CN216803826U - 一种原木料去皮切边加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原木料去皮切边加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有安装块，所述安装块的上端面滑动连接有两个对称设置的调节块，所述调节块的上端面固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有调节杆，所述调节杆的侧壁上套设有打磨辊，所述安装块内设有用于对调节块调节驱动的驱动机构。本实用新型通过设置支撑板、双头螺杆以及驱动电机等结构，在双头螺杆的驱动下带动支撑板以及调节块在安装块上移动，实现对处于张智成板上的打磨辊的间距的便捷调节，同时配合支撑架上的丝杠以及调节套管对打磨辊的移动进行调节，实现对原木打磨过程中配合原木的形状进行移动与驱动。
Description
技术领域
本实用新型涉及原木加工技术领域，尤其涉及一种原木料去皮切边加工装置。
背景技术
在对原木加工时，需要先对原木进行去皮处理，再对原木进行其他的加工。
原木在进行去皮切边的过程中需要原木在滚动的同时要求切边装置与原木之间的间距调节，由于原木在实际的去皮时其形状多为不规则圆柱形，因此在实际的去皮切边的过程中需要对应原木形状进行调节，现有的去皮切边装置在使用时多通过手动调节去皮与切边装置的位置，因此无法实现对应原木形状进行实地的快捷调节的过程，导致原木切边过程的损耗增大的同时降低原木去皮切边的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原木料去皮切边加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种原木料去皮切边加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有安装块，所述安装块的上端面滑动连接有两个对称设置的调节块，所述调节块的上端面固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有调节杆，所述调节杆的侧壁上套设有打磨辊，所述安装块内设有用于对调节块调节驱动的驱动机构，所述支撑底座的上端面设有用于对打磨辊位置调节的调节机构，所述安装块的上端面设有切刀。
优选地，所述驱动机构包括贯穿转动连接在安装块内的双头螺杆，所述支撑底座的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接双头螺杆，所述双头螺杆螺纹连接调节块。
优选地，所述双头螺杆的两端旋向相反，且所述滑动块的底部滑动连接在安装块的上端面上。
优选地，所述调节机构包括固定连接在支撑底座上端面的两个对称设置的支撑架，所述支撑架上转动连接有丝杠，所述丝杠的侧壁上套设有调节套管，所述调节套管的侧壁上固定连接有连接架，所述调节杆的侧壁上套设有打磨辊，所述连接架转动杆连接打磨辊。
优选地，所述调节杆与丝杠的前端端面固定连接有带轮，多个所述带轮之间套设有传动皮带，所述安装块的前端侧壁上滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的下端面设有张紧轮，所述缓冲杆与安装块之间弹性连接有缓冲弹簧。
优选地，所述调节杆的侧壁上开设有两个对称设置的限位槽，所述打磨辊的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置支撑板、双头螺杆以及驱动电机等结构，在双头螺杆的驱动下带动支撑板以及调节块在安装块上移动，实现对处于张智成板上的打磨辊的间距的便捷调节，同时配合支撑架上的丝杠以及调节套管对打磨辊的移动进行调节，实现对原木打磨过程中配合原木的形状进行移动与驱动。
2、通过设置缓冲杆以及涨紧轮对支撑板移动过程中，带轮上的传动皮带进行张紧调节，保证传动皮带处于张紧状态。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种原木料去皮切边加工装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种原木料去皮切边加工装置的调节杆结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种原木料去皮切边加工装置的俯视结构示意图。
图中：1支撑底座、2安装块、3支撑架、4支撑板、5打磨辊、6带轮、7切刀、8缓冲杆、9驱动电机、10双头螺杆、11调节杆、12丝杠、13调节套管、14调节块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种原木料去皮切边加工装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面固定连接有安装块2，安装块2的上端面设有切刀7，安装块2的上端面滑动连接有两个对称设置的调节块14，调节块14的上端面固定连接有支撑板4，两个支撑板4之间转动连接有调节杆11，调节杆11的侧壁上套设有打磨辊5，安装块2内设有用于对调节块14调节驱动的驱动机构，驱动机构包括贯穿转动连接在安装块2内的双头螺杆10，双头螺杆10的两端旋向相反，且调节块14的底部滑动连接在安装块2的上端面上；
支撑底座1的上端面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接双头螺杆10，双头螺杆10螺纹连接调节块14。
支撑底座1的上端面设有用于对打磨辊5位置调节的调节机构，调节机构包括固定连接在支撑底座1上端面的两个对称设置的支撑架3，支撑架3上转动连接有丝杠12，调节杆11与丝杠12的前端端面固定连接有带轮6，多个带轮6之间套设有传动皮带，安装块2的前端侧壁上滑动连接有缓冲杆8，缓冲杆8的下端面设有张紧轮，缓冲杆8与安装块2之间弹性连接有缓冲弹簧；
丝杠12的侧壁上套设有调节套管13，调节套管13的侧壁上固定连接有连接架，调节杆11的侧壁上套设有打磨辊5，调节杆11的侧壁上开设有两个对称设置的限位槽，打磨辊5的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块，限位块滑动连接在限位槽内，连接架转动杆连接打磨辊5。
本实用新型使用时，如图1-3所示，首先将原木放置在两个调节杆11之间，此时驱动电机9带动双头螺杆10驱动调节块14在安装块2上移动，即对支撑板4上的两个调节杆11以及打磨辊5的间距进行调节，随后驱动带轮6的旋转，在打磨辊5的驱动作用下实现原木的旋转，同时在切刀7的作用下对原木进行去皮切割，此过程中在传动皮带以及带轮6的驱动作用下带动两个丝杠12的旋转，此时处于丝杠12上的调节套管13通过连接架对调节杆11上的打磨辊5的位置进行调节与移动过程中的驱动，支撑板4上的带轮6在移动过程中在缓冲杆8以及其上的涨紧轮对传动皮带的张紧牵引的作用下实现传动皮带处于紧绷状态，保证动力的传动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种原木料去皮切边加工装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的上端面滑动连接有两个对称设置的调节块(14)，所述调节块(14)的上端面固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间转动连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的侧壁上套设有打磨辊(5)，所述安装块(2)内设有用于对调节块(14)调节驱动的驱动机构，所述支撑底座(1)的上端面设有用于对打磨辊(5)位置调节的调节机构，所述安装块(2)的上端面设有切刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种原木料去皮切边加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿转动连接在安装块(2)内的双头螺杆(10)，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定连接双头螺杆(10)，所述双头螺杆(10)螺纹连接调节块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种原木料去皮切边加工装置，其特征在于，所述双头螺杆(10)的两端旋向相反，且所述调节块(14)的底部滑动连接在安装块(2)的上端面上。
4.根据权利要求3所述的一种原木料去皮切边加工装置，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在支撑底座(1)上端面的两个对称设置的支撑架(3)，所述支撑架(3)上转动连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的侧壁上套设有调节套管(13)，所述调节套管(13)的侧壁上固定连接有连接架，所述调节杆(11)的侧壁上套设有打磨辊(5)，所述连接架转动杆连接打磨辊(5)。
5.根据权利要求4所述的一种原木料去皮切边加工装置，其特征在于，所述调节杆(11)与丝杠(12)的前端端面固定连接有带轮(6)，多个所述带轮(6)之间套设有传动皮带，所述安装块(2)的前端侧壁上滑动连接有缓冲杆(8)，所述缓冲杆(8)的下端面设有张紧轮，所述缓冲杆(8)与安装块(2)之间弹性连接有缓冲弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种原木料去皮切边加工装置，其特征在于，所述调节杆(11)的侧壁上开设有两个对称设置的限位槽，所述打磨辊(5)的内侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123123081.9U patent/CN216803826U/zh active Active
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