CN219992018U - 尼龙织带全自动切带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了尼龙织带全自动切带机，包括切带底座，所述切带底座的上端对称设有两个支撑架，所述支撑架内设有固定机构，所述切带底座的上端固定有切带架，所述切带架内相对的侧壁上均设有滑槽，所述切带架内的顶端侧壁上固定有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有移动切刀平台，所述移动切刀平台的下端固定有切刀，所述切刀的正下方设有水平切带平台，所述水平切带平台的下端设有调节机构，所述水平切带平台为U型结构，所述水平切带平台的上端面设有多个均匀分布的切带槽。该尼龙织带全自动切带机进行切带时对尼龙织带有效固定，避免尼龙织带受力松脱影响的切口平整性问题，提高了尼龙织带的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙织带生产设备技术领域，尤其涉及尼龙织带全自动切带机。
背景技术
尼龙织带进口尼龙材质,色彩艳丽,手感极佳，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点；切带机由切刀及刀架构成，刀架安装于基座上，在基座上固装有对称的竖直安装板，在该安装板之间竖直导向活动安装框形刀架，该刀架顶端水平固装切刀，刀架通过竖直上升下落实现对尼龙织带的切带操作，在切刀下方固装有水平切带平台。但是现有的尼龙织带切带机进行切带时对尼龙织带无法有效固定，导致尼龙织带易受力松脱，影响切口的平整性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中龙织带切带机进行切带时对尼龙织带无法有效固定，导致尼龙织带易受力松脱，影响切口的平整性的问题，而提出的尼龙织带全自动切带机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
尼龙织带全自动切带机，包括切带底座，所述切带底座的上端对称设有两个支撑架，所述支撑架内设有固定机构，所述切带底座的上端固定有切带架，所述切带架内相对的侧壁上均设有滑槽，所述切带架内的顶端侧壁上固定有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有移动切刀平台，所述移动切刀平台的下端固定有切刀，所述切刀的正下方设有水平切带平台，所述水平切带平台的下端设有调节机构，所述水平切带平台为U型结构，所述水平切带平台的上端面设有多个均匀分布的切带槽。
优选地，所述固定机构包括固定在所述支撑架上端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离伺服电机的一端延伸至支撑架内并与支撑架内底端侧壁转动连接，所述驱动杆上螺纹连接有移动平台，所述支撑架的侧壁上设有开口，所述移动平台的一端延伸出开口。
优选地，所述支撑架上固定连接有承托架，所述承托架的上端固定连接有承托板，所述承托板与所述移动平台相对的一侧均设有固定垫板。
优选地，所述支撑架内设有限位杆，所述限位杆的两端均贯穿移动平台并分别与支撑架内相对的侧壁固定连接。
优选地，所述滑槽内设有缓冲杆，所述缓冲杆的两端均贯穿移动切刀平台并分别与所述滑槽内相对的侧壁固定连接，所述移动切刀平台的下端设有弹簧，所述弹簧套设在所述缓冲杆上。
优选地，所述调节机构包括固定在切带底座上端的调节套，所述调节套内滑动连接有调节杆，所述调节杆的上端延伸出调节套并与所述水平切带平台固定连接，所述调节套的外侧壁上设有将所述调节杆固定在其内部的锁紧螺钉。
有益效果：
1.本实用新型中，将待处理的尼龙织带放置在水平切带平台上，通过伺服电机驱动带动驱动杆转动，驱动杆上螺纹连接的移动平台通过限位杆限位转动，实现在驱动杆上移动，配合承托板，实现对尼龙织带两端的固定，避免切带时松脱，通过调节杆在调节套内移动，实现水平切带平台高度的调节，调节至合适的切带高度，转动锁紧螺钉使高度固定，通过电动气缸工作，推动移动切刀平台移动，移动切刀平台上的切刀完成对尼龙织带的切带工作；
2.移动切刀平台移动过程中，两端在缓冲杆上滑动，压缩弹簧实现受力缓冲，提高切刀切带过程中的稳定性，该尼龙织带全自动切带机进行切带时对尼龙织带有效固定，避免尼龙织带受力松脱影响的切口平整性问题，提高了尼龙织带的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的尼龙织带全自动切带机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的尼龙织带全自动切带机的水平切带平台立体结构示意图。
图中：1切带底座，2承托架，3承托板，4水平切带平台，5调节机构，6切带架，7开口，8支撑架，9限位杆，10伺服电机，11驱动杆，12移动平台，13固定垫板，14缓冲杆，15移动切刀平台，16电动气缸，17切刀，18弹簧，19切带槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，尼龙织带全自动切带机，包括切带底座1，切带底座1的上端对称设有两个支撑架8，支撑架8内设有固定机构，切带底座1的上端固定有切带架6，切带架6内相对的侧壁上均设有滑槽，切带架6内的顶端侧壁上固定有电动气缸16，电动气缸16的伸缩端固定连接有移动切刀平台15，移动切刀平台15的下端固定有切刀17，电动气缸16工作，推动移动切刀平台15移动，移动切刀平台15上的切刀17完成对尼龙织带的切带工作，切刀17的正下方设有水平切带平台4，水平切带平台4的下端设有调节机构，水平切带平台4为U型结构，水平切带平台4的上端面设有多个均匀分布的切带槽19，待处理的尼龙织带放置在水平切带平台4上切带槽19能配合切刀17完成对尼龙织带的平整切割。
本实施例中，固定机构包括固定在支撑架8上端的伺服电机10，伺服电机10的输出轴末端固定连接有驱动杆11，驱动杆11远离伺服电机10的一端延伸至支撑架8内并与支撑架8内底端侧壁转动连接，驱动杆11上螺纹连接有移动平台12，支撑架8的侧壁上设有开口7，移动平台12的一端延伸出开口，伺服电机10驱动带动驱动杆11转动，驱动杆11上螺纹连接的移动平台12通过限位杆9限位转动，实现在驱动杆11上移动，配合承托板3，实现对尼龙织带两端的固定，避免切带时松脱；支撑架8上固定连接有承托架2，承托架2的上端固定连接有承托板3，承托板3与移动平台12相对的一侧均设有固定垫板13；支撑架8内设有限位杆9，限位杆9的两端均贯穿移动平台12并分别与支撑架8内相对的侧壁固定连接；滑槽内设有缓冲杆14，缓冲杆14的两端均贯穿移动切刀平台15并分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，移动切刀平台15的下端设有弹簧18，弹簧18套设在缓冲杆14上，移动切刀平台15移动过程中，两端在缓冲杆14上滑动，压缩弹簧18实现受力缓冲，提高切刀切带过程中的稳定性；调节机构包括固定在切带底座1上端的调节套，调节套内滑动连接有调节杆，调节杆的上端延伸出调节套并与水平切带平台4固定连接，调节套的外侧壁上设有将调节杆固定在其内部的锁紧螺钉，调节杆在调节套内移动，实现水平切带平台4高度的调节，调节至合适的切带高度，转动锁紧螺钉使高度固定。
本实施例中，将待处理的尼龙织带放置在水平切带平台4上，通过伺服电机10驱动带动驱动杆11转动，驱动杆11上螺纹连接的移动平台12通过限位杆9限位转动，实现在驱动杆11上移动，配合承托板3，实现对尼龙织带两端的固定，避免切带时松脱，通过调节杆在调节套内移动，实现水平切带平台4高度的调节，调节至合适的切带高度，转动锁紧螺钉使高度固定，通过电动气缸16工作，推动移动切刀平台15移动，移动切刀平台15上的切刀17完成对尼龙织带的切带工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.尼龙织带全自动切带机，包括切带底座(1)，其特征在于：所述切带底座(1)的上端对称设有两个支撑架(8)，所述支撑架(8)内设有固定机构，所述切带底座(1)的上端固定有切带架(6)，所述切带架(6)内相对的侧壁上均设有滑槽，所述切带架(6)内的顶端侧壁上固定有电动气缸(16)，所述电动气缸(16)的伸缩端固定连接有移动切刀平台(15)，所述移动切刀平台(15)的下端固定有切刀(17)，所述切刀(17)的正下方设有水平切带平台(4)，所述水平切带平台(4)的下端设有调节机构，所述水平切带平台(4)为U型结构，所述水平切带平台(4)的上端面设有多个均匀分布的切带槽(19)。
2.根据权利要求1所述的尼龙织带全自动切带机，其特征在于：所述固定机构包括固定在所述支撑架(8)上端的伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴末端固定连接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)远离伺服电机(10)的一端延伸至支撑架(8)内并与支撑架(8)内底端侧壁转动连接，所述驱动杆(11)上螺纹连接有移动平台(12)，所述支撑架(8)的侧壁上设有开口(7)，所述移动平台(12)的一端延伸出开口。
3.根据权利要求2所述的尼龙织带全自动切带机，其特征在于：所述支撑架(8)上固定连接有承托架(2)，所述承托架(2)的上端固定连接有承托板(3)，所述承托板(3)与所述移动平台(12)相对的一侧均设有固定垫板(13)。
4.根据权利要求2所述的尼龙织带全自动切带机，其特征在于：所述支撑架(8)内设有限位杆(9)，所述限位杆(9)的两端均贯穿移动平台(12)并分别与支撑架(8)内相对的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的尼龙织带全自动切带机，其特征在于：所述滑槽内设有缓冲杆(14)，所述缓冲杆(14)的两端均贯穿移动切刀平台(15)并分别与所述滑槽内相对的侧壁固定连接，所述移动切刀平台(15)的下端设有弹簧(18)，所述弹簧(18)套设在所述缓冲杆(14)上。
6.根据权利要求1所述的尼龙织带全自动切带机，其特征在于：所述调节机构包括固定在切带底座(1)上端的调节套，所述调节套内滑动连接有调节杆，所述调节杆的上端延伸出调节套并与所述水平切带平台(4)固定连接，所述调节套的外侧壁上设有将所述调节杆固定在其内部的锁紧螺钉。
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