CN219990909U - 一种吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吊装工具，所述吊装工具包括夹具本体和紧固件，所述夹具本体为中空结构，所述中空结构用于套设在待吊靶材的外表面；所述夹具本体的顶部设置有起吊件和至少两个紧固件，所述紧固件用于固定待吊靶材。在本实用新型中，通过夹具本体、紧固件和起吊件的组合设置，可以使用吊车等辅助工具轻松将待吊靶材吊装至机床进行加工，无需人工搬运，节省了劳动时间，且稳定性和安全性均更高，结构简单，适合广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于靶材吊装技术领域，涉及一种吊装工具。
背景技术
半导体靶材在后续产品利用中通常需要运用机床进行精密加工，目前常用的搬运工具为吊装装置。
CN214989719U公开了一种靶材加工用的吊装装置，包括伸缩杆件以及伸缩杆件两端所连接的夹具组件。该实用新型将管型靶材设置在两个靶材固定夹块之间，且此时通过扳动对曲臂手把驱使调距丝杆进行选装，在调距丝杆与内丝筒座的螺接关系下，从而调节伸缩杆件的长度伸缩，即对两侧靶材固定夹块的间距进行调节操作，使两侧的夹块插头端沿管型靶材的两端口插入，直至夹块插头端圆锥面与管型靶材的端口紧密抵压固定，从而完成对管型靶材的固定；对两侧靶材固定夹块的间距调节操作，使板型靶材的两侧边卡设于两侧所设靶材固定夹块所开设的夹槽中，从而完成对板型靶材的快速固定夹持。
CN217102688U公开了一种LCD平面靶材组件的吊装装置，包括吊装固定板并在其相对两端分别设置至少两组与LCD平面靶材组件相对应的螺纹孔。在实际使用过程中，将至少两个LCD平面靶材组件背板朝下放置在吊装固定板上，利用螺栓将LCD平面靶材组件背板上的螺纹孔与吊装固定板上的螺纹孔固定连接，随后借助四条带有吊钩的吊链与吊装固定板的四角上的吊环扣合连接，将至少两个LCD平面靶材组件吊起并整体放入检测池中。
CN215711077U公开了一种用于平面靶材的不锈钢吊篮，通过将平面靶材堆放在主体框架前侧，通过底框和挡框进行挡住底部，通过弹性绳对平面靶材进行缠绕，通过挂钩挂在位于右侧的固定环上进行固定，通过带有弹性橡胶层的支撑杆、底杆以及挡杆对靶材进行缓冲保护支撑，主体框架后侧四角以及底框底部四角均设置有滚轮，方便装卸。
但是，目前现有的吊装装置较为大型，结构复杂，且需要多人力操作，稳定性和安全性不够高，因此，亟需设计开发一种吊装工具，克服现有技术缺陷，以满足实际应用需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊装工具，在本实用新型中，通过夹具本体、紧固件和起吊件的组合设置，可以使用吊车等辅助工具轻松将待吊靶材吊装至机床进行加工，无需人工搬运，节省了劳动时间，且稳定性和安全性均更高，结构简单，适合广泛推广应用。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种吊装工具，所述吊装工具包括夹具本体和紧固件，所述夹具本体为中空结构，所述中空结构用于套设在待吊靶材的外表面；所述夹具本体的顶部设置有起吊件和至少两个紧固件，所述紧固件用于固定待吊靶材。
在本实用新型中，通过夹具本体、紧固件和起吊件的组合设置，可以使用吊车等辅助工具轻松将待吊靶材吊装至机床进行加工，无需人工搬运，节省了劳动时间，且稳定性和安全性均更高，结构简单，适合广泛推广应用。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹具本体为圆环结构，所述夹具本体为不锈钢圆环。
需要说明的是，本实用新型中夹具本体为圆环结构，是因为该结构可以对半导体环件进行很好的保护；选用不锈钢圆环可以增加稳定性。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述圆环结构的内径为10～20cm，例如可以是10cm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm、16cm、17cm、18cm、19cm、20cm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述圆环结构的外径为23～25cm，例如可以是23cm、23.2cm、23.4cm、23.6cm、23.8cm、24cm、24.2cm、24.4cm、24.6cm、24.8cm、25cm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本实用新型中限定了圆环结构的内径为10～20cm，圆环结构的外径为23～25cm，是因为该尺寸范围内使得半导体环件固定的强度高，安全性好。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹具本体的顶部设置有至少两个开孔，所述至少两个开孔分别活动连接有一个所述紧固件。
需要说明的是，本实用新型中开孔的数量、大小和形状匹配紧固件的数量、大小和形状设置即可，主要是能够实现紧固件和夹具本体的活动连接，从而对待吊靶材进行吊装，实现稳定起吊即可。本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述紧固件为T型紧固螺栓。
需要说明的是，本实用新型中紧固件为T型紧固螺栓，是因为该结构使得半导体环件固定的强度高，安全性好。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述T型紧固螺栓的大径为8～10mm，例如可以是8mm、8.2mm、8.4mm、8.6mm、8.8mm、9mm、9.2mm、9.4mm、9.6mm、9.8mm、10mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
所述T型紧固螺栓的小径为6～7mm，例如可以是6mm、6.1mm、6.2mm、6.3mm、6.4mm、6.5mm、6.6mm、6.7mm、6.8mm、6.9mm、7mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述T型紧固螺栓的螺距为1.2～1.3mm，例如可以是1.2mm、1.21mm、1.22mm、1.23mm、1.24mm、1.25mm、1.26mm、1.27mm、1.28mm、1.29mm、1.3mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本实用新型中限定了T型紧固螺栓的大径为8～10mm，小径为6～7mm以及螺距为1.2～1.3mm，是因为该尺寸范围内使得半导体环件固定的强度高，安全性好。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述起吊件为吊环，所述吊环为不锈钢吊环。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹具本体的顶部和所述吊环的一端固定连接，且所述吊环的内径为5～6cm，例如可以是5cm、5.1cm、5.2cm、5.3cm、5.4cm、5.5cm、5.6cm、5.7cm、5.8cm、5.9cm、6cm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，本实用新型中夹具本体的顶部和吊环的一端固定连接，其固定连接的方式可以是焊接，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。
本实用新型中限定了吊环的内径为5～6cm，是因为该尺寸范围内使得吊装工具整体可以被移动工具吊起，且更加省劲，不会脱落，安全性高。
示例性地，本实用新型中的吊装工具的使用方法包括：
松开夹具本体上的紧固件，将夹具本体套设在待吊靶材的外表面后，拧紧紧固件固定好待吊靶材，通过吊车工具勾住吊环，将待吊靶材放置在机床上进行加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
在本实用新型中，通过夹具本体、紧固件和起吊件的组合设置，可以使用吊车等辅助工具轻松将待吊靶材吊装至机床进行加工，无需人工搬运，节省了劳动时间，且稳定性和安全性均更高，结构简单，适合广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施方式提供的吊装工具的结构示意图；
其中，1-夹具本体；2-起吊件；3-紧固件。
具体实施方式
需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种吊装工具，如图1所示，所述吊装工具包括夹具本体1和紧固件3，夹具本体1为中空结构，中空结构用于套设在待吊靶材的外表面；夹具本体1的顶部设置有起吊件2和至少两个紧固件3，紧固件3用于固定待吊靶材。
在本实用新型中，通过夹具本体1、紧固件3和起吊件2的组合设置，可以使用吊车等辅助工具轻松将待吊靶材吊装至机床进行加工，无需人工搬运，节省了劳动时间，且稳定性和安全性均更高，结构简单，适合广泛推广应用。
夹具本体1为圆环结构，夹具本体1为不锈钢圆环。
进一步地，圆环结构的内径为10～20cm，例如可以是10cm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm、16cm、17cm、18cm、19cm、20cm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
进一步地，圆环结构的外径为23～25cm，例如可以是23cm、23.2cm、23.4cm、23.6cm、23.8cm、24cm、24.2cm、24.4cm、24.6cm、24.8cm、25cm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
夹具本体1的顶部设置有至少两个开孔，至少两个开孔分别活动连接有一个紧固件3。需要说明的是，本实用新型中开孔的数量、大小和形状匹配紧固件3的数量、大小和形状设置即可，主要是能够实现紧固件3和夹具本体1的活动连接，从而对待吊靶材进行吊装，实现稳定起吊即可。本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。
紧固件3为T型紧固螺栓。
进一步地，T型紧固螺栓的大径为8～10mm，例如可以是8mm、8.2mm、8.4mm、8.6mm、8.8mm、9mm、9.2mm、9.4mm、9.6mm、9.8mm、10mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
进一步地，T型紧固螺栓的小径为6～7mm，例如可以是6mm、6.1mm、6.2mm、6.3mm、6.4mm、6.5mm、6.6mm、6.7mm、6.8mm、6.9mm、7mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
进一步地，T型紧固螺栓的螺距为1.2～1.3mm，例如可以是1.2mm、1.21mm、1.22mm、1.23mm、1.24mm、1.25mm、1.26mm、1.27mm、1.28mm、1.29mm、1.3mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
起吊件2为吊环，吊环为不锈钢吊环。夹具本体1的顶部和吊环的一端固定连接，且吊环的内径为5～6cm，例如可以是5cm、5.1cm、5.2cm、5.3cm、5.4cm、5.5cm、5.6cm、5.7cm、5.8cm、5.9cm、6cm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，本实用新型中夹具本体1的顶部和吊环的一端固定连接，其固定连接的方式可以是焊接，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。
实施例1
本实施例提供了一种吊装工具，其中：
吊装工具包括夹具本体1和紧固件3，夹具本体1为中空结构，中空结构用于套设在待吊靶材的外表面；夹具本体1的顶部设置有起吊件2和两个紧固件3，紧固件3用于固定待吊靶材。
夹具本体1为圆环结构，夹具本体1为不锈钢圆环。圆环结构的内径为10cm，圆环结构的外径为23cm。
夹具本体1的顶部设置有两个开孔，两个开孔分别活动连接有一个紧固件3。紧固件3为T型紧固螺栓。
T型紧固螺栓的大径为8mm，T型紧固螺栓的小径为6mm，T型紧固螺栓的螺距为1.2mm。
起吊件2为吊环，吊环为不锈钢吊环。夹具本体1的顶部和吊环的一端固定连接，且吊环的内径为5cm。
实施例2
本实施例提供了一种吊装工具，其中：
吊装工具包括夹具本体1和紧固件3，夹具本体1为中空结构，中空结构用于套设在待吊靶材的外表面；夹具本体1的顶部设置有起吊件2和三个紧固件3，紧固件3用于固定待吊靶材。
夹具本体1为圆环结构，夹具本体1为不锈钢圆环。圆环结构的内径为20cm，圆环结构的外径为25cm。
夹具本体1的顶部设置有三个开孔，三个开孔分别活动连接有一个紧固件3。紧固件3为T型紧固螺栓。
T型紧固螺栓的大径为10mm，T型紧固螺栓的小径为7mm，T型紧固螺栓的螺距为1.3mm。
起吊件2为吊环，吊环为不锈钢吊环。夹具本体1的顶部和吊环的一端固定连接，且吊环的内径为6cm。
综上，本实用新型通过夹具本体1、紧固件3和起吊件2的组合设置，可以使用吊车等辅助工具轻松将待吊靶材吊装至机床进行加工，无需人工搬运，节省了劳动时间，且稳定性和安全性均更高，结构简单，适合广泛推广应用。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种吊装工具，其特征在于，所述吊装工具包括夹具本体和紧固件，所述夹具本体为中空结构，所述中空结构用于套设在待吊靶材的外表面；
所述夹具本体的顶部设置有起吊件和至少两个紧固件，所述紧固件用于固定待吊靶材。
2.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述夹具本体为圆环结构，所述夹具本体为不锈钢圆环。
3.根据权利要求2所述的吊装工具，其特征在于，所述圆环结构的内径为10～20cm。
4.根据权利要求2所述的吊装工具，其特征在于，所述圆环结构的外径为23～25cm。
5.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述夹具本体的顶部设置有至少两个开孔，所述至少两个开孔分别活动连接有一个所述紧固件。
6.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述紧固件为T型紧固螺栓。
7.根据权利要求6所述的吊装工具，其特征在于，所述T型紧固螺栓的大径为8～10mm，所述T型紧固螺栓的小径为6～7mm。
8.根据权利要求6所述的吊装工具，其特征在于，所述T型紧固螺栓的螺距为1.2～1.3mm。
9.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述起吊件为吊环，所述吊环为不锈钢吊环。
10.根据权利要求9所述的吊装工具，其特征在于，所述夹具本体的顶部和所述吊环的一端固定连接，且所述吊环的内径为5～6cm。
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Publications (1)
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2023
- 2023-06-19 CN CN202321565662.4U patent/CN219990909U/zh active Active
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