CN210879375U - 一种义齿雕刻夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于口腔牙科用机械技术领域,其公开的义齿雕刻夹具的底板上连接有柱状的支撑台,支撑台的侧壁上均匀分布地有四个调节螺孔,调节螺孔正上方的支撑台顶面上分别有调节凹槽,调节凹槽均在支撑台的外边缘处开口,调节凹槽的横向中心轴线与调节螺孔的横向中心轴线平行;调节凹槽内有横向的推杆,推杆的外端的下侧壁上连接凸台,凸台上有固定孔,固定孔与调节螺孔的中心轴线重合,锁紧螺栓依次穿过固定孔和调节螺孔,推杆的内端均连接有纵向的弧形的顶板,四个推杆内端连接的顶板位于同一个圆周上,支撑台顶面的中心处有义齿槽,其适用于多种形状结构的义齿加工材料,且其对义齿加工材料的夹持结构牢固稳定,能够提高加工效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于口腔牙科用机械技术领域,尤其涉及一种义齿雕刻夹具。
背景技术
现有技术的义齿加工过程中,多需要对其进行夹持操作,公告号为CN205659001U的实用新型专利文献公开了一种适用于棒状材料的义齿雕刻夹具,包括底座、锥形夹头、锁紧盘,底座中部开设有上料孔,锥形夹头固定安装在底座上,锥形夹头内部的中空部分用于安装义齿材料,且该中空部分的轴心线与上料孔的轴心线重合,在锥形夹头上开设有隔缝,锁紧盘中部开设有与锥形夹头配合的锥形孔,在锁紧盘上还开设有多个螺纹孔B,螺纹孔B内安装有锁紧螺钉,在底座上还安装有与锁紧螺钉配合的螺纹孔A,其虽然能够提高加工效率,但是其却存在仅适用于棒状结构,使用条件受限制的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中所存在的义齿雕刻夹具使用条件受限制的问题,本实用新型提供一种义齿雕刻夹具,包括横向平板结构的底板,底板上连接有柱状的支撑台,支撑台的侧壁上均匀分布地设置有至少三个横向的调节螺孔,所述调节螺孔正上方的支撑台顶面上分别设置有调节凹槽,所述调节凹槽均在支撑台的外边缘处开口,所述调节凹槽的横向中心轴线与所述调节螺孔的横向中心轴线平行;所述调节凹槽内设置有横向的推杆,推杆的外端的下侧壁上连接有向下凸起的凸台,凸台位于支撑台的外侧,凸台上设置有横向的固定孔,所述固定孔与所述调节螺孔的中心轴线重合,锁紧螺栓依次穿过所述固定孔和所述调节螺孔,推杆的内端均连接有纵向的弧形的顶板,推杆内端连接的顶板位于同一个圆周上,支撑台顶面的中心处设置有凹陷的义齿槽。
本实用新型的义齿雕刻夹具,使用时,将需要雕刻的义齿加工材料放置到义齿槽内,然后旋转锁紧螺栓,调节锁紧螺栓伸入到调节螺孔内的长度,同时通过凸台带动推杆在调节凹槽内移动,使得顶板顶紧夹持义齿加工材料。
为了提高顶板顶紧夹持义齿加工材料的牢固稳定性,顶板的内壁上可以设置有防滑层。
所述防滑层可以为内壁具有纹理结构的橡胶层或硅胶层。
上述纹理结构优选为横向波纹结构。
另外为了提高锁紧螺栓与凸台连接结构的牢固稳定性,凸台内侧的锁紧螺栓上可以套设有橡胶圈,则通过橡胶圈与锁紧螺栓的栓头双向限制固定凸台。
本实用新型能够达到以下有益效果:
本实用新型的义齿雕刻夹具,能够解决现有技术中所存在的使用条件受限制的问题,其适用于多种形状结构的义齿加工材料,且其对义齿加工材料的夹持结构牢固稳定,能够提高加工效率和加工质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的义齿雕刻夹具的实施例一的主视图。
图2为本实用新型的义齿雕刻夹具的实施例一的俯视图。
图3为本实用新型的义齿雕刻夹具的实施例一的主视图。
图中,1为底板,2为支撑台,3为推杆,4为凸台,5为锁紧螺栓,6为顶板,7为义齿槽,8为橡胶圈,9为安装螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
实施例一
一种义齿雕刻夹具,以调节螺孔的数量为四个为例,参见图1,包括横向平板结构的底板1,参见图2,底板1上连接有柱状的支撑台2,支撑台2的侧壁上均匀分布地设置有四个横向的调节螺孔,所述调节螺孔正上方的支撑台2顶面上分别设置有调节凹槽,所述调节凹槽均在支撑台2的外边缘处开口,所述调节凹槽的横向中心轴线与所述调节螺孔的横向中心轴线平行;所述调节凹槽内设置有横向的推杆3,推杆3的外端的下侧壁上连接有向下凸起的凸台4,凸台4位于支撑台2的外侧,凸台4上设置有横向的固定孔,所述固定孔与所述调节螺孔的中心轴线重合,锁紧螺栓5依次穿过所述固定孔和所述调节螺孔,推杆3的内端均连接有纵向的弧形的顶板6,四个推杆3内端连接的顶板6位于同一个圆周上,支撑台2顶面的中心处设置有凹陷的义齿槽7。
其中,调节螺孔、调节凹槽和推杆3及顶板6的数量也可以均为三个,且均为在圆周上均匀分布。
本实施例的义齿雕刻夹具,使用时,将需要雕刻的义齿加工材料放置到义齿槽7内,然后旋转锁紧螺栓5,调节锁紧螺栓5伸入到调节螺孔内的长度,同时通过凸台4带动推杆3在调节凹槽内移动,使得顶板6顶紧夹持义齿加工材料。内侧是指靠近支撑台2的纵向中心轴轴线的一侧,外侧是指远离支撑台2的纵向中心轴线的一侧。
实施例二
一种义齿雕刻夹具,在实施例一的结构中,为了提高顶板6顶紧夹持义齿加工材料的牢固稳定性,顶板6的内壁上可以设置有防滑层。所述防滑层可以为内壁具有纹理结构的橡胶层或硅胶层。所述防滑层可以通过胶层与顶板6的内壁连接。所述纹理结构优选为横向波纹结构。横向波纹结构的凸起面可以为弧形凸起面,横向波纹结构的凹陷面可以为弧形凹陷面。
凸台4内侧的锁紧螺栓5上可以套设有橡胶圈8,则通过橡胶圈与锁紧螺栓5的栓头双向限制固定凸台4,以提高锁紧螺栓5与凸台4连接结构的牢固稳定性。橡胶圈8的环形结构的内壁与锁紧螺栓5的外壁可以为过盈配合,以提高橡胶圈8与锁紧螺栓5之间的摩擦力,提高橡胶圈8对凸台4的限位效果。
底板1可以为钢板,底板1可以为圆形钢板。底板1的下面可以连接有配重块,底板1与配重块可以通过焊接或螺栓连接。支撑台2可以为圆柱状,支撑台2和底板1的纵向中心轴线可以重合,支撑台2可以为金属圆柱,支撑台2的底面与底板1的顶面可以通过焊接连接。支撑台2侧壁上的四个横向的调节螺孔的中心轴线均与支撑台2的纵向中心轴线垂直且相交,调节凹槽可以为矩形凹槽或圆弧形凹槽,推杆3为与调节凹槽匹配的矩形杆或圆杆,推杆3可以为金属杆,凸台4可以为矩形台,凸台4可以为金属台,凸台4的顶面与推杆3的下侧侧壁可以通过焊接连接。顶板6的展开结构可以为矩形,义齿槽7可以为圆形槽,义齿槽7的纵向中心轴线可以与四个顶板6所在圆周的纵向中心轴线重合,该纵向中心轴线可以与支撑台2的纵向中心轴线重合。底板1上可以设置有纵向的安装螺孔9,安装螺孔9内可以设置有将底板1安装在安装台面上的安装螺栓,安装螺孔的数量可以为至少三个,安装螺孔9可以在同一个水平圆周上均匀分布。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种义齿雕刻夹具,包括横向平板结构的底板(1),底板(1)上连接有柱状的支撑台(2),其特征在于,支撑台(2)的侧壁上均匀分布地设置有至少三个横向的调节螺孔,所述调节螺孔正上方的支撑台(2)顶面上分别设置有调节凹槽,所述调节凹槽均在支撑台(2)的外边缘处开口,所述调节凹槽的横向中心轴线与所述调节螺孔的横向中心轴线平行;所述调节凹槽内设置有横向的推杆(3),推杆(3)的外端的下侧壁上连接有向下凸起的凸台(4),凸台(4)位于支撑台(2)的外侧,凸台(4)上设置有横向的固定孔,所述固定孔与所述调节螺孔的中心轴线重合,锁紧螺栓(5)依次穿过所述固定孔和所述调节螺孔,推杆(3)的内端均连接有纵向的弧形的顶板(6),推杆(3)内端连接的顶板(6)位于同一个圆周上,支撑台(2)顶面的中心处设置有凹陷的义齿槽(7)。
2.如权利要求1所述的义齿雕刻夹具,其特征在于,顶板(6)的内壁上设置有防滑层。
3.如权利要求2所述的义齿雕刻夹具,其特征在于,所述防滑层为内壁具有纹理结构的橡胶层或硅胶层。
4.如权利要求3所述的义齿雕刻夹具,其特征在于,所述纹理结构为横向波纹结构。
5.如权利要求1所述的义齿雕刻夹具,其特征在于,凸台(4)内侧的锁紧螺栓(5)上套设有橡胶圈(8)。
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CN201921976601.0U CN210879375U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种义齿雕刻夹具 |
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Cited By (2)
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CN113523761A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-22 | 上海纳铁福传动系统有限公司 | 传动轴固定节自动对花键装置 |
CN114472252A (zh) * | 2020-11-28 | 2022-05-13 | 法特迪精密科技(苏州)有限公司 | 测试探针清洁方法的探针固定方法 |
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