CN219986794U - 一种小型钻攻夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种小型钻攻夹具,台体,所述台体的内部设置有收集腔,所述收集腔的顶端设置有连接口,所述连接口内侧转动连接有圆形齿板,所述圆形齿板上设置有导向口与电机槽,所述电机槽内侧安装有第二电机。本实用新型通过夹板对加工件两侧定位后,利用电动缸伸缩通过抵板抵接加工件侧面,能够在对加工件侧面加工时防止加工件受力滑动,同时通过第一电机带动圆形齿板转动方便进行换面侧面开孔;通过夹板向内靠拢,能够将落在圆形齿板上的碎屑通过排屑口排入下方的收集箱内进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种小型钻攻夹具。
背景技术
在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
在工件钻攻工序中,一般情况下,均采用螺纹驱动夹块夹紧的方式,通过正反螺纹杆驱动两侧夹板向内靠拢夹紧加工件对其进行定位,为方便加工件侧面开孔,一般不采用全包裹时夹紧,通过两块夹板向内夹紧加工件避免夹板影响加工件侧面位置的开孔,但是在侧面开孔时,加工件侧面受力,加工件容易沿夹板之间前后移动影响钻孔;同时加工时产生的碎屑遗留在夹具上不方便进行清理收集。
为此,我们提出一种小型钻攻夹具解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型钻攻夹具,以解决在侧面开孔时加工件容易沿夹具前后移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型钻攻夹具,包括:台体,所述台体的内部设置有收集腔,所述收集腔的顶端设置有连接口,所述连接口内侧转动连接有圆形齿板,所述圆形齿板上设置有导向口与电机槽,所述电机槽内侧安装有第二电机。
优选的,所述第二电机的转动轴连接有正反螺纹杆,正反螺纹杆转动安装在导向口内侧,正反螺纹杆上螺纹连接夹板,夹板滑动设置在导向口内侧。
优选的,所述台体上安装有电动缸,电动缸的伸缩端安装有抵板。
优选的,所述台体上安装有第一电机,第一电机的转动轴连接有齿轮,齿轮位于收集腔内侧,齿轮与圆形齿板啮合连接。
优选的,所述收集腔内侧插接有收集箱。
优选的,所述导向口内壁对称设置有排屑口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过夹板对加工件两侧定位后,利用电动缸伸缩通过抵板抵接加工件侧面,能够在对加工件侧面加工时防止加工件受力滑动,同时通过第一电机带动圆形齿板转动方便进行换面侧面开孔。
2.本实用新型通过夹板向内靠拢,能够将落在圆形齿板上的碎屑通过排屑口排入下方的收集箱内进行收集。
附图说明
图1为本实用新型整体结构平面图;
图2为本实用新型整体结构剖面图;
图中:1台体、11第一电机、12齿轮、13电动缸、14底板、15收集腔、16连接口、17收集箱、2圆形齿板、21电机槽、22导向口、23排屑口、24第二电机、25正反螺纹杆、26夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图示中的一种小型钻攻夹具,包括:台体1,台体1的内部设置有收集腔15,收集腔15的顶端设置有连接口16,连接口16内侧转动连接有圆形齿板2,圆形齿板2可以沿连接口16转动,圆形齿板2上设置有导向口22与电机槽21,导向口22用于夹板26导向限位,电机槽21用于第二电机24的安装,电机槽21内侧安装有第二电机24。
第二电机24的转动轴连接有正反螺纹杆25,正反螺纹杆25转动安装在导向口22内侧,正反螺纹杆25上螺纹连接夹板26,第二电机24带动正反螺纹杆25转动能够驱动夹板26沿导向口22向内靠拢或者向外移动,夹板26滑动设置在导向口21内侧。
台体1上安装有电动缸13,电动缸13的伸缩端安装有抵板14,通过电动缸13伸展带动抵板14抵接加工件侧侧面,在加工件侧面开孔时能够防止加工件沿夹板26滑动。
台体1上安装有第一电机11,第一电机11的转动轴连接有齿轮12,齿轮12位于收集腔15内侧,齿轮12与圆形齿板2啮合连接,第一电机11带动齿轮12转动时能够驱动圆形齿板2旋转对加工件进行侧面换面开孔。
收集腔15内侧插接有收集箱17,收集箱17用于受力落在收集腔15内侧的碎屑。
导向口22内壁对称设置有排屑口23,落在圆形齿板2的碎屑,在夹板26沿导向口22向内移动时,能够将碎屑推入排屑口23内侧,然后向下落入收集箱17。
本钻攻夹具使用时:将加工件放在圆形齿板2上,通过第二电机24带动正反螺纹杆25转动,驱动夹板26向内靠拢夹紧加工件,需要对加工件侧面进行开孔时,通过电动缸13伸展带动抵板14抵接加工件侧侧面,在加工件侧面开孔时能够防止加工件沿夹板26滑动,需要进行加工件侧面换面开孔时,第一电机11带动齿轮12转动时能够驱动圆形齿板2旋转对加工件进行侧面换面;
加工时产生的碎屑落在圆形齿板2上后,在夹板26沿导向口22向内移动时,能够将碎屑推入排屑口23内侧,然后向下落入收集箱17进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小型钻攻夹具,其特征在于,包括:
台体(1),所述台体(1)的内部设置有收集腔(15),所述收集腔(15)的顶端设置有连接口(16),所述连接口(16)内侧转动连接有圆形齿板(2),所述圆形齿板(2)上设置有导向口(22)与电机槽(21),所述电机槽(21)内侧安装有第二电机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种小型钻攻夹具,其特征在于:所述第二电机(24)的转动轴连接有正反螺纹杆(25),正反螺纹杆(25)转动安装在导向口(22)内侧,正反螺纹杆(25)上螺纹连接夹板(26),夹板(26)滑动设置在导向口(22)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种小型钻攻夹具,其特征在于:所述台体(1)上安装有电动缸(13),电动缸(13)的伸缩端安装有抵板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种小型钻攻夹具,其特征在于:所述台体(1)上安装有第一电机(11),第一电机(11)的转动轴连接有齿轮(12),齿轮(12)位于收集腔(15)内侧,齿轮(12)与圆形齿板(2)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种小型钻攻夹具,其特征在于:所述收集腔(15)内侧插接有收集箱(17)。
6.根据权利要求1所述的一种小型钻攻夹具,其特征在于:所述导向口(22)内壁对称设置有排屑口(23)。
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