CN215747445U

CN215747445U - 一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装

Info

Publication number: CN215747445U
Application number: CN202121921864.9U
Authority: CN
Inventors: 张良; 李俊; 陈志雄; 龙木炎
Original assignee: Guangzhou Fuao Elevator Co ltd
Current assignee: Fennicks Elevator Co ltd
Priority date: 2021-08-16
Filing date: 2021-08-16
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-08-16

Abstract

本实用新型属于定位装置技术领域，具体的说是一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，包括工作台和固定机构；所述固定机构设置在工作台的顶部；所述固定机构包括一号固定板和二号固定板；所述工作台的顶部均匀开设有多个通孔；所述一号固定板呈L形，且一号固定板的侧壁开设有多个一号孔；所述一号孔内插接有插杆，且插杆与通孔呈间隙配合；所述二号固定板也呈L形，且二号固定板的侧壁均匀开设有多个二号孔；所述二号孔内也插接有插杆，且插杆与通孔呈间隙配合；能够避免电梯底盘在焊接时产生滑动，从而保证了焊接位置的准确性，提高对电梯底盘的焊接效果。

Description

一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，具体的说是一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装。

背景技术

电梯的出现给人们的出行带来了加大的便利性，电梯零部件的生产过程中，需要对电梯底盘进行焊接。

现有技术中，对电梯底盘进行焊接时，一般通过人工固定电梯底盘，而这种固定方式不仅固定效果差，而且会影响焊接位置的准确性，降低焊接效果；为此，本实用新型提供一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，对电梯底盘进行焊接时，一般通过人工固定电梯底盘，而这种固定方式不仅固定效果差，而且会影响焊接位置的准确性，降低焊接效果的问题，本实用新型提出的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，包括工作台和固定机构；所述固定机构设置在工作台的顶部；所述固定机构包括一号固定板和二号固定板；所述工作台的顶部均匀开设有多个通孔；所述一号固定板呈L形，且一号固定板的侧壁开设有多个一号孔；所述一号孔内插接有插杆，且插杆与通孔呈间隙配合；所述二号固定板也呈L形，且二号固定板的侧壁均匀开设有多个二号孔；所述二号孔内也插接有插杆，且插杆与通孔呈间隙配合；能够避免电梯底盘在焊接时产生滑动，从而保证了焊接位置的准确性，提高对电梯底盘的焊接效果。

进一步，所述工作台的顶部设置有竖直定位机构；所述竖直定位机构包括固定杆、一号套环、一号杆和二号套环；所述固定杆固定在工作台的顶部；所述一号套环固接在固定杆的顶部；所述一号杆插接于一号套环，且一号杆与一号套环呈滑动配合状态；所述二号套环固接在一号杆的端部；所述二号套环内栓接有二号杆，且二号杆的顶端设置有把手；便于实现对电梯底盘竖直方向位移的限制。

进一步，所述工作台的底部固接有底板；所述工作台的底部和底板的顶部之间设置有除尘机构。

进一步，所述除尘机构包括推杆、一号连杆、二号连杆、推板和除尘杆；所述底板的顶部固接有两组弹簧；所述推板固接在弹簧的顶端；所述一号连杆的一端铰接于推板，另一端铰接于推杆；所述二号连杆的一端铰接于底板，另一端铰接于推杆；所述除尘杆固接在推板的顶部；所述除尘杆与通孔呈滑动配合状态；能够将通孔内吸附的灰尘清理掉，避免通孔出现堵塞的现象。

进一步，所述除尘杆的外壁包裹有海绵块，且除尘杆设置有多根；海绵块能够吸附较多的灰尘，从而实现对通孔灰尘的清理。

进一步，所述一号连杆共设置有四根，且对称设置推板的底部。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，通过工作台、通孔、一号固定板、二号固定板、一号孔、插杆、二号孔、固定杆、一号套环、一号杆、二号套环、二号杆和把手的配合使用，对电梯底盘的固定效果好，能够避免电梯底盘在焊接时产生滑动，从而保证了焊接位置的准确性，提高对电梯底盘的焊接效果。

2.本实用新型所述的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，通过底板、推杆、一号连杆、二号连杆、推板、除尘杆、弹簧和海绵块的配合使用，能够将通孔内吸附的灰尘清理掉，避免通孔出现堵塞的现象，保证了插杆能够插入通孔内，从而实现对电梯底盘的固定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面示意图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图2中B处局部放大图；

图5是实施例二附图；

图中：1、工作台；11、通孔；21、一号固定板；22、二号固定板；211、一号孔；23、插杆；221、二号孔；31、固定杆；32、一号套环；33、一号杆；34、二号套环；35、二号杆；36、把手；4、底板；51、推杆；52、一号连杆；53、二号连杆；54、推板；55、除尘杆；56、弹簧；6、海绵块；7、防滑垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，包括工作台1和固定机构；所述固定机构设置在工作台1的顶部；所述固定机构包括一号固定板21和二号固定板22；所述工作台1的顶部均匀开设有多个通孔11；所述一号固定板21呈L形，且一号固定板21的侧壁开设有多个一号孔211；所述一号孔211内插接有插杆23，且插杆23与通孔11呈间隙配合；所述二号固定板22也呈L形，且二号固定板22的侧壁均匀开设有多个二号孔221；所述二号孔221内也插接有插杆23，且插杆23与通孔11呈间隙配合；工作时，将电梯底盘放置在工作台1的顶部，分别将一号固定板21和二号固定板22的一侧挨着电梯底盘的侧壁，将一根插杆23插进一号孔211，使得插杆23插入通孔11，实现对一号固定板21位置的限定，将两根插杆23通过二号孔221插入通孔11，实现对二号固定板22的固定，于是电梯底盘水平方向的位移被限制，能够避免电梯底盘在焊接时产生滑动，从而保证了焊接位置的准确性，提高对电梯底盘的焊接效果。

所述工作台1的顶部设置有竖直定位机构；所述竖直定位机构包括固定杆31、一号套环32、一号杆33和二号套环34；所述固定杆31固定在工作台1的顶部；所述一号套环32固接在固定杆31的顶部；所述一号杆33插接于一号套环32，且一号杆33与一号套环32呈滑动配合状态；所述二号套环34固接在一号杆33的端部；所述二号套环34内栓接有二号杆35，且二号杆35的顶端设置有把手36；工作时，当电梯底盘放置在工作台1的顶部后，通过把手36转动二号杆35，使得二号杆35的底端抵在电梯底盘的顶部，实现对电梯底盘竖直方向位移的限制。

所述工作台1的底部固接有底板4；所述工作台1的底部和底板4的顶部之间设置有除尘机构，所述除尘机构包括推杆51、一号连杆52、二号连杆53、推板54和除尘杆55；所述底板4的顶部固接有两组弹簧56；所述推板54固接在弹簧56的顶端；所述一号连杆52的一端铰接于推板54，另一端铰接于推杆51；所述二号连杆53的一端铰接于底板4，另一端铰接于推杆51；所述除尘杆55固接在推板54的顶部；所述除尘杆55与通孔11呈滑动配合状态；所述除尘杆55的外壁包裹有海绵块6，且除尘杆55设置有多根；所述一号连杆52共设置有四根，且对称设置推板54的底部；工作时，推动推杆51，使得推杆51挤压一号连杆52和二号连杆53，于是推板54将向上移动，使得除尘杆55插入通孔11，能够将通孔11内吸附的灰尘清理掉，避免通孔11出现堵塞的现象，保证了插杆23能够插入通孔11内，从而实现对电梯底盘的固定；海绵块6能够吸附较多的灰尘，从而实现对通孔11灰尘的清理。

实施例二

请参阅图5，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底板4的底部设置有防滑垫7；防滑垫7的设置，使得在焊接电梯底盘时，能够避免本装置产生滑动，提高了工作台1的平稳性，保证了焊接工作的正常进行。

工作原理：将电梯底盘放置在工作台1的顶部，分别将一号固定板21和二号固定板22的一侧挨着电梯底盘的侧壁，将一根插杆23插进一号孔211，使得插杆23插入通孔11，实现对一号固定板21位置的限定，将两根插杆23通过二号孔221插入通孔11，实现对二号固定板22的固定，于是电梯底盘水平方向的位移被限制，能够避免电梯底盘在焊接时产生滑动，从而保证了焊接位置的准确性，提高对电梯底盘的焊接效果；当电梯底盘放置在工作台1的顶部后，通过把手36转动二号杆35，使得二号杆35的底端抵在电梯底盘的顶部，实现对电梯底盘竖直方向位移的限制；当需要清理通孔11内的灰尘时，推动推杆51，使得推杆51挤压一号连杆52和二号连杆53，于是推板54将向上移动，使得除尘杆55插入通孔11，能够将通孔11内吸附的灰尘清理掉，避免通孔11出现堵塞的现象，保证了插杆23能够插入通孔11内，从而实现对电梯底盘的固定。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，其特征在于：包括工作台(1)和固定机构；所述固定机构设置在工作台(1)的顶部；所述固定机构包括一号固定板(21)和二号固定板(22)；所述工作台(1)的顶部均匀开设有多个通孔(11)；所述一号固定板(21)呈L形，且一号固定板(21)的侧壁开设有多个一号孔(211)；所述一号孔(211)内插接有插杆(23)，且插杆(23)与通孔(11)呈间隙配合；所述二号固定板(22)也呈L形，且二号固定板(22)的侧壁均匀开设有多个二号孔(221)；所述二号孔(221)内也插接有插杆(23)，且插杆(23)与通孔(11)呈间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有竖直定位机构；所述竖直定位机构包括固定杆(31)、一号套环(32)、一号杆(33)和二号套环(34)；所述固定杆(31)固定在工作台(1)的顶部；所述一号套环(32)固接在固定杆(31)的顶部；所述一号杆(33)插接于一号套环(32)，且一号杆(33)与一号套环(32)呈滑动配合状态；所述二号套环(34)固接在一号杆(33)的端部；所述二号套环(34)内栓接有二号杆(35)，且二号杆(35)的顶端设置有把手(36)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)的底部固接有底板(4)；所述工作台(1)的底部和底板(4)的顶部之间设置有除尘机构。

4.根据权利要求3所述的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，其特征在于：所述除尘机构包括推杆(51)、一号连杆(52)、二号连杆(53)、推板(54)和除尘杆(55)；所述底板(4)的顶部固接有两组弹簧(56)；所述推板(54)固接在弹簧(56)的顶端；所述一号连杆(52)的一端铰接于推板(54)，另一端铰接于推杆(51)；所述二号连杆(53)的一端铰接于底板(4)，另一端铰接于推杆(51)；所述除尘杆(55)固接在推板(54)的顶部；所述除尘杆(55)与通孔(11)呈滑动配合状态。

5.根据权利要求4所述的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，其特征在于：所述除尘杆(55)的外壁包裹有海绵块(6)，且除尘杆(55)设置有多根。

6.根据权利要求5所述的一种具有防偏移结构的电梯底盘焊接工装，其特征在于：所述一号连杆(52)共设置有四根，且对称设置推板(54)的底部。