CN212823162U - 一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣齿设备技术领域，尤其是一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，现提出如下方案，包括技术内容。本实用新型包括万向轮和操作块，所述万向轮的上方设置有固定块，且固定块的上方安装有底座，所述底座的上方设置有电箱，且电箱的内部设置有电机，所述电机的左右两侧均安装有升降杆，且升降杆的上方设置有支撑板，所述支撑板的右侧安装有工作台。该可调节的水泵钳加工用铣齿设备设置有调节杆，通过安装在卡块上方的调节杆，从而使铣齿设备便于调节，现有的水泵钳加工用铣齿设备无法调节加工的位置，而且水泵钳的型号和大小不同，加工设备只能打造同一种型号，非常不方便，避免需要加工不同型号的水泵钳，导致影响铣齿设备使用的现象。

Description

一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备

技术领域

本实用新型涉及铣齿设备技术领域，尤其涉及一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备。

背景技术

齿轮是机械传动中使用最频繁的零部件，齿轮加工设备也是机械加工中常用设备，水泵钳的作用类似管钳，但比管钳更轻便小巧易用，一般情况更适用于家庭非专业应急或简单安装水管时使用,当然夹紧力也不如管钳，水泵钳工作可靠，寿命长，所以在生产过程中铣齿是一个重要的程序。

现有的水泵钳加工用铣齿设备无法调节加工的位置，而且水泵钳的型号和大小不同，加工设备只能打造同一种型号，非常不方便，为此需要一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，解决了现有技术中存在现有的水泵钳加工用铣齿设备无法调节加工的位置，而且水泵钳的型号和大小不同，加工设备只能打造同一种型号，非常不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，包括万向轮和操作块，所述万向轮的上方设置有固定块，且固定块的上方安装有底座，所述底座的上方设置有电箱，且电箱的内部设置有电机，所述电机的左右两侧均安装有升降杆，且升降杆的上方设置有支撑板，所述支撑板的右侧安装有工作台，所述操作块安装于工作台的上方，且操作块的上方设置有连接杆，所述连接杆的左右两侧均安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方设置有第二支撑杆，且第二支撑杆的上方安装有卡扣，所述卡扣的上方设置有螺栓，且螺栓的上方设置有卡块，所述卡块的上方设置有调节杆，且调节杆的一侧安装有固定架。

优选的，所述万向轮与固定块之间的竖直中心线之间相互重合，且底座的底端表面与固定块的顶端表面之间紧密贴合，并且万向轮与固定块之间为焊接连接。

优选的，所述电机与底座之间相互垂直，且升降杆之间关支撑板的竖直中心线对称，并且支撑板通过升降杆与底座之间构成升降结构。

优选的，所述操作块与连接杆之间的竖直中心线相互重合，且工作台与操作块之间相互垂直。

优选的，所述第一支撑杆之间关于连接杆的竖直中心线对称，且螺栓与卡扣之间为卡合连接。

优选的，所述固定架与调节杆之间相互垂直，且连接杆通过螺栓、卡扣、第二支撑杆和第一支撑杆之间的配合与工作台构成升降结构。

本实用新型中，

1、该可调节的水泵钳加工用铣齿设备设置有万向轮，通过设置的固定块下方的万向轮，从而使铣齿设备便于移动，现有的铣齿设备体积较大，且上面的零件也比较重，在搬运或移动中非常不便，通过需要几个人一起操作，耗费人力和时间，通过万向轮，能使铣齿设备在需要移动时方便很多，避免在设备需要移动位置时由于体积过大，导致耗费人力资源的现象。

2、该可调节的水泵钳加工用铣齿设备设置有第一支撑杆，通过安装在连接杆左右两侧的第一支撑杆，从而铣齿设备能调节高度，一般铣齿设备底部为一个整体，无法控制工作台的高度，通过第一支撑杆和第二支撑杆的配合，使铣齿设备的工作台高度可以调节，使工作更加方便。

3、该可调节的水泵钳加工用铣齿设备设置有调节杆，通过安装在卡块上方的调节杆，从而使铣齿设备便于调节，现有的水泵钳加工用铣齿设备无法调节加工的位置，而且水泵钳的型号和大小不同，加工设备只能打造同一种型号，非常不方便，避免需要加工不同型号的水泵钳，导致影响铣齿设备使用的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备的俯视结构示意图。

图中：1、万向轮；2、固定块；3、底座；4、电箱；5、电机；6、升降杆；7、支撑板；8、工作台；9、操作块；10、连接杆；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、卡扣；14、螺栓；15、卡块；16、调节杆；17、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，包括万向轮1和操作块9，万向轮1的上方设置有固定块2，且固定块2的上方安装有底座3，万向轮1与固定块2之间的竖直中心线之间相互重合，且底座3的底端表面与固定块2的顶端表面之间紧密贴合，并且万向轮1与固定块2之间为焊接连接，通过设置的固定块2下方的万向轮1，从而使铣齿设备便于移动，现有的铣齿设备体积较大，且上面的零件也比较重，在搬运或移动中非常不便，通过需要几个人一起操作，耗费人力和时间，通过万向轮1，能使铣齿设备在需要移动时方便很多，避免在设备需要移动位置时由于体积过大，导致耗费人力资源的现象，底座3的上方设置有电箱4，且电箱4的内部设置有电机5，电机5的左右两侧均安装有升降杆6，且升降杆6的上方设置有支撑板7，电机5与底座3之间相互垂直，且升降杆6之间关支撑板7的竖直中心线对称，并且支撑板7通过升降杆6与底座3之间构成升降结构，通过电箱4保护内部的电机5，支撑板7的右侧安装有工作台8，操作块9安装于工作台8的上方，且操作块9的上方设置有连接杆10，操作块9与连接杆10之间的竖直中心线相互重合，且工作台8与操作块9之间相互垂直，通过操作块9对水泵钳进行加工，连接杆10的左右两侧均安装有第一支撑杆11，第一支撑杆11的上方设置有第二支撑杆12，且第二支撑杆12的上方安装有卡扣13，卡扣13的上方设置有螺栓14，且螺栓14的上方设置有卡块15，第一支撑杆11之间关于连接杆10的竖直中心线对称，且螺栓14与卡扣13之间为卡合连接，通过安装在连接杆10左右两侧的第一支撑杆11，从而铣齿设备能调节高度，一般铣齿设备底部为一个整体，无法控制工作台8的高度，通过第一支撑杆11和第二支撑杆12的配合，使铣齿设备的工作台8高度可以调节，使工作更加方便，卡块15的上方设置有调节杆16，且调节杆16的一侧安装有固定架17，固定架17与调节杆16之间相互垂直，且连接杆10通过螺栓14、卡扣13、第二支撑杆12和第一支撑杆11之间的配合与工作台8构成升降结构，通过安装在卡块15上方的调节杆16，从而使铣齿设备便于调节，现有的水泵钳加工用铣齿设备无法调节加工的位置，而且水泵钳的型号和大小不同，加工设备只能打造同一种型号，非常不方便，避免需要加工不同型号的水泵钳，导致影响铣齿设备使用的现象。

进一步的，万向轮1与固定块2之间的竖直中心线之间相互重合，且底座3的底端表面与固定块2的顶端表面之间紧密贴合，并且万向轮1与固定块2之间为焊接连接，通过设置的固定块2下方的万向轮1，从而使铣齿设备便于移动，现有的铣齿设备体积较大，且上面的零件也比较重，在搬运或移动中非常不便，通过需要几个人一起操作，耗费人力和时间，通过万向轮1，能使铣齿设备在需要移动时方便很多，避免在设备需要移动位置时由于体积过大，导致耗费人力资源的现象。

尤其是，电机5与底座3之间相互垂直，且升降杆6之间关支撑板7的竖直中心线对称，并且支撑板7通过升降杆6与底座3之间构成升降结构，通过电箱4保护内部的电机5。

值得说明的，操作块9与连接杆10之间的竖直中心线相互重合，且工作台8与操作块9之间相互垂直，通过操作块9对水泵钳进行加工。

此外，第一支撑杆11之间关于连接杆10的竖直中心线对称，且螺栓14与卡扣13之间为卡合连接，通过安装在连接杆10左右两侧的第一支撑杆11，从而铣齿设备能调节高度，一般铣齿设备底部为一个整体，无法控制工作台8的高度，通过第一支撑杆11和第二支撑杆12的配合，使铣齿设备的工作台8高度可以调节，使工作更加方便。

除此之外，固定架17与调节杆16之间相互垂直，且连接杆10通过螺栓14、卡扣13、第二支撑杆12和第一支撑杆11之间的配合与工作台8构成升降结构，通过安装在卡块15上方的调节杆16，从而使铣齿设备便于调节，现有的水泵钳加工用铣齿设备无法调节加工的位置，而且水泵钳的型号和大小不同，加工设备只能打造同一种型号，非常不方便，避免需要加工不同型号的水泵钳，导致影响铣齿设备使用的现象。

工作原理：使用的时候，该可调节的水泵钳加工用铣齿设备设置有万向轮1，首先通过设置的固定块2下方的万向轮1，从而使铣齿设备便于移动，现有的铣齿设备体积较大，且上面的零件也比较重，在搬运或移动中非常不便，通过需要几个人一起操作，耗费人力和时间，通过万向轮1，能使铣齿设备在需要移动时方便很多，避免在设备需要移动位置时由于体积过大，导致耗费人力资源的现象，然后通过安装在连接杆10左右两侧的第一支撑杆11，从而铣齿设备能调节高度，一般铣齿设备底部为一个整体，无法控制工作台8的高度，通过第一支撑杆11和第二支撑杆12的配合，使铣齿设备的工作台8高度可以调节，使工作更加方便，最后通过安装在卡块15上方的调节杆16，从而使铣齿设备便于调节，现有的水泵钳加工用铣齿设备无法调节加工的位置，而且水泵钳的型号和大小不同，加工设备只能打造同一种型号，非常不方便，避免需要加工不同型号的水泵钳，导致影响铣齿设备使用的现象，电机5的型号为Y280M-2。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，包括万向轮(1)和操作块(9)，其特征在于，所述万向轮(1)的上方设置有固定块(2)，且固定块(2)的上方安装有底座(3)，所述底座(3)的上方设置有电箱(4)，且电箱(4)的内部设置有电机(5)，所述电机(5)的左右两侧均安装有升降杆(6)，且升降杆(6)的上方设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的右侧安装有工作台(8)，所述操作块(9)安装于工作台(8)的上方，且操作块(9)的上方设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的左右两侧均安装有第一支撑杆(11)，所述第一支撑杆(11)的上方设置有第二支撑杆(12)，且第二支撑杆(12)的上方安装有卡扣(13)，所述卡扣(13)的上方设置有螺栓(14)，且螺栓(14)的上方设置有卡块(15)，所述卡块(15)的上方设置有调节杆(16)，且调节杆(16)的一侧安装有固定架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，其特征在于，所述万向轮(1)与固定块(2)之间的竖直中心线之间相互重合，且底座(3)的底端表面与固定块(2)的顶端表面之间紧密贴合，并且万向轮(1)与固定块(2)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，其特征在于，所述电机(5)与底座(3)之间相互垂直，且升降杆(6)之间关支撑板(7)的竖直中心线对称，并且支撑板(7)通过升降杆(6)与底座(3)之间构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，其特征在于，所述操作块(9)与连接杆(10)之间的竖直中心线相互重合，且工作台(8)与操作块(9)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，其特征在于，所述第一支撑杆(11)之间关于连接杆(10)的竖直中心线对称，且螺栓(14)与卡扣(13)之间为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的水泵钳加工用铣齿设备，其特征在于，所述固定架(17)与调节杆(16)之间相互垂直，且连接杆(10)通过螺栓(14)、卡扣(13)、第二支撑杆(12)和第一支撑杆(11)之间的配合与工作台(8)构成升降结构。

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