CN213832847U - 一种线路板固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工配件技术领域，尤其是指一种线路板固定架，包括底座、顶座、两组固定杆组、若干个层叠设置的第一间隔件及若干个层叠设置的第二间隔件，两组固定杆组平行地设于底座，第一间隔件和第二间隔件分别与两组固定杆组可拆卸地连接，若干个第一间隔件与若干个第二间隔件一一对应设置，若干个第一间隔件与若干个第二间隔件均夹设于底座与顶座之间，顶座的两端分别与两组固定杆组可拆卸地连接，第一间隔件设有第一定位柱，第二间隔件设有第二定位柱。本实用新型固定线路板便捷，放置线路板的效率高，有利于运用在自动化加工设备中，且相邻的两个线路板被间隔件隔开，且间距均匀，有利于提高对线路板进行加工的质量。

Description

一种线路板固定架

技术领域

本实用新型涉及线路板加工配件技术领域，尤其是指一种线路板固定架。

背景技术

在对线路板进行运输或加工(如：电镀等)之前，需要通过固定架对批量的电路板进行固定。现有的固定架上开设有多个插槽，线路板竖直插装在插槽内；对于比较薄的线路板来说，由于插槽间隙比较小，且相邻的两个插槽比较接近，所以将薄的线路板插装在插槽内的难度较大，效率较低，且线路板容易发生弯折，相邻两个线路板容易接触在一起，从而影响线路板的质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种线路板固定架。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种线路板固定架，其包括底座、顶座、两组固定杆组、若干个第一间隔件及若干个第二间隔件，两组固定杆组平行地设置于底座，第一间隔件与一组固定杆组可拆卸地连接，第二间隔件与另一组固定杆组可拆卸地连接，相邻的两个第一间隔件层叠设置，相邻的两个第二间隔件层叠设置，若干个第一间隔件与若干个第二间隔件一一对应设置，若干个第一间隔件与若干个第二间隔件均夹设于底座与顶座之间，所述顶座的两端分别与两组固定杆组可拆卸地连接，所述第一间隔件设置有第一定位柱，所述第二间隔件设置有第二定位柱。

进一步地，所述第一间隔件的顶面设置有第一定位凸起，所述第一间隔件的底面设置有第一定位凹槽，所述第一定位凸起与第一定位凹槽凹凸适配。

进一步地，所述第二间隔件的顶面设置有第二定位凸起，所述第二间隔件的底面设置有第二定位凹槽，所述第二定位凸起与第二定位凹槽凹凸适配。

进一步地，所述第一间隔件的底面设置有供第一定位柱插入的第一定位孔，所述第二间隔件的底面设置有供第二定位柱插入的第二定位孔。

进一步地，每组固定杆组包括至少两个固定杆，第一间隔件与一组固定杆组的所有固定杆滑动连接，第二间隔件与另一组固定杆组的所有固定杆滑动连接。

进一步地，所述第一间隔件设置有与固定杆滑动连接的第一滑孔，第二间隔件设置有与固定杆滑动连接的第二滑孔。

进一步地，所述顶座设置有与固定杆滑动连接的固定孔。

进一步地，所述第一间隔件和第二间隔件均呈匚字型。

进一步地，所述底座包括底框架及叠放于底框架的上方的底板，两组固定杆组均与底框架连接，所述底板的两端分别与两组固定杆组滑动连接，所述底板用于支撑第一间隔件和第二间隔件。

进一步地，所述顶座包括顶板及叠放于顶板的顶框架，所述顶板夹设于顶框架与第一间隔件或/和第二间隔件之间，所述顶板和顶框架均与两组固定杆组滑动连接。

本实用新型的有益效果：在实际应用中，先将一个第一间隔件装设在一组固定杆组上，一个第二间隔件装设在另一组固定杆组上，使得该第一间隔件和第二间隔件分别沿着两组固定杆组移动，直至该第一间隔件和第二间隔件均与底座抵触，底座对该第一间隔件和第二间隔件进行承载，该第一间隔件与第二间隔件对应设置，再将线路板放置在该第一间隔件和第二间隔件上，使得线路板的两端分别承载在第一间隔件和第二间隔件上，且线路板两端的插装孔分别插装在第一间隔件的第一定位柱和第二间隔件的第二定位柱上，通过第一定位柱和第二定位柱对线路板进行定位，保证了线路板的稳定性和位置精度，有利于提高运输线路板的稳定性，根据所需固定线路板的数量，按照上述顺序将线路板叠放，使得相邻的两个线路板经由第一间隔件和第二间隔件间隔，最后通过顶座进行封装，以将所有第一间隔件、线路板和第二间隔件固定在底座与顶座之间，便于外部设备对承载有线路板的固定架进行运输和加工等。本实用新型的结构简单，便于对线路板进行固定，放置线路板的效率高，有利于运用在自动化加工设备中，且相邻的两个线路板被间隔件隔开，且间距均匀，避免相邻的两个线路板接触在一起，有利于提高对线路板进行加工(如：电镀等)的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型的第一间隔件、线路板和第二间隔件的立体结构示意图。

图5为本实用新型的第一间隔件、线路板和第二间隔件的另一视角的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、顶座；3、固定杆组；4、第一间隔件；5、第二间隔件；6、第一定位柱；7、第二定位柱；8、第一定位凸起；9、第一定位凹槽；10、第二定位凸起；11、第二定位凹槽；12、第一定位孔；13、第二定位孔；14、第一滑孔；15、第二滑孔；16、固定孔；17、底框架；18、底板；19、顶框架；20、顶板；21、线路板；22、插装孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种线路板固定架，其包括底座1、顶座2、两组固定杆组3、若干个第一间隔件4及若干个第二间隔件5，两组固定杆组3平行地设置于底座1，第一间隔件4与一组固定杆组3可拆卸地连接，第二间隔件5与另一组固定杆组3可拆卸地连接，相邻的两个第一间隔件4层叠设置，相邻的两个第二间隔件5层叠设置，若干个第一间隔件4与若干个第二间隔件5一一对应设置，若干个第一间隔件4与若干个第二间隔件5均夹设于底座1与顶座2之间，所述顶座2的两端分别与两组固定杆组3可拆卸地连接，所述第一间隔件4设置有第一定位柱6，所述第二间隔件5设置有第二定位柱7；一个第一间隔件4和一个第二间隔件5分别承载线路板21的两端，且线路板21两端的插装孔22分别插装在第一定位柱6和第二定位柱7上。

在实际应用中，先将一个第一间隔件4装设在一组固定杆组3上，一个第二间隔件5装设在另一组固定杆组3上，使得该第一间隔件4和第二间隔件5分别沿着两组固定杆组3移动，直至该第一间隔件4和第二间隔件5均与底座1抵触，底座1对该第一间隔件4和第二间隔件5进行承载，该第一间隔件4与第二间隔件5对应设置，再将线路板21放置在该第一间隔件4和第二间隔件5上，使得线路板21的两端分别承载在第一间隔件4和第二间隔件5上，且线路板21两端的插装孔22分别插装在第一间隔件4的第一定位柱6和第二间隔件5的第二定位柱7上，通过第一定位柱6和第二定位柱7对线路板21进行定位，保证了线路板21的稳定性和位置精度，有利于提高运输线路板21的稳定性，根据所需固定线路板21的数量，按照上述顺序将线路板21叠放，使得相邻的两个线路板21经由第一间隔件4和第二间隔件5间隔，最后通过顶座2进行封装，以将所有第一间隔件4、线路板21和第二间隔件5固定在底座1与顶座2之间，便于外部设备对承载有线路板21的固定架进行运输和加工等。本实用新型的结构简单，成本低，便于对线路板21进行固定，放置线路板21的效率高，有利于运用在自动化加工设备中，且相邻的两个线路板21被间隔件隔开，且间距均匀，避免相邻的两个线路板21接触在一起，有利于提高对线路板21进行加工(如：电镀等)的质量。

本实施例中，所述第一间隔件4的顶面设置有第一定位凸起8，所述第一间隔件4的底面设置有第一定位凹槽9，所述第一定位凸起8与第一定位凹槽9凹凸适配。相邻的两个第一间隔件4层叠放置时，下一个第一间隔件4的第一定位凸起8突伸至上一个第一间隔件4的第一定位凹槽9内，通过第一定位凸起8与第一定位凹槽9的凹凸配合，起到定位的作用，一方面是便于相邻的两个第一间隔件4的叠放，另一方面是提高了相邻的两个第一间隔件4的稳定性，有利于更好地固定线路板21。

本实施例中，所述第二间隔件5的顶面设置有第二定位凸起10，所述第二间隔件5的底面设置有第二定位凹槽11，所述第二定位凸起10与第二定位凹槽11凹凸适配。相邻的两个第二间隔件5层叠放置时，下一个第二间隔件5的第二定位凸起10突伸至上一个第二间隔件5的第二定位凹槽11内，通过第二定位凸起10与第二定位凹槽11的凹凸配合，起到定位的作用，一方面是便于相邻的两个第二间隔件5的叠放，另一方面是提高了相邻的两个第二间隔件5的稳定性，有利于更好地固定线路板21。

本实施例中，所述第一间隔件4的底面设置有供第一定位柱6插入的第一定位孔12，所述第二间隔件5的底面设置有供第二定位柱7插入的第二定位孔13。相邻的两个第一间隔件4和线路的两个第二间隔件5均层叠放置时，线路板21的一端位于相邻的两个第一间隔件4之间，线路板21的另一端位于相邻的两个第二间隔件5之间，且下一个第一间隔件4上的第一定位柱6贯穿线路板21一端的插装孔22后突伸至上一个第一间隔件4的第一定位孔12内，下一个第二间隔件5上的第二定位柱7贯穿线路板21另一端的插装孔22后突伸至上一个第二间隔件5的第二定位孔13内，进一步提高了相邻两个间隔件之间的稳定性和位置精度，有利于更好地固定线路板21。

本实施例中，每组固定杆组3包括至少两个固定杆，第一间隔件4与一组固定杆组3的所有固定杆滑动连接，第二间隔件5与另一组固定杆组3的所有固定杆滑动连接；优选地，每组固定杆组3包括两个固定杆，所述第一间隔件4设置有与固定杆滑动连接的第一滑孔14，一个第一滑孔14对应一个固定杆，第二间隔件5设置有与固定杆滑动连接的第二滑孔15，一个第二滑孔15对应一个固定杆。层叠放置第一间隔件4和第二间隔件5时，第一间隔件4的第一滑孔14沿着固定杆滑动，第二间隔件5的第二滑孔15沿着固定杆滑动，叠放第一间隔件4和第二间隔件5方便、快捷，从而提高了固定线路板21的效率。

本实施例中，所述顶座2设置有与固定杆滑动连接的固定孔16；顶座2封装时，顶座2经由固定孔16插装在两组固定杆组3的固定杆上。

本实施例中，所述第一间隔件4和第二间隔件5均呈匚字型，在能够对线路板21进行承载固定的基础上，简化了第一间隔件4和第二间隔件5的结构，减轻了第一间隔件4和第二间隔件5的重量，降低了使用和制造成本，且有利于对固定后的线路板21进行加工处理。

本实施例中，所述底座1包括底框架17及叠放于底框架17的上方的底板18，两组固定杆组3均与底框架17连接，所述底板18的两端分别与两组固定杆组3滑动连接，所述底板18用于支撑第一间隔件4和第二间隔件5。该结构设计，使得底框架17可以采用钢材制造，底板18可以采用塑胶材质制造，在保证了底座1的强度和硬度的基础上，减轻了底座1的重量，降低了制造和使用的成本。

本实施例中，所述顶座2包括顶板20及叠放于顶板20的顶框架19，所述顶板20夹设于顶框架19与第一间隔件4或/和第二间隔件5之间，所述顶板20和顶框架19均与两组固定杆组3滑动连接。该结构设计，使得顶框架19可以采用钢材制造，顶板20可以采用塑胶材质制造，在保证了顶座2的强度和硬度的基础上，减轻了顶座2的重量，降低了制造和使用的成本。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线路板固定架，其特征在于：包括底座、顶座、两组固定杆组、若干个第一间隔件及若干个第二间隔件，两组固定杆组平行地设置于底座，第一间隔件与一组固定杆组可拆卸地连接，第二间隔件与另一组固定杆组可拆卸地连接，相邻的两个第一间隔件层叠设置，相邻的两个第二间隔件层叠设置，若干个第一间隔件与若干个第二间隔件一一对应设置，若干个第一间隔件与若干个第二间隔件均夹设于底座与顶座之间，所述顶座的两端分别与两组固定杆组可拆卸地连接，所述第一间隔件设置有第一定位柱，所述第二间隔件设置有第二定位柱。

2.根据权利要求1所述的一种线路板固定架，其特征在于：所述第一间隔件的顶面设置有第一定位凸起，所述第一间隔件的底面设置有第一定位凹槽，所述第一定位凸起与第一定位凹槽凹凸适配。

3.根据权利要求1所述的一种线路板固定架，其特征在于：所述第二间隔件的顶面设置有第二定位凸起，所述第二间隔件的底面设置有第二定位凹槽，所述第二定位凸起与第二定位凹槽凹凸适配。

4.根据权利要求1所述的一种线路板固定架，其特征在于：所述第一间隔件的底面设置有供第一定位柱插入的第一定位孔，所述第二间隔件的底面设置有供第二定位柱插入的第二定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种线路板固定架，其特征在于：每组固定杆组包括至少两个固定杆，第一间隔件与一组固定杆组的所有固定杆滑动连接，第二间隔件与另一组固定杆组的所有固定杆滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种线路板固定架，其特征在于：所述第一间隔件设置有与固定杆滑动连接的第一滑孔，第二间隔件设置有与固定杆滑动连接的第二滑孔。

7.根据权利要求5所述的一种线路板固定架，其特征在于：所述顶座设置有与固定杆滑动连接的固定孔。

8.根据权利要求1所述的一种线路板固定架，其特征在于：所述第一间隔件和第二间隔件均呈匚字型。

9.根据权利要求1所述的一种线路板固定架，其特征在于：所述底座包括底框架及叠放于底框架的上方的底板，两组固定杆组均与底框架连接，所述底板的两端分别与两组固定杆组滑动连接，所述底板用于支撑第一间隔件和第二间隔件。

10.根据权利要求1所述的一种线路板固定架，其特征在于：所述顶座包括顶板及叠放于顶板的顶框架，所述顶板夹设于顶框架与第一间隔件或/和第二间隔件之间，所述顶板和顶框架均与两组固定杆组滑动连接。

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