CN210649527U - 一种高效率电极握杆加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效率电极握杆加工用固定装置，其包括安装盘、与安装盘一侧可拆卸连接的加工座，所述加工座上开设有多个安装孔，所述加工座经安装孔可拆卸连接有若干夹持件，所述夹持件配合对电极握杆进行夹持。本实用新型具有能够适应不同规格的电极握杆，提高加工效率的效果。

Description

一种高效率电极握杆加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及电极握杆加工的技术领域，尤其是涉及一种高效率电极握杆加工用固定装置。

背景技术

目前在进行特殊焊接时需要用到点焊机，而点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

如图1所示，点焊机的在加工时需要高强度的电极握杆4，而现有的电极握杆4的夹持装置的夹持件位置固定，当电极握杆4的大小或长度或其它规格发生变化，往往需要不同的夹持件以对不同规格的电极握杆4进行夹持，从而避免电极握杆4在加工过程中发生脱落，因而在使用过程需要设置多种能够加工不同规格电极握杆4的加工设备，并对电极握杆4进行分类，这一过程既降低了加工效率也浪费了人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效率电极握杆加工用固定装置，能够适应不同规格的电极握杆，提高加工效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率电极握杆加工用固定装置，包括安装盘、与安装盘一侧可拆卸连接的加工座，所述加工座上开设有多个安装孔，所述加工座经安装孔可拆卸连接有若干夹持件，所述夹持件配合对电极握杆进行夹持。

通过采用上述技术方案，将安装盘与外部驱动设备固接，再将夹持件经安装孔固定在加工座上，再使夹持件对电极握杆进行夹持，随后外部加工设备驱动安装盘转动，并对夹持件夹持的电极握杆进行加工；当电极握杆的大小、长度等规格发生变化时，将夹持件从安装孔内拆除并将夹持件安装在不同的安装孔内，使夹持件能够对不同规格的电极握杆进行夹持，从而能够对不同规格的电极握杆进行加工，无需额外设计设备，提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述加工座包括与夹持件可拆卸连接的加工板、与加工板一端固接的连接板以及设置在连接板两侧并与连接板固接的加强板，所述连接板与安装盘可拆卸连接，所述加工板与连接板相互垂直，且所述加工板、连接板以及加强板均一体成型。

通过采用上述技术方案，加强板加强了加工座的强度，而加工板、连接板以及加强板均一体成型能够方便对加工座进行加工，节约了人力。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上开设有至少两个竖向的腰型孔，所述连接板经腰型孔与安装盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，沿腰型孔将连接板调节至指定位置，再经腰型孔将连接板固定在安装盘上，从而能够根据电极握杆的规格调整加工座的位置，提高加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述加强板上均开设有减重孔。

通过采用上述技术方案，减重孔能够减轻加工座的重量，从而减少外部加工设备对安装盘的力的作用，从而减少能量消耗，节约了能源。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件包括第一夹持件、第二夹持件以及第三夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件上均沿长度方向开设有调节孔，且第一夹持件和第二夹持件经调节孔与加工板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，分别沿调节孔滑动第一夹持件和第二夹持件至指定位置，再对第一夹持件和第二夹持件进行固定，从而方便根据电极握杆的大小进行调整，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述第三夹持件的一端底部沿第三夹持件的宽度方向开设有通槽，所述通槽呈开口朝向加工板的U形。

通过采用上述技术方案，通槽能够对较小的工件进行加工，从而扩大了固定装置的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述第三夹持件的一端设有弧形的切削面，所述切削面位于通槽的上方。

通过采用上述技术方案，切削面能够增大第三夹持件与待加工的工件的接触面积，避免待加工的工件在加工过程中发生打滑，保证加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述安装盘靠近加工座的一侧对称开设有至少两个装配孔，所述装配孔位于加工座的上方，且所述安装盘经装配孔可拆卸连接有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块能够避免因加工座重量过大导致的偏心转动，保证加工精度，而多个装配孔方便工作人员根据需求在安装盘不同位置安装配重块，方便使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置方便对夹持件进行调节的加工座，能够适应不同规格的电极握杆，无需设置多台不同的设备，提高了工作效率；

2.通过设置腰型孔，方便对加工座进行调节，从而能够适应不同规格的电极握杆；

3.通过设置调节孔，方便对夹持件进行调节，从而能够适应不同规格的电极握杆。

附图说明

图1是电极握杆结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图中，1、安装盘；11、装配孔；12、配重块；2、加工座；21、加工板；211、安装孔；22、连接板；221、腰型孔；23、加强板；231、减重孔；31、第一夹持件；311、调节孔；312、抵接头；32、第二夹持件；33、第三夹持件；331、通槽；332、切削面；4、电极握杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2及图3，为本实用新型公开的一种高效率电极握杆加工用固定装置，包括圆盘状的安装盘1以及与安装盘1一侧可拆卸连接的加工座2，安装盘1远离加工座2的一侧与驱动安装盘1转动的与外部驱动设备固接；安装盘1上对称开设有至少两个装配孔11，装配孔11位于加工座2的上方，安装盘1靠近加工座2的一侧经装配孔11螺栓连接有圆柱形的配重块12；加工座2包括水平设置的加工板21、与加工板21一端相连接并与安装盘1螺栓连接的连接板22以及分别设置在连接板22两侧且顶端与加工板21相连接的加强板23，加工板21与连接板22相互垂直，加强板23呈直角三角形，且加工板21与连接板22以及加强板23一体成型；加工板21上开设有多个安装孔211，加工板21经安装孔211螺栓连接有若干夹持件，夹持件相互配合对电极握杆4进行夹持。

其中，参照图2及图3，连接板22上竖向开设有至少两个腰型孔221，且连接板22通过腰型孔221与安装盘1螺栓连接，从而方便调节加工座2的相对高度；而为减轻加工座2的重量，加强板23上开设有用于减重孔231。

参照图2及图3，夹持件包括第一夹持件31、第二夹持件32、以及第三夹持件33，第一夹持件31、第二夹持件32、以及第三夹持件33均经安装孔211与加工板21螺栓连接；第一夹持件31和第二夹持件32上均沿长度方向开设有的调节孔311，调节孔311设置为腰型孔，且第一夹持件31和第二夹持件32的一端均设有抵接头312，抵接头312呈楔形。

将电极握杆4置放在加工板21上，随后将第一夹持件31、第二夹持件32以及第三夹持件33经安装孔211插设在加工板21上，随后沿调节孔311调节第一夹持件31和第二夹持件32，在通过螺栓将第一夹持件31、第二夹持件32以及第三夹持件33固定在加工板21上，三个夹持件对电极握杆4进行夹持，避免电极握杆4在加工过程中脱落。

其中，为适应不同的类型的电极握杆4，参照图2，第三夹持件33的一端底部沿第三夹持件33的宽度方向开设有通槽331，且通槽331呈开口朝向加工板的U形；当电极握杆4的规格大小发生变化时，通过通槽331对电极握杆4的端部进行夹持，从而加强夹持的稳定性。

为增加电极握杆4与第三夹持件33之间的接触面积，参照图2及图3，第三夹持件33的一端设有弧形的切削面332，切削面332位于通槽331的上方；切削面332能够增大第三夹持件33与电极握杆4的接触面积，避免电极握杆4在加工过程中发生打滑。

本实施例的实施原理为：沿腰型孔221调节加工座2至指定位置并将加工座2与安装盘1螺栓固定；随后通过装配孔11在安装盘1上螺栓固接一配重块12，再将电极握杆4置放在加工板21上，随后沿调节孔311调节第一夹持件31和第二夹持件32，在通过螺栓将第一夹持件31、第二夹持件32以及第三夹持件33固定在加工板21上，三个夹持件对电极握杆4进行夹持；再通过外部驱动设备转动安装盘1，实现对电极握杆4进行夹持加工。

本实用新型通过设置方便对夹持件进行调节的加工座2，能够适应不同规格的电极握杆4，无需设置多台不同的设备，提高了工作效率；通过设置腰型孔221，方便对加工座2进行调节，从而能够适应不同规格的电极握杆4；通过设置调节孔311，方便对夹持件进行调节，从而能够适应不同规格的电极握杆4。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率电极握杆(4)加工用固定装置，其特征在于：包括安装盘(1)、与安装盘(1)一侧可拆卸连接的加工座(2)，所述加工座(2)上开设有多个安装孔(211)，所述加工座(2)经安装孔(211)可拆卸连接有若干夹持件，所述夹持件配合对电极握杆(4)进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种高效率电极握杆(4)加工用固定装置，其特征在于：所述加工座(2)包括与夹持件可拆卸连接的加工板(21)、与加工板(21)一端固接的连接板(22)以及设置在连接板(22)两侧并与连接板(22)固接的加强板(23)，所述连接板(22)与安装盘(1)可拆卸连接，所述加工板(21)与连接板(22)相互垂直，且所述加工板(21)、连接板(22)以及加强板(23)均一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种高效率电极握杆(4)加工用固定装置，其特征在于：所述连接板(22)上开设有至少两个竖向的腰型孔(221)，所述连接板(22)经腰型孔(221)与安装盘(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效率电极握杆(4)加工用固定装置，其特征在于：所述加强板(23)上均开设有减重孔(231)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率电极握杆(4)加工用固定装置，其特征在于：所述夹持件包括第一夹持件(31)、第二夹持件(32)以及第三夹持件(33)，所述第一夹持件(31)和第二夹持件(32)上均沿长度方向开设有调节孔(311)，且第一夹持件(31)和第二夹持件(32)经调节孔(311)与加工板(21)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效率电极握杆(4)加工用固定装置，其特征在于：所述第三夹持件(33)的一端底部沿第三夹持件(33)的宽度方向开设有通槽(331)，所述通槽(331)呈开口朝向加工板(21)的U形。

7.根据权利要求6所述的一种高效率电极握杆(4)加工用固定装置，其特征在于：所述第三夹持件(33)的一端设有弧形的切削面(332)，所述切削面(332)位于通槽(331)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种高效率电极握杆(4)加工用固定装置，其特征在于：所述安装盘(1)靠近加工座(2)的一侧对称开设有至少两个装配孔(11)，所述装配孔(11)位于加工座(2)的上方，且所述安装盘(1)经装配孔(11)可拆卸连接有配重块(12)。

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