫板一11和所述垫板二12的高度与钢梁7的高度相同，所述垫板一11与所述垫板二12间隔设置，所述连接件6为高强螺栓组二62，所述垫板一11与所述垫板二12上均设置有用于连接所述钢梁7的所述高强螺栓组二62。

在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述水平垫板1包括垫板三21和垫板四22，所述垫板三21和所述垫板四22间隔设置，所述垫板三21和所述垫板四22平行设置且宽度与所述垫板一11、所述垫板二12之间的外表面间距相同，所述连接件6为高强螺栓组一61，所述垫板三21和所述垫板四22上均设置有用于连接所述钢梁7的所述高强螺栓组一61。

实施例2，作为用于钢平台的牛腿装置一种优选的实施方式，与实施例1的不同之处在于，所述竖向垫板2包括垫板A31和垫板B32，所述垫板A31和所述垫板B32的高度均大于钢梁7的高度，所述垫板A31和所述垫板B32的上表面与下表面均凸出于所述钢梁7的上表面与下表面，所述垫板A31和所述垫板B32间隔设置，所述垫板A31和所述垫板B32上均设置有用于连接所述钢梁7的所述高强螺栓组四64。

在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述水平垫板1包括垫板C41和垫板D42，所述垫板C41和所述垫板D42间隔设置，所述垫板C41和所述垫板D42的宽度大于钢梁7的宽度，所述垫板C41和所述垫板D42的左右两端均凸出于所述钢梁7的左右两端，所述垫板C41与所述垫板D42的两端分别设置有供所述垫板A31和所述垫板B32插接的长孔，所述连接件6为高强螺栓组三63，所述垫板C41与所述垫板D42上均设置有用于连接所述钢梁7的所述高强螺栓组三63。

在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述背板3设置于建筑墙体5的外侧，所述辅助背板9设置于建筑墙体5的内侧。

具体地，所述背板3与所述辅助背板9的尺寸可为500*540*20mm，所述背板3与所述辅助背板9的材质可为Q235B。

实施例3，作为用于钢平台的牛腿装置一种优选的实施方式，与实施例1、实施例2的不同之处在于，所述穿墙构件4为对拉螺栓,依次穿过背板、建筑墙体、辅助背板，承受混凝土的侧压力和其他荷载，是支结构的支点，因此所述对拉螺栓的布置加强了结构的整体性、刚度和强度。

具体地，所述对拉螺栓的直径可为25mm，所述对拉螺栓的材质可为Q235B。

实施例4，作为用于钢平台的牛腿装置一种优选的实施方式，与实施例1、实施例2、实施例3的不同之处在于，所述穿墙构件4为止水螺杆，依次穿过所述背板3、所述建筑墙体5、所述辅助背板9，承受混凝土的侧压力和其他荷载，是支结构的支点，因此所述止水螺杆的布置加强了结构的整体性、刚度和强度；当施工后需拆除所述止水螺杆时，止水片留在建筑墙体中，填补完孔洞后，不会发生渗水、漏水的情况。

具体地，所述止水螺杆的直径可为25mm，所述对拉螺栓的材质可为Q235B。

在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述竖向垫板2与所述钢梁7之间设置有加强肋板65，所述加强肋板65焊接在所述背板上，增加受力。

具体地，所述加强肋板65的厚度可为10mm，所述加强肋板65的材质可为强度高、韧性高、不易变形的Q335B，满足现场安全、耐用的要求。

所述牛腿装置解决了外挑结构施工中钢平台与建筑主体连接不牢固，也解决了外挑结构施工中钢平台与牛腿连接不牢固的问题，提高了施工过程的安全性，保障了施工工人的人身安全，该方法操作简便、实用，节约成本和安全性能高，可以被广泛地应用。钢平台进入下一次施工时，所述钢梁与所述牛腿之间的连接不需拆除，只需拆除所述牛腿与所述建筑墙体之间的所述穿墙构件，可重复使用，便于周转。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的有益效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢平台的牛腿装置，包括牛腿（8），其特征在于：所述牛腿（8）包括槽口构件、背板（3）、辅助背板（9），所述背板（3）、所述辅助背板（9）上均设置有供穿墙构件（4）穿过的孔，所述槽口构件与所述背板（3）连接，所述槽口构件上设置有连接件（6）。

2.根据权利要求1所述的用于钢平台的牛腿装置，其特征在于：所述槽口构件包括首尾相连的水平垫板（1）与竖向垫板（2），所述水平垫板（1）与所述竖向垫板（2）上均设置有供所述连接件（6）穿过的孔。

3.根据权利要求2所述的用于钢平台的牛腿装置，其特征在于：所述竖向垫板（2）包括垫板一（11）和垫板二（12），所述垫板一（11）和所述垫板二（12）的高度与钢梁（7）的高度相同，所述垫板一（11）与所述垫板二（12）间隔设置，所述连接件（6）为高强螺栓组二（62），所述垫板一（11）与所述垫板二（12）上均设置有用于连接所述钢梁（7）的所述高强螺栓组二（62）。

4.根据权利要求3所述的用于钢平台的牛腿装置，其特征在于：所述水平垫板（1）包括垫板三（21）和垫板四（22），所述垫板三（21）和所述垫板四（22）间隔设置，所述垫板三（21）和所述垫板四（22）平行设置且宽度与所述垫板一（11）、所述垫板二（12）之间的外表面间距相同，所述连接件（6）为高强螺栓组一（61），所述垫板三（21）和所述垫板四（22）上均设置有用于连接所述钢梁（7）的所述高强螺栓组一（61）。

5.根据权利要求2所述的用于钢平台的牛腿装置，其特征在于：所述竖向垫板（2）包括垫板A（31）和垫板B（32），所述垫板A（31）和所述垫板B（32）的高度均大于钢梁（7）的高度，所述垫板A（31）和所述垫板B（32）的上表面与下表面均凸出于所述钢梁（7）的上表面与下表面，所述垫板A（31）和所述垫板B（32）间隔设置，所述连接件（6）为高强螺栓组四（64），所述垫板A（31）和所述垫板B（32）上均设置有用于连接所述钢梁（7）的所述高强螺栓组四（64）。

6.根据权利要求5所述的用于钢平台的牛腿装置，其特征在于：所述水平垫板（1）包括垫板C（41）和垫板D（42），所述垫板C（41）和所述垫板D（42）间隔设置，所述垫板C（41）和所述垫板D（42）的宽度大于所述钢梁（7）的宽度，所述垫板C（41）和所述垫板D（42）的左右两端均凸出于所述钢梁（7）的左右两端，所述垫板C（41）与所述垫板D（42）的两端分别设置有供所述垫板A（31）和所述垫板B（32）插接的长孔，所述连接件（6）为高强螺栓组三（63），所述垫板C（41）与所述垫板D（42）上均设置有用于连接所述钢梁（7）的所述高强螺栓组三（63）。

7.根据权利要求1-3、5任一项所述的用于钢平台的牛腿装置，其特征在于：所述背板（3）设置于建筑墙体（5）的外侧，所述辅助背板（9）设置于建筑墙体（5）的内侧。

8.根据权利要求7所述的用于钢平台的牛腿装置，其特征在于：所述穿墙构件（4）为对拉螺栓。

9.根据权利要求7所述的用于钢平台的牛腿装置，其特征在于：所述穿墙构件（4）为止水螺杆。

10.根据权利要求3或5所述的用于钢平台的牛腿装置，其特征在于：所述竖向垫板（2）与所述钢梁（7）之间设置有加强肋板（65）。