CN219985679U - 玻璃清洗装载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种玻璃清洗装载装置，包括基座，其间隔设置有沿第二方向延伸的滑轨；装载件，具有多个且沿第一方向滑动连接于滑轨上，装载件沿第二方向的相对两端上均间隔分布有多个夹持部，相邻的两个装载件的夹持部之间形成夹持空间，用于夹持玻璃；其中，夹持部包括夹持槽、第一夹持条及第二夹持条，夹持槽位于装载件上，夹持槽具有第一壁及第二壁，第一壁与第二壁连接且形成尖端，第一夹持条设于第一壁上，第二夹持条设于第二壁上，第一夹持条、第二夹持条连接。本玻璃清洗装载装置通过基座与多个装载件配合，使相邻的两个装载件之间的距离可以调节，进而能够适应不同大小尺寸的玻璃，提升玻璃清洗装置的通用性。

Description

玻璃清洗装载装置

技术领域

本申请涉及玻璃清洗领域，特别涉及一种玻璃清洗装载装置。

背景技术

玻璃清洗是玻璃加工中一道重要工序，其直接影响到玻璃的品质。玻璃清洗主要采用超声波清洗，先将玻璃成品装载到装载装置上，然后放入池中进行清洗。

在相关技术中，现有的装载装置通用性差，不能够适应装载不同大小的玻璃。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种玻璃清洗装载装置，解决了现有的装载装置通用性差，不能够适应装载不同大小的玻璃的问题。

本申请实施例，提供一种玻璃清洗装载装置，包括：

基座，其间隔设置有沿第二方向延伸的滑轨；

装载件，装载件具有多个且沿第一方向滑动连接于滑轨上，装载件沿第二方向的相对两端上均间隔分布有多个夹持部，相邻的两个装载件的夹持部之间形成夹持空间，用于夹持玻璃；其中

夹持部包括夹持槽、第一夹持条及第二夹持条，夹持槽位于装载件上，夹持槽具有第一壁及第二壁，第一壁与第二壁连接且形成尖端，第一夹持条设于第一壁上，第二夹持条设于第二壁上，第一夹持条、第二夹持条连接。

本申请实施例具有如下技术效果：本玻璃清洗装载装置通过基座与多个装载件配合，使相邻的两个装载件之间的距离可以调节，进而能够适应不同大小尺寸的玻璃，提升玻璃清洗装置的通用性。

在一种实现方式中，基座上贯穿设置有安装槽，安装槽沿第二方向延伸，滑轨上设置有穿槽，穿槽沿第二方向延伸，穿槽与安装槽连通，装载件上设有安装孔，安装孔沿第三方向延伸，安装孔与穿槽对应设置，安装孔、穿槽及安装槽中穿设有滑动销。

在一种实现方式中，装载件沿第一方向的相对两端具有与滑轨配合的滑动部。

在一种实现方式中，滑动部上设有滑槽，滑槽与导轨滑动配合。

在一种实现方式中，基座上具有层叠机构，层叠机构包括定位孔及安装柱，定位孔具有多个且位于基座的底部，安装柱位于滑轨上沿第二方向的相对两端，安装柱上设有定位柱，一玻璃清洗装载装置的定位柱与另一玻璃清洗装载装置的定位孔插装配合。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的玻璃清洗装载装置的结构图；

图2是本申请实施例提供的玻璃清洗装载装置的俯视图；

图3是本申请实施例提供的装载件的结构图；

图4是本申请实施例提供的玻璃清洗装载装置的层叠结构图；

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，第一方向对应空间坐标轴的X轴(即左右方向)，第二方向对应空间坐标轴的Y轴(即前后方向)，第三方向对应空间坐标轴的Z轴(即上下方向)。

在相关技术中，现有的装载装置通用性差，不能够适应装载不同大小的玻璃。本玻璃清洗装载装置通过基座与多个装载件配合，使相邻的两个装载件之间的距离可以调节，进而能够适应不同大小尺寸的玻璃，提升玻璃清洗装置的通用性。

请参见图1、图2、图3及图4，其中，图1是本申请实施例提供的玻璃清洗装载装置的结构图；图2是本申请实施例提供的玻璃清洗装载装置的俯视图；图3是本申请实施例提供的装载件的结构图；图4是本申请实施例提供的玻璃清洗装载装置的层叠结构图；本申请实施例，提供一种玻璃清洗装载装置，包括基座100及装载件200。

结合参考图1至图4，以下对玻璃清洗装载装置的具体结构进行详细描述。

基座100，其间隔设置有沿第二方向延伸的滑轨110；滑轨110的数量具有两个，且平行设置，如此，滑轨110与装载件200滑动配合，实现装载件200在滑轨110上平稳移动。

装载件200，装载件200具有多个且沿第一方向滑动连接于滑轨110上，装载件200沿第二方向的相对两端上均间隔分布有多个夹持部210，相邻的两个装载件200的夹持部210之间形成夹持空间211，用于夹持玻璃；

在一个基座100上，最多可以设置有十二个装载件200，相邻的两个装载件200的夹持部210之间一一对应，并能够用于夹持玻璃。

在单个装载件200中，其单端分布有十五个夹持部210，即共有三十个夹持部210。

夹持部210包括夹持槽212、第一夹持条213及第二夹持条214，夹持槽212位于装载件200上，夹持槽212具有第一壁2121及第二壁2122，第一壁2121与第二壁2122连接且形成尖端，第一夹持条213设于第一壁2121上，第二夹持条214设于第二壁2122上，第一夹持条213、第二夹持条214连接。采用上述结构，第一夹持条213与第二夹持条214配合，进而对玻璃的一端进行抵接，增强夹持部210与玻璃之间的摩擦力。在两个装载件200的配合下，玻璃被夹持在两个装载件200的夹持部210中。

在一些示例中，如图1至图4所示，基座100上贯穿设置有安装槽(未示出)，安装槽沿第二方向延伸，滑轨110上设置有穿槽111，穿槽111沿第二方向延伸，穿槽111与安装槽连通，装载件200上设有安装孔220，安装孔220沿第三方向延伸，安装孔220与穿槽111对应设置，安装孔220、穿槽111及安装槽中穿设有滑动销。采用上述结构，一方面装载件200能够相对滑轨110移动，从而调节两个相邻的装载件200之间的距离，从而适应不同的玻璃；另一方面能够使装载件200固定在滑轨110上，使两个相邻的装载件200对玻璃进行夹持。

例如，在滑动销上套设有固定螺母，固定螺母位于安装槽中。当需要移动装载件200时，松开固定螺母，使滑动销能够沿着穿槽111滑动，从而实现装载件200滑动。当需要固定装载件200时，拧紧固定螺母，使固定螺母与安装槽抵接。

在一些示例中，如图1至图4所示，装载件200沿第一方向的相对两端具有与滑轨110配合的滑动部230，滑动部230上设有滑槽231，滑槽231与导轨滑动配合。采用上述结构，使装载件200能够顺利地沿着滑轨110滑动，同时，还能保证多个装载件200之间能平行移动。

在一些示例中，如图1至图4所示，基座100上具有层叠机构120，层叠机构120包括定位孔(未示出)及安装柱121，定位孔具有多个且位于基座100的底部，安装柱121位于滑轨110上沿第二方向的相对两端，安装柱121上设有定位柱122，一玻璃清洗装载装置的定位柱122与另一玻璃清洗装载装置的定位孔插装配合。采用上述结构，使多个玻璃清洗装载装置可以层叠设置，进而可以同时对多个玻璃清洗装载装置上的玻璃进行清洗，提高清洗效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本申请技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃清洗装载装置，其特征在于，包括：

基座，其间隔设置有沿第二方向延伸的滑轨；

装载件，所述装载件具有多个且沿第一方向滑动连接于所述滑轨上，所述装载件沿第二方向的相对两端上均间隔分布有多个夹持部，相邻的两个装载件的夹持部之间形成夹持空间，用于夹持玻璃；其中

所述夹持部包括夹持槽、第一夹持条及第二夹持条，所述夹持槽位于所述装载件上，所述夹持槽具有第一壁及第二壁，所述第一壁与第二壁连接且形成尖端，所述第一夹持条设于所述第一壁上，所述第二夹持条设于所述第二壁上，所述第一夹持条、第二夹持条连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃清洗装载装置，其特征在于，所述基座上贯穿设置有安装槽，所述安装槽沿第二方向延伸，所述滑轨上设置有穿槽，所述穿槽沿第二方向延伸，所述穿槽与所述安装槽连通，所述装载件上设有安装孔，所述安装孔沿第三方向延伸，所述安装孔与所述穿槽对应设置，所述安装孔、穿槽及安装槽中穿设有滑动销。

3.根据权利要求1所述的玻璃清洗装载装置，其特征在于，所述装载件沿第一方向的相对两端具有与所述滑轨配合的滑动部。

4.根据权利要求3所述的玻璃清洗装载装置，其特征在于，所述滑动部上设有滑槽，所述滑槽与所述导轨滑动配合。

5.根据权利要求1所述的玻璃清洗装载装置，其特征在于，所述基座上具有层叠机构，所述层叠机构包括定位孔及安装柱，所述定位孔具有多个且位于所述基座的底部，所述安装柱位于所述滑轨上沿第二方向的相对两端，所述安装柱上设有定位柱，一所述玻璃清洗装载装置的定位柱与另一所述玻璃清洗装载装置的定位孔插装配合。