CN219985169U - 一种轮胎喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轮胎喷涂技术领域，具体的说是一种轮胎喷涂装置，包括底座；所述底座的顶部中间处安装有喷涂箱，所述底座的顶部一侧安装有罐体，所述罐体的圆周面内开设有圆形槽，所述圆形槽内装配有多个加热管，所述罐体的顶部安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周面上固接有多个套管，每个所述套管的一端内壁上均固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有活动杆；为了能够均匀的对轮胎进行喷涂作业，经第一电动机和加热管共同作用，使罐体内的涂料能够充分混合均匀的同时，也提高了涂料的流动性，经输送泵作用，使涂料经喷头均匀的喷洒在轮胎表面，从而能够对轮胎进行均匀的喷涂作业，提高了对轮胎的喷涂效果。

Description

一种轮胎喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎喷涂技术领域，具体是一种轮胎喷涂装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，在轮胎加工过程中，为了提高轮胎的性能，需要使用喷涂装置对轮胎进行喷涂作业。

现有的轮胎喷涂装置一般由涂料罐、泵体、输送管道和喷头构成，在对轮胎进行喷涂作业时，经泵体作业，使涂料罐的涂料经输送管道输送到喷头内，进而能够对轮胎进行喷涂作业。

现有的轮胎喷涂装置，因涂料放置一段时间后易发生凝结，在对轮胎进行涂胶时，若不对凝结后的涂料进行搅拌预处理，就会造成喷头出料不均匀，导致不能对轮胎表面进行均匀的喷涂作业，从而影响了喷涂的效果，且轮胎喷涂完成后，不能使轮胎表面的液体进行快速的风干作业，从而降低了对轮胎的喷涂效率；因此，针对上述问题提出一种轮胎喷涂装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种轮胎喷涂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种轮胎喷涂装置，包括底座；所述底座的底部四角均焊接有支撑柱，所述底座的顶部中间处安装有喷涂箱，所述底座的顶部一侧安装有罐体，所述罐体的圆周面内开设有圆形槽，所述圆形槽内装配有多个加热管，所述罐体的顶部安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端转动安装在罐体的底部内壁上，所述搅拌轴的圆周面上固接有多个套管，每个所述套管的一端内壁上均固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有活动杆，同一竖直平面上的多个所述活动杆配合固接有刮板，且所述刮板与罐体的内圆周面相接触，所述底座的顶部一侧焊接有安装座，所述安装座上装配有输送泵，所述输送泵的输入口设置在罐体上，所述输送泵的输出口连接有输送管道，且所述输送管道的另一端穿过喷涂箱的顶部固接有喷头，且所述喷头设置在喷涂箱内，所述输送管道上装配有单向阀，为了能够均匀的对轮胎进行喷涂作业，在对罐体内的涂料进行搅拌时，经第一电动机作用，能够对涂料进行搅拌的同时，也能够对罐体的内壁进行刮除清理，使罐体内的涂料能够充分的进行搅拌，在加热管的配合下，能使涂料进行软化，使罐体内的涂料能够充分混合均匀的同时，也提高了涂料的流动性，此时，经输送泵作用，使罐体内彻底软化且充分混合均匀的涂料流入喷头内，使涂料经喷头均匀的喷洒在轮胎表面，从而能够对轮胎进行均匀的喷涂作业，提高了对轮胎的喷涂效果。

优选的，所述喷涂箱的顶部一侧安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动安装在喷涂箱的底部内壁上，所述喷涂箱的顶部和底部之间固接有导向杆，且所述导向杆设置在丝杆的一侧，所述丝杆和导向杆配合套设有移动块，所述移动块上安装有第三电动机，所述第三电动机的输出端通过轴承配合转动安装有风机，轮胎喷涂完成后，经第二电动机和第三电动机的共同作用，使风机产生的风能够吹向轮胎表面的液体上，能够加快轮胎表面液体的风干效率，从而提高了对轮胎的喷涂效率。

优选的，所述喷涂箱的一侧内壁上固接有L形板，所述L形板上安装有第四电动机，所述第四电动机的输出端连接有转动轴，且所述转动轴的另一端穿过固定环固接有定位盘，且所述固定环与转动轴滑动连接，所述喷涂箱的底部一侧焊接有竖板，所述竖板上装配有固定环，所述定位盘的外圆周面上固接有四个气动缸，每个所述气动缸的作用端均装配有气动杆，所述气动杆的端部固接有弧形固定块，为了便于对轮胎进行喷涂作业，在对轮胎进行夹持定位时，经气动缸作用，能够对轮胎进行固定，便于后续对轮胎进行喷涂作业，轮胎夹持固定后，经第四电动机作用，使轮胎发生转动，从而能够对轮胎的整个面进行均匀的喷涂作业，极大提高了对轮胎的喷涂效率。

优选的，所述喷涂箱的一侧底端开设有通孔，所述通孔的端口处固接有空心管，所述空心管的另一端固接在净化箱上，所述底座的顶部另一侧固接有净化箱，所述净化箱内依次安装有过滤网板和活性炭过滤板，所述净化箱的一侧开设有排气孔，所述排气孔的端口处固接有排气管，为了避免有害气体对周围环境的污染，通过设置净化箱，能够对喷涂箱内的有害气体进行过滤和吸附，使气体净化后才能排出，防止了有害气体对周围环境的污染，避免工作人员身体健康受到危害。

优选的，所述喷涂箱的端口处一侧通过合页配合铰接有箱体门，所述箱体门上装配有把手，在使用该装置时，通过设置箱体门，便于打开和关闭喷涂箱。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型为了能够均匀的对轮胎进行喷涂作业，在对涂料进行搅拌时，经第一电动机和加热管共同作用，使罐体内的涂料能够充分混合均匀的同时，也提高了涂料的流动性，经输送泵作用，使涂料经喷头均匀的喷洒在轮胎表面，从而能够对轮胎进行均匀的喷涂作业，提高了对轮胎的喷涂效果；

2.本实用新型轮胎喷涂完成后，经第二电动机和第三电动机的共同作用，使风机产生的风能够吹向轮胎表面的液体上，能够加快轮胎表面液体的风干效率，从而提高了对轮胎的喷涂效率；

3.本实用新型在对轮胎进行夹持定位时，经气动缸作用，能够对轮胎进行固定，便于后续对轮胎进行喷涂作业，轮胎夹持固定后，经第四电动机作用，使轮胎发生转动，从而能够对轮胎的整个面进行均匀的喷涂作业，极大提高了对轮胎的喷涂效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体立体结构示意图；

图2为喷涂箱第一剖视立体结构示意图；

图3为罐体剖视立体结构示意图；

图4为为喷涂箱第二剖视立体结构示意图；

图5为净化箱剖视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、喷涂箱；4、罐体；5、圆形槽；6、加热管；7、第一电动机；8、搅拌轴；9、套管；10、弹簧；11、活动杆；12、刮板；13、安装座；14、输送泵；15、输送管道；16、喷头；17、L形板；18、第四电动机；19、转动轴；20、竖板；21、固定环；22、定位盘；23、气动缸；24、气动杆；25、弧形固定块；26、第二电动机；27、丝杆；28、导向杆；29、移动块；30、第三电动机；31、风机；32、空心管；33、净化箱；34、过滤网板；35、活性炭过滤板；36、排气管；37、箱体门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种轮胎喷涂装置，包括底座1；底座1的底部四角均焊接有支撑柱2，底座1的顶部中间处安装有喷涂箱3，喷涂箱3的端口处一侧通过合页配合铰接有箱体门37，箱体门37上装配有把手，底座1的顶部一侧安装有罐体4，罐体4的圆周面内开设有圆形槽5，圆形槽5内装配有多个加热管6，罐体4的顶部安装有第一电动机7，第一电动机7的输出端连接有搅拌轴8，搅拌轴8的另一端转动安装在罐体4的底部内壁上，搅拌轴8的圆周面上固接有多个套管9，每个套管9的一端内壁上均固接有弹簧10，弹簧10的另一端固接有活动杆11，同一竖直平面上的多个活动杆11配合固接有刮板12，且刮板12与罐体4的内圆周面相接触，底座1的顶部一侧焊接有安装座13，安装座13上装配有输送泵14，输送泵14的输入口设置在罐体4上，输送泵14的输出口连接有输送管道15，且输送管道15的另一端穿过喷涂箱3的顶部固接有喷头16，且喷头16设置在喷涂箱3内，输送管道15上装配有单向阀；为了能够均匀的对轮胎进行喷涂作业，需要先对罐体4内的涂料进行搅拌预处理，在对罐体4内的涂料进行搅拌时，启动第一电动机7，使搅拌轴8带动套管9和刮板12转动，进而能够对涂料进行搅拌的同时，也能够对罐体4的内壁进行刮除清理，使罐体4内的涂料能够充分的进行搅拌，在加热管6的配合下，能使涂料进行软化，使罐体4内的涂料能够充分混合均匀的同时，也提高了涂料的流动性，此时，启动输送泵14，使罐体4内彻底软化且充分混合均匀的涂料经输送管道15输送到喷头16内，使涂料经喷头16均匀的喷洒在轮胎表面，从而能够对轮胎进行均匀的喷涂作业，提高了对轮胎的喷涂效果。

请参阅图4所示，所述喷涂箱3的顶部一侧安装有第二电动机26，第二电动机26的输出端连接有丝杆27，且丝杆27的另一端转动安装在喷涂箱3的底部内壁上，喷涂箱3的顶部和底部之间固接有导向杆28，且导向杆28设置在丝杆27的一侧，丝杆27和导向杆28配合套设有移动块29，移动块29上安装有第三电动机30，第三电动机30的输出端通过轴承配合转动安装有风机31；轮胎喷涂完成后，为了加快轮胎表面液体的风干速率，同时启动第二电动机26和第三电动机30，经第二电动机26作用，使丝杆27带动移动块29往复竖直运动，进而使风机31往复竖直运动，经第三电动机30作用，使风机31发生转动，风机31产生的风能够吹向轮胎表面的液体上，能够加快轮胎表面液体的风干效率，从而提高了对轮胎的喷涂效率。

请参阅图2所示，所述喷涂箱3的一侧内壁上固接有L形板17，L形板17上安装有第四电动机18，第四电动机18的输出端连接有转动轴19，且转动轴19的另一端穿过固定环21固接有定位盘22，且固定环21与转动轴19滑动连接，喷涂箱3的底部一侧焊接有竖板20，竖板20上装配有固定环21，定位盘22的外圆周面上固接有四个气动缸23，每个气动缸23的作用端均装配有气动杆24，气动杆24的端部固接有弧形固定块25，为了便于对轮胎进行喷涂作业，需要先将轮胎夹持定位，在对轮胎进行夹持定位时，打开箱体门37，将轮胎放入喷涂箱3内，启动气动缸23，使气动杆24带动弧形固定块25移动，从而能够对轮胎进行固定，便于后续对轮胎进行喷涂作业，轮胎夹持固定后，启动第四电动机18，使转动轴19带动定位盘22转动，进而使轮胎发生转动，从而能够对轮胎的整个面进行均匀的喷涂作业，极大提高了对轮胎的喷涂效率。

请参阅图5所示，所述喷涂箱3的一侧底端开设有通孔，通孔的端口处固接有空心管32，空心管32的另一端固接在净化箱33上，底座1的顶部另一侧固接有净化箱33，净化箱33内依次安装有过滤网板34和活性炭过滤板35，净化箱33的一侧开设有排气孔，排气孔的端口处固接有排气管36；为了避免有害气体对周围环境的污染，喷涂箱3内的气体需净化后才能排出，通过设置净化箱33，喷涂箱3内的有害气体经空心管32进入到净化箱33内，经过滤网板34和活性炭过滤板35的共同作用，能够对有害气体进行过滤和吸附，从而实现了对有害气体的净化功能，净化后的气体经排气管36排出，从而防止了有害气体对周围环境的污染，避免工作人员身体健康受到危害。

工作原理，现有的轮胎喷涂装置，因涂料放置一段时间后易发生凝结，在对轮胎进行涂胶时，若不对凝结后的涂料进行搅拌预处理，就会造成喷头16出料不均匀，导致不能对轮胎表面进行均匀的喷涂作业，从而影响了喷涂的效果，且轮胎喷涂完成后，不能使轮胎表面的液体进行快速的风干作业，从而降低了对轮胎的喷涂效率；因此，针对上述问题提出一种轮胎喷涂装置；为了便于对轮胎进行喷涂作业，需要先将轮胎夹持定位，在对轮胎进行夹持定位时，打开箱体门37，将轮胎放入喷涂箱3内，启动气动缸23，使气动杆24带动弧形固定块25移动，从而能够对轮胎进行固定，便于后续对轮胎进行喷涂作业，轮胎夹持固定后，启动第四电动机18，使转动轴19带动定位盘22转动，进而使轮胎发生转动，从而能够对轮胎的整个面进行均匀的喷涂作业，极大提高了对轮胎的喷涂效率；为了能够均匀的对轮胎进行喷涂作业，需要先对罐体4内的涂料进行搅拌预处理，在对罐体4内的涂料进行搅拌时，启动第一电动机7，使搅拌轴8带动套管9和刮板12转动，进而能够对涂料进行搅拌的同时，也能够对罐体4的内壁进行刮除清理，使罐体4内的涂料能够充分的进行搅拌，在加热管6的配合下，能使涂料进行软化，使罐体4内的涂料能够充分混合均匀的同时，也提高了涂料的流动性，此时，启动输送泵14，使罐体4内彻底软化且充分混合均匀的涂料经输送管道15输送到喷头16内，使涂料经喷头16均匀的喷洒在轮胎表面，从而能够对轮胎进行均匀的喷涂作业，提高了对轮胎的喷涂效果；

轮胎喷涂完成后，为了加快轮胎表面液体的风干速率，同时启动第二电动机26和第三电动机30，经第二电动机26作用，使丝杆27带动移动块29往复竖直运动，进而使风机31往复竖直运动，经第三电动机30作用，使风机31发生转动，风机31产生的风能够吹向轮胎表面的液体上，能够加快轮胎表面液体的风干效率，从而提高了对轮胎的喷涂效率；为了避免有害气体对周围环境的污染，喷涂箱3内的气体需净化后才能排出，通过设置净化箱33，喷涂箱3内的有害气体经空心管32进入到净化箱33内，经过滤网板34和活性炭过滤板35的共同作用，能够对有害气体进行过滤和吸附，从而实现了对有害气体的净化功能，净化后的气体经排气管36排出，从而防止了有害气体对周围环境的污染，避免工作人员身体健康受到危害。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种轮胎喷涂装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的底部四角均焊接有支撑柱（2），所述底座（1）的顶部中间处安装有喷涂箱（3），所述底座（1）的顶部一侧安装有罐体（4），所述罐体（4）的圆周面内开设有圆形槽（5），所述圆形槽（5）内装配有多个加热管（6），所述罐体（4）的顶部安装有第一电动机（7），所述第一电动机（7）的输出端连接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的另一端转动安装在罐体（4）的底部内壁上，所述搅拌轴（8）的圆周面上固接有多个套管（9），每个所述套管（9）的一端内壁上均固接有弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端固接有活动杆（11），同一竖直平面上的多个所述活动杆（11）配合固接有刮板（12），且所述刮板（12）与罐体（4）的内圆周面相接触，所述底座（1）的顶部一侧焊接有安装座（13），所述安装座（13）上装配有输送泵（14），所述输送泵（14）的输入口设置在罐体（4）上，所述输送泵（14）的输出口连接有输送管道（15），且所述输送管道（15）的另一端穿过喷涂箱（3）的顶部固接有喷头（16），且所述喷头（16）设置在喷涂箱（3）内，所述输送管道（15）上装配有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（3）的顶部一侧安装有第二电动机（26），所述第二电动机（26）的输出端连接有丝杆（27），且所述丝杆（27）的另一端转动安装在喷涂箱（3）的底部内壁上，所述喷涂箱（3）的顶部和底部之间固接有导向杆（28），且所述导向杆（28）设置在丝杆（27）的一侧，所述丝杆（27）和导向杆（28）配合套设有移动块（29），所述移动块（29）上安装有第三电动机（30），所述第三电动机（30）的输出端通过轴承配合转动安装有风机（31）。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（3）的一侧内壁上固接有L形板（17），所述L形板（17）上安装有第四电动机（18），所述第四电动机（18）的输出端连接有转动轴（19），且所述转动轴（19）的另一端穿过固定环（21）固接有定位盘（22），且所述固定环（21）与转动轴（19）滑动连接，所述喷涂箱（3）的底部一侧焊接有竖板（20），所述竖板（20）上装配有固定环（21），所述定位盘（22）的外圆周面上固接有四个气动缸（23），每个所述气动缸（23）的作用端均装配有气动杆（24），所述气动杆（24）的端部固接有弧形固定块（25）。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（3）的一侧底端开设有通孔，所述通孔的端口处固接有空心管（32），所述空心管（32）的另一端固接在净化箱（33）上，所述底座（1）的顶部另一侧固接有净化箱（33）。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎喷涂装置，其特征在于：所述净化箱（33）内依次安装有过滤网板（34）和活性炭过滤板（35），所述净化箱（33）的一侧开设有排气孔，所述排气孔的端口处固接有排气管（36）。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎喷涂装置，其特征在于：喷涂箱（3）的端口处一侧通过合页配合铰接有箱体门（37），所述箱体门（37）上装配有把手。