CN219990237U - 一种卷筒原纸输送机用输送面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卷筒原纸输送机用输送面板，它包括方形的面板本体，所述面板本体长度方向的中部设有V型面，在V型面的中心设有十字形压筋，所述面板本体的四周边缘还设有翻边，所述面板本体的厚度尺寸H为3.0‑3.5毫米；它采用四周设置翻边以及V型面中心设有十字形压筋的结构，能大幅提高输送面板的强度及承重能力，从而克服了现有技术使用钢板材料太厚的缺陷，有效降低了材料费用，制作成本低，同时安装方便快捷，省时省力，便于满足用户的需求，并且整体结构科学合理、简单紧凑，具有显著的经济效益和社会效益；它广泛适用于造纸输送配套使用。

Description

一种卷筒原纸输送机用输送面板

技术领域

本实用新型涉及造纸输送设备，尤其涉及一种卷筒原纸输送机用输送面板。

背景技术

卷筒原纸是由造纸机抄造的纸张经复卷机切卷而成，通常卷筒原纸的宽度有880mm、1092mm等多种规格，每卷重量可达两吨；由于卷筒原纸重量大，传统的方式是采用行车吊运，造成运输过程费时费力，功效低，且易损坏卷纸。

目前，造纸厂普遍采用链板输送机来运输卷筒原纸，能实现自动化输送，提高工作效率；如申请号2003201141038一种用于造纸厂卷筒纸输送的V型链板输送机的V型面板双排输送链，它采用对输送面板的中部设有V型区用于承载卷筒原纸，可使卷筒原纸的底部弧面落在V型区内，从而避免卷筒原纸在输送面板上向两侧滚动，有利于保障输送的稳定，但此类链板输送机中输送面板因承重需要而使用厚度为8毫米的钢板制作而成，造成材料费用高，制作成本高，同时输送面板的两端大都采用焊接方式与输送机两端的输送链板紧固配装，而输送面板的两端为平面结构，致使输送面板两端与输送链板配装时定位较为困难，安装费时费力，劳动强度大。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种卷筒原纸输送机用输送面板，它采用四周设置翻边以及V型面中心设有十字形压筋的结构，能大幅提高输送面板的强度及承重能力，从而克服了现有技术存在使用钢板材料太厚的缺陷，有效降低了材料费用，制作成本低，同时安装方便快捷，省时省力，便于满足用户的需求，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种卷筒原纸输送机用输送面板，它包括方形的面板本体，所述面板本体长度方向的中部设有V型面，在V型面的中心设有十字形压筋，所述面板本体的四周边缘还设有翻边，所述面板本体的厚度尺寸H为3.0-3.5毫米。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述V型面的V型角θ的大小为165°-175°。

所述方形面板本体的外形尺寸长×宽为150-250毫米×35-55毫米。

所述面板本体中翻边、V型面及十字形压筋采用一体成形。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用四周设置翻边以及V型面中心设有十字形压筋的结构，能大幅提升面板本体的强度与承重能力，可实现采用3.0-3.5毫米的钢板替代现有8毫米钢板，解决了现有技术使用较厚钢板材料的问题，有效降低了原材料费用，制作成本得到大幅降低；

(Ⅱ)本实用新型采用四周设置翻边结构，能方便输送面板利用四周翻边结构进行定位与输送链板配装，可使整体安装快捷简便，省时省力，有效提高了作业效率，极大满足用户的需求，同时利用V型面中心的十字形压筋结构，进一步增大了卷筒原纸底部与输送面板V型面之间的摩擦力，有效避免卷筒原纸在输送面板上滚动，以及避免卷筒原纸轴向串动，从而保障卷筒原纸自动输送的稳定可靠，有利于保障设备的长期正常运转；

(Ⅲ)本实用新型采用四周设置翻边以及V型面中心设有十字形压筋的结构，能大幅提高输送面板的强度及承重能力，从而克服了现有技术使用钢板材料太厚的缺陷，有效降低了材料费用，制作成本低，同时安装方便快捷，省时省力，便于满足用户的需求，并且整体结构科学合理、简单紧凑，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于造纸输送配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的剖视结构图。

图2为本实用新型的俯视结构图。

图3为本实用新型在输送机中的安装结构示意图。

图4为现有输送机中输送面板的安装结构示意图。

图中：1-链板输送机，11-输送链板，2-面板本体，21-V型面，211-十字形压筋，22-翻边，H-面板本体的厚度尺寸，θ-V型角。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型是这样实现的：一种卷筒原纸输送机用输送面板，它包括方形的面板本体2，所述面板本体2长度方向的中部设有V型面21，在V型面21的中心设有十字形压筋211，所述面板本体2的四周边缘还设有翻边22，所述面板本体2的厚度尺寸H为3.0-3.5毫米。

结合图1～图4所示，本实用新型中V型面21的V型角θ的大小为165°-175°，这种结构具有中间低、两侧高的特点，非常适合卷筒原纸轴向卧式输送，可以有效防止卷筒纸卷向两侧来回滚动，从而保证输送平稳；所述V型角θ优选为170°，当V型角θ太大则V型面21较为平坦，造成卷筒原纸承载不平稳，而V型角θ太小则弯曲成型难度增大，造成制作成本增加；所述方形面板本体2的外形尺寸长×宽为150-250毫米×35-55毫米，该种结构能保证输送的平稳和准确，当面板本体2的外形尺寸太大则造成原材料及制造费用上升，而面板本体2的外形尺寸太小则容易造成卷筒原纸的承托不平稳；所述面板本体2中翻边22、V型面21及十字形压筋211采用一体成形，目前，已设计开发出对3毫米钢板进行四周翻边、压V型面、以及十字形压筋一体成形的模具，实现一道工序整体成形，工艺简便快捷，作业效率高，有效减轻了人工劳动强度。

参考图1～图4所示，链板输送机1包括输送链板11、转轴、支承辊轮组等部件，其中输送链板11与支承辊轮组对称安装于转轴的两端，而面板本体2配装在输送链板11上，因面板本体2的四周设有翻边结构，可使面板本体2与输送链板11的定位配装快捷简便，省时省力，有效提高了安装效率，减轻了劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，并根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种卷筒原纸输送机用输送面板，其特征在于包括方形的面板本体(2)，所述面板本体(2)长度方向的中部设有V型面(21)，在V型面(21)的中心设有十字形压筋(211)，所述面板本体(2)的四周边缘还设有翻边(22)，所述面板本体(2)的厚度尺寸H为3.0-3.5毫米。

2.根据权利要求1所述卷筒原纸输送机用输送面板，其特征在于所述V型面(21)的V型角θ的大小为165°-175°。

3.根据权利要求1所述卷筒原纸输送机用输送面板，其特征在于所述方形面板本体(2)的外形尺寸长×宽为150-250毫米×35-55毫米。

4.根据权利要求1所述卷筒原纸输送机用输送面板，其特征在于所述面板本体(2)中翻边(22)、V型面(21)及十字形压筋(211)采用一体成形。