CN219988112U - 铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装及龙门锯 - Google Patents
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Abstract
一种铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，包括加工平台、及设在加工平台上的定位板；定位板至少有两个，每个定位板沿加工平台的上表面呈直线等距均布，并且每个定位板均倾斜设置，相邻的两个定位板之间形成可容纳炭块的限位槽，定位板包括底板、侧板；底板与侧板相互垂直。在使用时，通过将需要加工的炭块放入到限位槽内，利用限位槽对炭块进行限位，防止炭块在锯时移动；由于限位槽的倾斜角度与炭块斜角的角度相同，在进行锯斜角时，无需划线无需调整炭块位置，即可一次性锯切多个炭块，操作方便、简单，大大提高了生产效率。还提供了一种龙门锯。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极炭块生产技术领域，尤其涉及一种铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装及龙门锯。
背景技术
应客户需求，公司承接尺寸400×400×165的侧角炭块生产任务，因该型号的炭块形状较为特殊，其具有一定角度的斜角，需要在加工时进行切斜角工序生产；但由于该型号的炭块尺寸较小，在锯斜角时，炭块容易动，每块炭块都需要进行反复划线调整，才能找到准确的切斜角位置，导致生产效率较低，影响生产速度。
发明内容
为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种用阴极侧部炭块锯斜角定位工装。
一种铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，包括加工平台、及设在加工平台上的定位板；
所述定位板至少有两个，每个定位板沿加工平台的上表面呈直线等距均布，并且每个定位板均倾斜设置，相邻的两个定位板之间形成可容纳炭块的限位槽，定位板包括底板、侧板；所述底板与侧板相互垂直。
优选的，所述限位槽的长度小于炭块的长度。
优选的，在第一个定位板的底板远离侧板的一侧设置有护板。
优选的，所述定位板的倾斜角度能够调整。
优选的，所述底板远离侧板的一侧设有用于连接底板与加工平台的锁止机构。
优选的，所述锁止机构包括连接杆、卡板、压板、紧固件；所述连接杆贯穿加工平台，所述卡板位于加工平台的下方，且固设在连接杆的下端，所述压板位于加工平台的上方，且套装在连接杆的上部，所述紧固件套装在连接杆的上端，且位于压板的上方，紧固件与连接杆螺纹连接。
优选的，所述加工平台上设有容许连接杆穿过的导向槽，所述导向槽沿定位板的设置方向相同。
优选的，所述护板与第一个定位板上的底板之间的距离能够调整。
还有必要提供一种龙门锯。
一种龙门锯，包括上述所述的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，包括加工平台、及设在加工平台上的定位板；定位板至少有两个，每个定位板沿加工平台的上表面呈直线等距均布，并且每个定位板均倾斜设置，相邻的两个定位板之间形成可容纳炭块的限位槽，定位板包括底板、侧板；底板与侧板相互垂直。通过将需要加工的炭块放入到限位槽内，利用限位槽对炭块进行限位，防止炭块在锯时移动；由于限位槽的倾斜角度与炭块斜角的角度相同，在进行锯斜角时，无需划线无需调整炭块位置，即可一次性锯切多个炭块，操作方便、简单，大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
图3为本实用新型第三种实施例的结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图。
图5为本实用新型锁止机构的结构示意图。
图6为本实用新型第四种实施例的结构示意图。
图7为本实用新型安装在龙门锯上的结构示意图。
图中：加工平台01、定位板02、底板21、侧板22、限位槽03、护板04、锁止机构05、连接杆51、卡板52、压板53、紧固件54、导向槽06、龙门锯07、推移机构08。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1，在一种实施例中，本实用新型提供了一种铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，包括加工平台01、及设在加工平台01上的定位板02；定位板02至少有两个，每个定位板02沿加工平台01的上表面呈直线等距均布，并且每个定位板02均倾斜设置，相邻的两个定位板02之间形成可容纳炭块的限位槽03；其中，限位槽03的长度小于炭块的长度。定位板02包括底板21、侧板22；底板21与侧板22相互垂直。通过将需要加工的炭块放入到限位槽03内，利用限位槽03对炭块进行限位，防止炭块在锯时移动；由于限位槽03的倾斜角度与炭块斜角的角度相同，在进行锯斜角时，无需划线无需调整炭块位置，即可一次性锯切多个炭块，操作方便、简单，大大提高了生产效率。
在一种实施方式中，在第一个定位板02的底板21远离侧板22的一侧设置有护板04。护板04与第一个定位板02上的底板21之间的距离能够调整。
请参看图2，在一种实施例中，定位板02的倾斜角度能够调整，从而可以适应多种角度的斜角炭块加工。在底板21远离侧板22的一侧设有用于连接底板21与加工平台01的锁止机构05；松开锁止机构05，可对定位板02的倾斜角度进行调整，在调整好倾斜角度后，在将锁止机构05紧固，将定位板02位置固定。
请参看图5，在一种实施例中，锁止机构05包括连接杆51、卡板52、压板53、紧固件54；连接杆51贯穿加工平台01，卡板52位于加工平台01的下方，并且固设在连接杆51的下端，压板53位于加工平台01的上方，并且套装在连接杆51的上部，紧固件54套装在连接杆51的上端，并且位于压板53的上方，紧固件54与连接杆51螺纹连接。
请参看图3、图4，在一种实施例中，加工平台01上设有容许连接杆51穿过的导向槽06，导向槽06沿定位板02的设置方向相同。可通过松开锁止机构05，将相邻的两个定位板02之间的距离调整到与炭块尺寸相适配的位置，即可实现限位槽03的宽度调整，以适应多种尺寸的炭块加工。
请参看图6，在一种实施例中，为提高生产效率，在加工平台01上可设置两列对称布置的定位板02，以增加限位槽03的数量。
请参看图1至6，在一种实施例中，本实用新型提供了一种龙门锯，包括铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装、龙门锯07、以及带动定位工装移动的推移机构08。
其中，铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装包括加工平台01、及设在加工平台01上的定位板02；定位板02至少有两个，每个定位板02沿加工平台01的上表面呈直线等距均布，并且每个定位板02均倾斜设置，相邻的两个定位板02之间形成可容纳炭块的限位槽03；其中，限位槽03的长度小于炭块的长度。定位板02包括底板21、侧板22；底板21与侧板22相互垂直。通过将需要加工的炭块放入到限位槽03内，利用限位槽03对炭块进行限位，防止炭块在锯时移动；由于限位槽03的倾斜角度与炭块斜角的角度相同，在进行锯斜角时，无需划线无需调整炭块位置，即可一次性锯切多个炭块，操作方便、简单，大大提高了生产效率。
具体的，在第一个定位板02的底板21远离侧板22的一侧设置有护板04。护板04与第一个定位板02上的底板21之间的距离能够调整。
具体的，定位板02的倾斜角度能够调整，从而可以适应多种角度的斜角炭块加工。在底板21远离侧板22的一侧设有用于连接底板21与加工平台01的锁止机构05；松开锁止机构05，可对定位板02的倾斜角度进行调整，在调整好倾斜角度后，在将锁止机构05紧固，将定位板02位置固定。
具体的，锁止机构05包括连接杆51、卡板52、压板53、紧固件54；连接杆51贯穿加工平台01，卡板52位于加工平台01的下方，并且固设在连接杆51的下端，压板53位于加工平台01的上方，并且套装在连接杆51的上部，紧固件54套装在连接杆51的上端，并且位于压板53的上方，紧固件54与连接杆51螺纹连接。
具体的，加工平台01上设有容许连接杆51穿过的导向槽06，导向槽06沿定位板02的设置方向相同。可通过松开锁止机构05，将相邻的两个定位板02之间的距离调整到与炭块尺寸相适配的位置，即可实现限位槽03的宽度调整，以适应多种尺寸的炭块加工。
具体的，为提高生产效率，在加工平台01上可设置两列对称布置的定位板02，以增加限位槽03的数量。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，其特征在于：包括加工平台、及设在加工平台上的定位板；
所述定位板至少有两个，每个定位板沿加工平台的上表面呈直线等距均布，并且每个定位板均倾斜设置，相邻的两个定位板之间形成可容纳炭块的限位槽，定位板包括底板、侧板；所述底板与侧板相互垂直。
2.根据权利要求1所述的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，其特征在于：所述限位槽的长度小于炭块的长度。
3.根据权利要求2所述的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，其特征在于：在第一个定位板的底板远离侧板的一侧设置有护板。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，其特征在于：所述定位板的倾斜角度能够调整。
5.根据权利要求4所述的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，其特征在于：所述底板远离侧板的一侧设有用于连接底板与加工平台的锁止机构。
6.根据权利要求5所述的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，其特征在于：所述锁止机构包括连接杆、卡板、压板、紧固件；所述连接杆贯穿加工平台，所述卡板位于加工平台的下方，且固设在连接杆的下端，所述压板位于加工平台的上方，且套装在连接杆的上部，所述紧固件套装在连接杆的上端，且位于压板的上方，紧固件与连接杆螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，其特征在于：所述加工平台上设有容许连接杆穿过的导向槽，所述导向槽沿定位板的设置方向相同。
8.根据权利要求3所述的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装，其特征在于：所述护板与第一个定位板上的底板之间的距离能够调整。
9.一种龙门锯，其特征在于：包括权利要求1至8任意一项所述的铝用阴极侧部炭块锯斜角定位工装。
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