CN215206741U - 一种钢板喷号机用便捷式辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板喷号机用便捷式辊道，包括相垂直的第一辊道和第二辊道，第二辊道的辊筒上端面高于所述第一辊道的辊筒上端面；所述第一辊道与所述第二辊道之间设置有周转支架，周转支架的截面为U字形，所述周转支架的两个侧板的上部均匀间隔的设置有多个可转动的周转辊，所述周转辊与所述第一辊道上的辊筒的轴线相平行，且所述周转辊与所述第一辊道上的辊筒大小和高度相同，每相邻的两个所述周转辊之间预留有间隔；所述周转支架的底部对称的设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端与水平的升降板的底部固定连接。本实用新型能够自动完成钢板在两个垂直辊道之间的转运输送，有效提高了转运效率，降低了工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷号机辊道技术领域，尤其涉及一种钢板喷号机用便捷式辊道。
背景技术
喷号机在对钢板进行喷号作业时需要通过相应的辊道对钢板进行输送，车间在设计时，需要根据车间的空间大小和工序需要对辊道进行布局，为了减少占地面积并保证正常输送，会出现两个垂直设置的辊道，在两个垂直辊道之间的区域需要对钢板进行周转，现阶段钢板周转主要通过吊运的方式进行，这种周转工作效率低，因此研制一种钢板喷号机用拜便捷式辊道。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板喷号机用便捷式辊道，解决上述背景技术中提到的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种钢板喷号机用便捷式辊道，包括相垂直的第一辊道和第二辊道，所述第二辊道的辊筒上端面高于所述第一辊道的辊筒上端面；所述第一辊道与所述第二辊道之间设置有周转支架，所述周转支架的截面为U字形，所述周转支架的两个侧板的上部均匀间隔的设置有多个可转动的周转辊，所述周转辊与所述第一辊道上的辊筒的轴线相平行，且所述周转辊与所述第一辊道上的辊筒大小和高度相同，每相邻的两个所述周转辊之间预留有间隔；所述周转支架的底部对称的设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端与水平的升降板的底部固定连接，所述升降板的上部在各相邻的两个所述周转辊的间隔处设置有截面为T字形的支撑架，各所述支撑架的竖直部下端与所述升降板的上部固定连接，各所述支撑架的水平部上表面上均匀间隔的设置有多个可转动的支撑辊，各所述支撑辊的轴线与所述第二辊道上的辊筒轴线相平行；所述升降板的两侧端的下部对称的设置有两个推进气缸，所述升降板的两外侧对称设置有两个推板，两个所述推板的下端分别通过一对连接耳与对应侧的所述推进气缸的伸缩端固定连接。
进一步的，所述升降板的外侧壁上分别沿所述推板的滑动方向对称开设有两个滑槽，两个所述推板的侧部设置有分别与两个所述滑槽相适配的滑块。
进一步的，两个所述推板上均设置有水平的下托板，所述下托板的上表面与多个所述支撑辊的上端面处于同一高度；两个所述推板的上端分别设置有竖直的压紧气缸，各所述压紧气缸的伸缩端分别设置有与所述下托板相平行的上压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型在工作时，第一辊道上输送的钢板经过周转辊进入到周转支架上后，两个所述升降气缸伸长，通过多个所述支撑辊将钢板托起直至支撑辊与第二辊道上辊筒处于同一高度，之后升降气缸停止，两个所述推进气缸收缩，两个拖板推动钢板向第二辊道的方向前进，在第二辊道上的辊筒的主动旋转作用下，钢板由多个支撑辊被转运至第二辊道上。本实用新型能够自动完成钢板在两个垂直辊道之间的转运输送，有效提高了转运效率，降低了工作强度。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型俯视图；
图2为A-A处截面图；
图3为升降板结构的侧视图；
附图标记说明：1、第一辊道；2、第二辊道；3、周转支架；4、周转辊；5、升降气缸；6、升降板；7、支撑架；8、支撑辊；9、推进气缸；10、推板；11、连接耳；12、滑槽；13、滑块；14、下托板；15、压紧气缸；16、上压板。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种钢板喷号机用便捷式辊道，包括相垂直的第一辊道1和第二辊道2，所述第二辊道2的辊筒上端面高于所述第一辊道1的辊筒上端面。
所述第一辊道1与所述第二辊道2之间设置有周转支架3，所述周转支架3的截面为U字形，所述周转支架3的两个侧板的上部均匀间隔的安装有多个可转动的周转辊4。所述周转辊4与所述第一辊道1上的辊筒的轴线相平行，且所述周转辊4与所述第一辊道1上的辊筒大小和高度相同，并且每相邻的两个所述周转辊4之间预留有间隔。
所述周转支架3的底部对称的安装有两个竖直的升降气缸5，两个所述升降气缸5的伸缩端与水平的升降板6的底部固定连接。所述升降板6的上部在各相邻的两个所述周转辊4的间隔处设置有截面为T字形的支撑架7，各所述支撑架7的竖直部下端与所述升降板6的上部固定连接，各所述支撑架7的水平部上表面上均匀间隔的安装有多个可转动的支撑辊8，各所述支撑辊8的轴线与所述第二辊道2上的辊筒轴线相平行。
所述升降板6的两侧端的下部对称的设置有两个推进气缸9，所述升降板6的两外侧对称设置有两个推板10，两个所述推板10的下端分别通过一对连接耳11与对应侧的所述推进气缸9的伸缩端固定连接。所述升降板6的外侧壁上分别沿所述推板10的滑动方向对称开设有两个滑槽12，两个所述推板10的侧部设置有分别与两个所述滑槽12相适配的滑块13。
两个所述推板10上均设置有水平的下托板14，所述下托板14的上表面与多个所述支撑辊8的上端面处于同一高度。两个所述推板10的上端分别安装有竖直的压紧气缸15，各所述压紧气缸15的伸缩端分别安装有与所述下托板14相平行的上压板16。
本实用新型在工作时，第一辊道上输送的钢板经过周转辊进入到周转支架上后，两个所述升降气缸伸长，通过多个所述支撑辊将钢板托起直至支撑辊与第二辊道上辊筒处于同一高度，之后升降气缸停止，两个所述推进气缸收缩，两个拖板与钢板的侧端接触时，所述下托板与钢板底部接触，两个所述压紧气缸向下伸长，直至上压板与钢板的上表面相接触，之后两个推进气缸继续收缩，从而使两个拖板推动钢板向第二辊道的方向前进，在第二辊道上的辊筒的主动旋转作用下，钢板由多个支撑辊被转运至第二辊道上。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种钢板喷号机用便捷式辊道，其特征在于：包括相垂直的第一辊道和第二辊道，所述第二辊道的辊筒上端面高于所述第一辊道的辊筒上端面；所述第一辊道与所述第二辊道之间设置有周转支架，所述周转支架的截面为U字形，所述周转支架的两个侧板的上部均匀间隔的设置有多个可转动的周转辊，所述周转辊与所述第一辊道上的辊筒的轴线相平行，且所述周转辊与所述第一辊道上的辊筒大小和高度相同，每相邻的两个所述周转辊之间预留有间隔；所述周转支架的底部对称的设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端与水平的升降板的底部固定连接，所述升降板的上部在各相邻的两个所述周转辊的间隔处设置有截面为T字形的支撑架，各所述支撑架的竖直部下端与所述升降板的上部固定连接，各所述支撑架的水平部上表面上均匀间隔的设置有多个可转动的支撑辊，各所述支撑辊的轴线与所述第二辊道上的辊筒轴线相平行；所述升降板的两侧端的下部对称的设置有两个推进气缸，所述升降板的两外侧对称设置有两个推板，两个所述推板的下端分别通过一对连接耳与对应侧的所述推进气缸的伸缩端固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢板喷号机用便捷式辊道，其特征在于：所述升降板的外侧壁上分别沿所述推板的滑动方向对称开设有两个滑槽，两个所述推板的侧部设置有分别与两个所述滑槽相适配的滑块。
3.根据权利要求1所述的钢板喷号机用便捷式辊道，其特征在于：两个所述推板上均设置有水平的下托板，所述下托板的上表面与多个所述支撑辊的上端面处于同一高度；两个所述推板的上端分别设置有竖直的压紧气缸，各所述压紧气缸的伸缩端分别设置有与所述下托板相平行的上压板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714497A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-08 | 内蒙古中铁轨枕制造有限公司 | 一种混凝土轨枕生产线中轨枕脱模转运装置 |
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2021
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