CN219988251U - 一种过滤网成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种过滤网成型模具，它包括模架和模座，模座设于模架内下端，模座上端中部开有冲压槽，模座下端固定有回型架，回型架固定于模架内底端，回型架内转动连接有螺纹调节杆，螺纹调节杆外围螺纹套接有支撑板，支撑板上端的左右两侧均固定有支撑杆，支撑杆均往上滑动贯穿出回型架，模座上端的左右两侧均设有滤网压持限位组件；本实用新型利于通过该模具对不同宽度或厚度的过滤网冲压成型，保证了该模具的实用性，且电动缸会自动带动推料板将冲压槽内的过滤网推出脱模，有效省去了人工手动启闭的麻烦，从而使脱模工作更加自动便捷化。

Description

一种过滤网成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种过滤网成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

如中国专利申请号202221859886.1一种应用于空调净化的滤网成型模具，属于空调过滤网成型设备技术领域,包括模具本体、引料斜板、连接耳朵、卡紧装置、推料装置、固定侧板、伸缩气缸，其特征在于：所述模具本体右侧表面下方中间处连接有引料斜板，所述模具本体前后边缘下边缘处左右对称连接有连接耳朵，所述模具本体内部前后边缘上方处各插装有卡紧装置，所述模具本体内部左侧插装有推件装置，所述模具本体左侧表面中间处连接有固定侧板，所述固定侧板外侧表面中间处连接有伸缩气缸；该实用新型中，工作人员可以将空调过滤网固定在模具上防止移动变形，并且工作人员无需手动即可快速的将过滤网推出模具。

但是该实用新型还存在以下不足，由于卡紧装置位置固定，当遇到不同宽度或厚度的过滤网时，该模具是难以将不同宽度或厚度的过滤网夹持限位的，因此就难以对不同宽度或厚度的过滤网冲压成型，影响模具的实用性，虽然可以通过伸缩气缸的工作带动推板推动冲压完毕的过滤网进行脱模卸料，不过伸缩气缸的启闭需要人工反复手动控制，所以如何更好更加自动化的控制过滤网的脱模操作，还有待改进提升。

实用新型内容

本实用新型是提供一种过滤网成型模具，利于对不同宽度或厚度的过滤网夹持限位，且利于更加自动化的控制过滤网的脱模操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种过滤网成型模具，包括模架和模座，所述模座设于所述模架内下端；

所述模座上端中部开有冲压槽，所述模座下端固定有回型架，所述回型架固定于所述模架内底端，所述回型架内转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆外围螺纹套接有支撑板，所述支撑板上端的左右两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆均往上滑动贯穿出所述回型架，所述模座上端的左右两侧均设有滤网压持限位组件；

所述模架内顶端固定有液压缸，所述液压缸动力端相接有模板，所述模板下端固定有冲压头，所述模座后端固定贯穿有电动缸，所述电动缸动力端相接有位于所述冲压槽内后端的推料板，所述推料板上方设有开关启闭组件。

进一步地，所述滤网压持限位组件均包括支撑辊、固定板、限位板、T型拉杆及回力弹簧，所述支撑辊设有若干个且均转动连接于所述模座上端，所述固定板均固定于所述模座上端的外侧，所述限位板均设于所述支撑辊上方。

进一步地，所述T型拉杆均固定于所述限位板外侧，所述T型拉杆均往外滑动贯穿出所述固定板，所述回力弹簧均相接于所述固定板外侧与T型拉杆内侧之间。

进一步地，所述滤网压持限位组件均还包括压板和若干个压辊，所述压板均固定于所述支撑杆上端，所述压辊均转动连接于所述压板下端，所述压辊与所述支撑辊上下对应，所述螺纹调节杆外固定有把手。

进一步地，所述开关启闭组件包括下接近开关、下接近板、上接近开关及上接近板，所述下接近开关相接于所述模板下端的外侧，所述下接近板相接于其中一块所述压板的上端，所述下接近开关与所述下接近板上下对应。

进一步地，所述上接近开关相接于所述模板上端的外侧，所述上接近板固定于所述模架内顶端，所述上接近开关与所述上接近板上下对应。

本实用新型的有益效果：

1.通过将待冲压加工的过滤网放在支撑辊上，且通过回力弹簧的弹性，利于带动限位板将不同左右宽度的过滤网进行夹持限位，再通过压辊的下移，利于将不同厚度的过滤网按压在支撑辊上方，从而完成对不同宽度或厚度过滤网压持限位的作用，因此利于通过该模具对不同宽度或厚度的过滤网冲压成型，保证了该模具的实用性；

2.通过下接近开关控制电动缸收缩，且通过上接近开关控制电动缸伸长，因此上模板带动冲压头上移复位时，电动缸会自动带动推料板将冲压槽内的过滤网推出脱模，而冲压头下移且对过滤网冲压成型时，电动缸会提前自动收缩且带动推料板往后移动复位，因此相较于现有技术，有效省去了人工手动启闭的麻烦，从而使脱模工作更加自动便捷化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的模座俯视结构示意图。

附图标记说明：

模架1、模座2、模板3、冲压头4、液压缸5、冲压槽6、回型架7、支撑板8、螺纹调节杆9、把手10、支撑杆11、压板12、上接近开关13、上接近板14、下接近开关15、下接近板16、支撑辊17、压辊19、固定板21、限位板22、T型拉杆23、回力弹簧24、推料板25、电动缸26。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-3所示，本实施例中，包括模架1和模座2，所述模座2设于所述模架1内下端，所述模座2上端中部开有冲压槽6，所述模座2下端固定有回型架7，所述回型架7固定于所述模架1内底端，所述回型架7内转动连接有螺纹调节杆9，所述模座2上端的左右两侧均设有滤网压持限位组件，所述滤网压持限位组件均包括支撑辊17、固定板21、限位板22、T型拉杆23及回力弹簧24，所述支撑辊17设有若干个且均转动连接于所述模座2上端，所述固定板21均固定于所述模座2上端的外侧，所述限位板22均设于所述支撑辊17上方，所述T型拉杆23均固定于所述限位板22外侧，所述T型拉杆23均往外滑动贯穿出所述固定板21，所述回力弹簧24均相接于所述固定板21外侧与T型拉杆23内侧之间；

通过将待冲压加工的过滤网放在支撑辊17上的过程中，首先通过T型拉杆23往外拉动限位板22，此时T型拉杆23会拉伸回力弹簧24，然后将过滤网横跨过冲压槽6，且过滤网放在支撑辊17上方，同时使过滤网位于两块限位板22之间，接着松开T型拉杆23，然后通过回力弹簧24的弹性，利于带动限位板22将不同左右宽度的过滤网进行夹持限位。

如图1-3所示，本实施例中，所述螺纹调节杆9外围螺纹套接有支撑板8，所述支撑板8上端的左右两侧均固定有支撑杆11，所述支撑杆11均往上滑动贯穿出所述回型架7，所述滤网压持限位组件均还包括压板12和若干个压辊19，所述压板12均固定于所述支撑杆11上端，所述压辊19均转动连接于所述压板12下端，所述压辊19与所述支撑辊17上下对应，所述螺纹调节杆9外固定有把手10。

通过把手10转动螺纹调节杆9，因此螺纹调节杆9会带动支撑板8往下移动，且支撑板8会带动支撑杆11、压板12及压辊19下移，由于压辊19与支撑辊17上下对应，所以将压辊19按压在过滤网上端，结合支撑辊17和压辊19对过滤网的上下限位，从而利于将不同厚度的过滤网按压在支撑辊17上方，综上，以此完成对不同宽度或厚度过滤网压持限位的作用，相较于现有技术，利于通过该模具对不同宽度或厚度的过滤网冲压成型，保证了该模具的实用性。

如图1所示，本实施例中，所述模架1内顶端固定有液压缸5，所述液压缸5动力端相接有模板3，所述模板3下端固定有冲压头4。

当通过冲压头4对过滤网冲压成型时，通过液压缸5带动模板3和冲压头4下移，冲压头4会将过滤网在冲压槽6内冲压成型，由于过滤网被可以转动支撑辊17和压辊19压持限位，所以过滤网往冲压槽6内成型的过程中，过滤网会带动支撑辊17和压辊19转动，从而使过滤网左右端可以顺畅的进入到冲压槽6内，直到支撑辊17和压辊19不再压持限位过滤网为止，以此完成对过滤网的冲压成型，无需人工松开被夹持的过滤网，方便后续过滤网的脱模卸料。

如图1、3所示，本实施例中，所述模座2后端固定贯穿有电动缸26，所述电动缸26动力端相接有位于所述冲压槽6内后端的推料板25，所述推料板25上方设有开关启闭组件，所述开关启闭组件包括下接近开关15、下接近板16、上接近开关13及上接近板14，所述下接近开关15相接于所述模板3下端的外侧，所述下接近板16相接于其中一块所述压板12的上端，所述下接近开关15与所述下接近板16上下对应，所述上接近开关13相接于所述模板3上端的外侧，所述上接近板14固定于所述模架1内顶端，所述上接近开关13与所述上接近板14上下对应。

当过滤网进行脱模卸料时，将上接近开关13设置成是与电动缸26并联的，且上接近开关13设置成用于控制电动缸26伸长的，所以液压缸5带动模板3和冲压头4上移后，此时模板3会带动上接近开关13的感应端靠近上接近板14，因此上接近开关13自动启动且控制电动缸26直到伸长，电动缸26会带动推板往前移动，接着推料板25会自动往前推出冲压槽6内的过滤网，从而完成对过滤网自动脱模的效果，而且模板3带动冲压头4下移且对过滤网冲压前，模板3下移时会带动下接近开关15的感应端靠近下接近板16，将下接近开关15设置成是控制与电动缸26并联的，且下接近开关15设置成用于电动缸26收缩的，所以冲压头4下移且对过滤网冲压成型时，电动缸26会提前自动收缩且带动推料板25往后移动复位，以免推料板25影响过滤网的正常冲压，综上，推料板25的前后移动操作，整个过程无需人为手动控制，因此，相较于现有技术，有效省去了人工手动启闭的麻烦，使脱模工作更加自动便捷化。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过滤网成型模具，包括模架(1)和模座(2)，所述模座(2)设于所述模架(1)内下端，其特征在于：

所述模座(2)上端中部开有冲压槽(6)，所述模座(2)下端固定有回型架(7)，所述回型架(7)固定于所述模架(1)内底端，所述回型架(7)内转动连接有螺纹调节杆(9)，所述螺纹调节杆(9)外围螺纹套接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端的左右两侧均固定有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)均往上滑动贯穿出所述回型架(7)，所述模座(2)上端的左右两侧均设有滤网压持限位组件；

所述模架(1)内顶端固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)动力端相接有模板(3)，所述模板(3)下端固定有冲压头(4)，所述模座(2)后端固定贯穿有电动缸(26)，所述电动缸(26)动力端相接有位于所述冲压槽(6)内后端的推料板(25)，所述推料板(25)上方设有开关启闭组件。

2.如权利要求1所述的一种过滤网成型模具，其特征在于：所述滤网压持限位组件均包括支撑辊(17)、固定板(21)、限位板(22)、T型拉杆(23)及回力弹簧(24)，所述支撑辊(17)设有若干个且均转动连接于所述模座(2)上端，所述固定板(21)均固定于所述模座(2)上端的外侧，所述限位板(22)均设于所述支撑辊(17)上方。

3.如权利要求2所述的一种过滤网成型模具，其特征在于：所述T型拉杆(23)均固定于所述限位板(22)外侧，所述T型拉杆(23)均往外滑动贯穿出所述固定板(21)，所述回力弹簧(24)均相接于所述固定板(21)外侧与T型拉杆(23)内侧之间。

4.如权利要求2所述的一种过滤网成型模具，其特征在于：所述滤网压持限位组件均还包括压板(12)和若干个压辊(19)，所述压板(12)均固定于所述支撑杆(11)上端，所述压辊(19)均转动连接于所述压板(12)下端，所述压辊(19)与所述支撑辊(17)上下对应，所述螺纹调节杆(9)外固定有把手(10)。

5.如权利要求4所述的一种过滤网成型模具，其特征在于：所述开关启闭组件包括下接近开关(15)、下接近板(16)、上接近开关(13)及上接近板(14)，所述下接近开关(15)相接于所述模板(3)下端的外侧，所述下接近板(16)相接于其中一块所述压板(12)的上端，所述下接近开关(15)与所述下接近板(16)上下对应。

6.如权利要求5所述的一种过滤网成型模具，其特征在于：所述上接近开关(13)相接于所述模板(3)上端的外侧，所述上接近板(14)固定于所述模架(1)内顶端，所述上接近开关(13)与所述上接近板(14)上下对应。