CN220970993U - 一种攻丝机的钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种攻丝机的钻孔机构，其具有降低后期的清理难度的特点，包括工作台和支柱，工作台的上部设置有数个固定板，数个固定板的中部均设置有螺纹孔，并且均螺纹连接有螺杆，数个螺杆的一端均转动连接有夹块，支柱的上部通过转轴转动连接有连接杆，连接杆的左部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下部设置有壳体，壳体的内部安装有电机，电机的下部设置有连接轴，连接轴的下部插接有丝锥，壳体的下部设置有第一管体，第一管体的外部设置有螺纹，并且螺纹连接有第二管体，第二管体内设置有滑槽，并且滑动连接有第三管体，第三管体的上部设置有数个弹簧，并且均和滑槽的上部相连接。

Description

一种攻丝机的钻孔机构

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种攻丝机的钻孔机构。

背景技术

众所周知，攻丝机是一种用丝锥加工内螺纹的机床，速度快、精度高、攻出来的牙科通过牙规检测攻丝机可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本_。

在现实生活中，大部分常规的攻丝机的钻孔机构的丝锥在给工件钻孔时，产生的金属丝废料在丝锥的反作用力下会四处飞溅到外部，增加了后期的工作量，当一部分金属丝废料掉落到攻丝机的钻孔机构的空隙狭小的位置时，会增加后期的清理难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种攻丝机的钻孔机构，其具有降低后期的清理难度的特点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台和支柱，所述工作台的上部设置有数个固定板，数个所述固定板的中部均设置有螺纹孔，并且均螺纹连接有螺杆，数个所述螺杆的一端均转动连接有夹块，所述支柱的上部通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的左部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下部设置有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的下部设置有连接轴，所述连接轴的下部插接有丝锥，所述壳体的下部设置有第一管体，所述第一管体的外部设置有螺纹，并且螺纹连接有第二管体，所述第二管体内设置有滑槽，并且滑动连接有第三管体，所述第三管体的上部设置有数个弹簧，并且均和滑槽的上部相连接。

进一步的，数个所述夹块之间夹持有工件，数个所述夹块的下部均和工作台的上部端面相接触。

进一步的，所述工作台的上部的中部设置有凹槽，所述凹槽的直径大于丝锥的直径。

优选的，所述第一管体、第二管体和第三管体均由透明度高且坚韧的材料制作而成。

优选的，所述壳体的左部设置有数个散热孔，所述工件的高度大于数个夹块的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种攻丝机的钻孔机构，具备以下

有益效果：

该攻丝机的钻孔机构，丝锥在给工件进行钻孔时，丝锥在旋转中带动金属丝废料飞溅时，被阻挡在外部的第三管体阻挡住，然后掉落到工件的上部，避免了飞溅到攻丝机的钻孔机构的其它部位，钻孔结束后，只需将被第三管体阻挡住的金属丝废料清理掉即可，从而降低了后期的清理难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的丝锥钻取工件时第三管体和工件接触的结构示意图；

图3为本实用新型的壳体和第一管体放大的结构示意图；

图4为本实用新型的第二管体、滑槽和第三管体放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支柱；3、固定板；4、螺杆；5、夹块；6、连接杆；7、电动伸缩杆；8、壳体；9、电机；10、丝锥；11、第一管体；12、第二管体；13、滑槽；14、第三管体；15、工件；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种攻丝机的钻孔机构，包括工作台1和支柱2，工作台1的上部设置有数个固定板3，数个固定板3的中部均设置有螺纹孔，并且均螺纹连接有螺杆4，数个螺杆4的一端均转动连接有夹块5，数个夹块5之间夹持有工件15，拧到螺杆4，螺杆4转动，带动夹块5在工作台1上移动，将工件15夹持住，数个夹块5的下部均和工作台1的上部端面相接触，防止夹块5和工作台1之间出现间隔，从而在转动螺杆4时，夹块5出现前后旋转的情况，支柱2的上部通过转轴转动连接有连接杆6，连接杆6通过转轴在支柱2上左右旋转，连接杆6的左部安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的下部设置有壳体8，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸出或收缩，带动壳体8下降或上升，壳体8的左部设置有数个散热孔，壳体8的内部安装有电机9，电机9的下部设置有连接轴，连接轴的下部插接有丝锥10，电机9转动，带动连接轴和丝锥10转动，钻取工件15打开，工作期间产生的热量通过数个散热孔扩散到外部，工作台1的上部的中部设置有凹槽16，丝锥10在对工件15钻孔时，丝锥10的下部贯穿工件15后进入到凹槽16内，凹槽16的直径大于丝锥10的直径，防止丝锥10和凹槽16的内壁相接触，壳体8的下部设置有第一管体11，第一管体11的外部设置有螺纹，并且螺纹连接有第二管体12，通过螺纹连接的方式将第二管体12螺纹安装在第一管体11上，第二管体12内设置有滑槽13，并且滑动连接有第三管体14，第三管体14的上部设置有数个弹簧，并且均和滑槽13的上部相连接，当丝锥10在工件15上钻孔时，第二管体12和第三管体14随着电机9向下移动，在丝锥10和工件15接触后，第三管体14的下部和工件15接触，将丝锥10包裹在内，随着丝锥10的伸入，第三管体14的上部进入到第二管体12的滑槽13内，同时丝锥10在钻孔的过程中，钻出的金属丝废料在丝锥10的离心力的带动下向外飞溅，被外部的第三管体14阻挡住，避免了金属丝废料飞溅到外部，降低了后期的清理难度，当钻孔结束后，第三管体14和第二管体12随着电动伸缩杆7的收缩向上移动，从而和工件15分离，此时工作人员将被第三管体14阻挡的金属丝清理掉即可，第一管体11、第二管体12和第三管体14均由透明度高且坚韧的材料制作而成，便于观看第一管体11、第二管体12和第三管体14内部的情况，工件15的高度大于数个夹块5的高度，防止第三管体14的下部挤压到夹块5的上部。

综上所述，该攻丝机的钻孔机构，在使用时，工作人员将工件15放到工作台1上，然后转动数个螺杆4，调整数个夹块5夹持住工件15的两侧，当工件15夹持完毕后，启动电机9，电机9转动，带动丝锥10转动，之后启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸出，带动电机9和下部的丝锥10、第二管体12和第三管体14向下移动，当丝锥10的下部和工件15接触后，第三管体14的下部和工件15的上部接触，将丝锥10遮挡住，随着电动伸缩杆7的伸出，丝锥10继续向下移动，并钻入工件15内进行钻孔，此时丝锥10钻孔时携带出的金属丝在飞溅的过程中被第三管体14阻挡住，当钻孔结束后，控制电动伸缩杆7收缩，带动电机9和丝锥10、第二管体12和第三管体14向上移动到原来的位置后，关闭电机9和电动伸缩杆7，最后将工件15上部被阻挡住的金属丝清理掉，再将工件15取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种攻丝机的钻孔机构，其特征在于：包括工作台(1)和支柱(2)，所述工作台(1)的上部设置有数个固定板(3)，数个所述固定板(3)的中部均设置有螺纹孔，并且均螺纹连接有螺杆(4)，数个所述螺杆(4)的一端均转动连接有夹块(5)，所述支柱(2)的上部通过转轴转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的左部安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的下部设置有壳体(8)，所述壳体(8)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的下部设置有连接轴，所述连接轴的下部插接有丝锥(10)，所述壳体(8)的下部设置有第一管体(11)，所述第一管体(11)的外部设置有螺纹，并且螺纹连接有第二管体(12)，所述第二管体(12)内设置有滑槽(13)，并且滑动连接有第三管体(14)，所述第三管体(14)的上部设置有数个弹簧，并且均和滑槽(13)的上部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机的钻孔机构，其特征在于：数个所述夹块(5)之间夹持有工件(15)，数个所述夹块(5)的下部均和工作台(1)的上部端面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝机的钻孔机构，其特征在于：所述工作台(1)的上部的中部设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)的直径大于丝锥(10)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝机的钻孔机构，其特征在于：所述第一管体(11)、第二管体(12)和第三管体(14)均由透明度高且坚韧的材料制作而成。

5.根据权利要求2所述的一种攻丝机的钻孔机构，其特征在于：所述壳体(8)的左部设置有数个散热孔，所述工件(15)的高度大于数个夹块(5)的高度。