CN210910489U - 一种管桩或电杆的盖模翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管桩或电杆的盖模翻转机构，包括：底座，底座包括水平放置的底板，底板两端分别竖直固定有立柱一和立柱二；横梁与立柱一铰接，并且横梁远离耳座一的一端支撑在立柱二上；横梁的侧面开有圆形安装孔和长型安装孔，圆形安装孔内安装有销轴一，长型安装孔内安装有销轴二，销轴一和销轴二分别与油缸一的缸筒和活塞杆连接，销轴一两端以紧固件固定在横梁的侧面；横梁上设置一个以横梁为导轨的滑块，销轴二两端伸出到横梁外侧并与滑块固定；油缸二，油缸二的缸筒与底板铰接，油缸二的活塞杆与耳座二铰接。可以将混凝土管桩盖模翻转90度，且结构简单合理，使用方便，稳定性好。

Description

一种管桩或电杆的盖模翻转机构

技术领域

本实用新型涉及管桩或者电杆生产技术领域，尤其是涉及涉及一种管桩或电杆的盖模翻转机构。

背景技术

在混凝土管桩或电杆生产领域，模具在循环使用，在进入下一个循环使用之前需要对模具进行清理涂油喷脱模剂。清理盖模的传统方法是将盖模开口朝下放置在清理架上，清理人员在清理架下方进行清理，这种传统的清理方式需要清理人员手持或背负清理工具，抬头仰视才能清理位于清理人员头顶部的盖模内部，清理极其不方便；为了方便清理，现有的翻转机构是将盖模翻转一定角度，再进行人工清理，然而现有的翻转机构仅能将盖模从水平角度翻转小于90度的角度，不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以将混凝土管桩盖模翻转90度，且结构简单合理，使用方便，稳定性好的一种管桩或电杆的盖模翻转机构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：提供一种管桩或电杆的盖模翻转机构，包括：

底座，所述底座包括水平放置的底板，所述底板两端分别竖直固定有立柱一和立柱二；

横梁，所述横梁下表面固定有耳座一和耳座二，所述横梁上表面固定有挡块，所述耳座一与所述立柱一铰接，并且所述横梁远离所述耳座一的一端支撑在所述立柱二上；所述横梁为空心方管，并且所述横梁的侧面开有圆形安装孔和长型安装孔，所述圆形安装孔内安装有销轴一，所述长型安装孔内安装有销轴二，所述销轴一和所述销轴二分别与油缸一的缸筒和活塞杆连接，所述销轴一两端以紧固件固定在所述横梁的侧面；所述横梁上设置一个以所述横梁为导轨的滑块，所述销轴二两端伸出到所述横梁外侧并与所述滑块固定；

油缸二，所述油缸二的缸筒与所述底板铰接，所述油缸二的活塞杆与所述耳座二铰接；

进一步，所述立柱一与所述底板之间固定一个加强筋。

进一步，所述滑块包括一个U型槽钢和一个限位块，所述U型槽钢适配的套接在所述横梁上，所述U型槽钢的两个侧面分别与所述销轴二的两端固定，并且所述U型槽钢顶部固定一个限位块，所述限位块朝向所述挡块的方向处延伸，并且所述限位块与所述横梁之间存在有适配容纳盖模筋板的空间。

进一步，所述底板与所述立柱二连接处固定一个与所述底板与所述立柱二同时固定的耳座三，所述油缸二的缸筒与所述耳座三铰接。

工作原理：同时整齐排列多个本实用新型，使用吊机或者顶升平移等方式将盖模放置到横梁上挡块与滑块之间，所述油缸一的活塞杆缩进，使得盖模固定在所述横梁上，所述油缸二的活塞杆伸出时将横梁顶起旋转成竖直状态，将盖模翻转90度，然后工作人员占在两个本实用新型之间清理盖模，清理完毕后油缸二的活塞杆缩进使得盖模复位，油缸一的活塞杆伸出，取消对盖模的固定，采用吊机或者顶升平移等方式将盖模输出。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型采用底座和横梁铰接翻转的方式，对夹紧在横梁上的盖模进行翻转90度，结构简单合理，便于工作人员清理盖模；采用横梁内置油缸控制滑块固定盖模的方式结构简单，节省空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图一中将横梁翻转90度后的结构示意图。

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型一种管桩或电杆的盖模翻转机构，其特征在于；包括：

底座，所述底座包括水平放置的底板11，所述底板11两端分别竖直固定有立柱一12和立柱二13；

横梁2，所述横梁2下表面固定有耳座一21和耳座二22，所述横梁2上表面固定有挡块23，所述耳座一21与所述立柱一12铰接，并且所述横梁2远离所述耳座一21的一端支撑在所述立柱二13上；所述横梁2为空心方管，并且所述横梁2的侧面开有圆形安装孔和长型安装孔25，所述圆形安装孔内安装有销轴一26，所述长型安装孔25内安装有销轴二27，所述销轴一26和所述销轴二27分别与油缸一28的缸筒和活塞杆连接，所述销轴一26两端以紧固件固定在所述横梁2的侧面；所述横梁2上设置一个以所述横梁2为导轨的滑块29，所述销轴二27两端伸出到所述横梁2外侧并与所述滑块29固定；

油缸二3，所述油缸二3的缸筒与所述底板11铰接，所述油缸二3的活塞杆与所述耳座二22铰接。

所述立柱一12与所述底板11之间固定一个加强筋14。

所述滑块29包括一个U型槽钢和一个限位块，所述U型槽钢适配的套接在所述横梁2上，所述U型槽钢的两个侧面分别与所述销轴二27的两端固定，并且所述U型槽钢顶部固定一个限位块，所述限位块朝向所述挡块23的方向处延伸，并且所述限位块与所述横梁2之间存在有适配容纳盖模筋板的空间。

所述底板11与所述立柱二13连接处固定一个与所述底板11与所述立柱二13同时固定的耳座三15，所述油缸二3的缸筒与所述耳座三15铰接。

同时整齐排列多个本实用新型，使用吊机或者顶升平移等方式将盖模放置到横梁上挡块23与滑块29之间，所述油缸一28的活塞杆缩进，使得盖模固定在所述横梁2上，所述油缸二3的活塞杆伸出时将横梁2顶起旋转成竖直状态，将盖模翻转90度，然后工作人员占在两个本实用新型之间清理盖模，清理完毕后油缸二3的活塞杆缩进使得盖模复位，油缸一28的活塞杆伸出，取消对盖模的固定，采用吊机或者顶升平移等方式将盖模输出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管桩或电杆的盖模翻转机构，其特征在于：包括：

底座，所述底座包括水平放置的底板(11)，所述底板(11)两端分别竖直固定有立柱一(12)和立柱二(13)；

横梁(2)，所述横梁(2)下表面固定有耳座一(21)和耳座二(22)，所述横梁(2)上表面固定有挡块(23)，所述耳座一(21)与所述立柱一(12)铰接，并且所述横梁(2)远离所述耳座一(21)的一端支撑在所述立柱二(13)上；所述横梁(2)为空心方管，并且所述横梁(2)的侧面开有圆形安装孔和长型安装孔(25)，所述圆形安装孔内安装有销轴一(26)，所述长型安装孔(25)内安装有销轴二(27)，所述销轴一(26)和所述销轴二(27)分别与油缸一(28)的缸筒和活塞杆连接，所述销轴一(26)两端以紧固件固定在所述横梁(2)的侧面；所述横梁(2)上设置一个以所述横梁(2)为导轨的滑块(29)，所述销轴二(27)两端伸出到所述横梁(2)外侧并与所述滑块(29)固定；

油缸二(3)，所述油缸二(3)的缸筒与所述底板(11)铰接，所述油缸二(3)的活塞杆与所述耳座二(22)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种管桩或电杆的盖模翻转机构，其特征在于，所述立柱一(12)与所述底板(11)之间固定一个加强筋(14)。

3.根据权利要求1所述的一种管桩或电杆的盖模翻转机构，其特征在于，所述滑块(29)包括一个U型槽钢和一个限位块，所述U型槽钢适配的套接在所述横梁(2)上，所述U型槽钢的两个侧面分别与所述销轴二(27)的两端固定，并且所述U型槽钢顶部固定一个限位块，所述限位块朝向所述挡块(23)的方向处延伸，并且所述限位块与所述横梁(2)之间存在有适配容纳盖模筋板的空间。

4.根据权利要求1所述的一种管桩或电杆的盖模翻转机构，其特征在于，所述底板(11)与所述立柱二(13)连接处固定一个与所述底板(11)与所述立柱二(13)同时固定的耳座三(15)，所述油缸二(3)的缸筒与所述耳座三(15)铰接。

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