CN219984879U - 一种带冷却装置的机械密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是带冷却装置的机械密封结构，其结构是机械密封出液口连通换热器第一介质入口，换热器第一介质出口通过管道连通循环泵，循环泵连通机械密封进液管道，机械密封出液口与换热器第一介质入口之间并联有2套过滤器，2套过滤器与机械密封出液口之间设三通阀，换热器第二介质出入口外接冷源。当过滤器需要清理更换滤芯滤料时，切换三通阀经过另一个过滤器即可，不影响生产连续性。本实用新型的优点：设置并联的两套过滤器，其中一套过滤器需要清理维护时，可启用另一过滤器，不影响生产连续性，且换热机构设置在循环中的最后位置，可避免补液或过滤造成的温度上升，改善换热效果，保证对密封液的冷却效果，有效延长机械密封使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种带冷却装置的机械密封结构，具体涉及一种带冷却装置的珠磨机机械密封结构。
背景技术
珠磨机的转轴和定子之间设有机械密封结构，在高速旋转的过程中，机械密封处会发热，需要设置冷却装置，以延长机械密封结构使用寿命。
CN103195930A公开了一种珠磨机机械密封冷却净化装置，对密封液进行降温和过滤，然而其过滤层清理时需要停机，影响生产连续性，且换热层设置在补液机构之前，可能导致温度回升，影响换热效果。
实用新型内容
本实用新型提出的是一种带冷却装置的机械密封结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，改善换热效果，并保证生产连续性。
本实用新型的技术解决方案：一种带冷却装置的机械密封结构，其结构包括机械密封，机械密封出液口连通换热器第一介质入口，换热器第一介质出口通过管道连通循环泵，循环泵连通机械密封进液管道，机械密封出液口与换热器第一介质入口之间并联有2套过滤器，2套过滤器与机械密封出液口之间设三通阀，换热器第二介质出入口外接冷源。当过滤器需要清理更换滤芯滤料时，切换三通阀经过另一个过滤器即可，不影响生产连续性。
优选的，所述的机械密封出液口通过管道连通三通阀进口，三通阀两出口分别通过管道连通一过滤器进口，两过滤器出口管道汇集连通收集容器进口，收集容器上设有补液管，收集容器出口通过管道连通换热器第一介质入口。带补液管的收集容器可在需要补充密封液时补充，换热器设置在循环中的最后位置，可避免补液或过滤造成的温度上升，改善换热效果。
本实用新型的优点：结构设计合理，设置并联的两套过滤器，其中一套过滤器需要清理维护时，可启用另一过滤器，不影响生产连续性，且换热机构设置在循环中的最后位置，可避免补液或过滤造成的温度上升，改善换热效果，保证对密封液的冷却效果，有效延长机械密封使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型带冷却装置的机械密封结构的结构示意图。
图中的1是机械密封、2是三通阀、3是过滤器、4是收集容器、5是补液管、6是换热器、7是循环泵。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种带冷却装置的机械密封结构，其结构包括机械密封1，机械密封1出液管道连通三通阀2进口，三通阀2两出口分别通过管道连通一过滤器3进口，两过滤器3出口管道汇集连通收集容器4进口，收集容器4上设有补液管5，收集容器4出口通过管道连通换热器6第一介质入口，换热器6第一介质出口通过管道连通循环泵7，循环泵7连通机械密封1进液管道，换热器6第二介质出入口外接冷源。
根据以上结构，机械密封1内的密封液经出液管道通过三通阀2进入其中一个过滤器3，过滤后进入收集容器4，当过滤器3需要清理更换滤芯滤料时，切换三通阀2经过另一个过滤器3即可，不影响生产连续性，收集容器4内密封液经过换热器6换热，冷却后由循环泵7重新泵入机械密封1，实现了对密封液的降温。
以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种带冷却装置的机械密封结构，其结构包括机械密封（1），其特征在于，所述的机械密封（1）的出液口连通换热器（6）第一介质入口，换热器（6）第一介质出口通过管道连通循环泵（7），循环泵（7）连通机械密封（1）进液管道，机械密封（1）出液口与换热器（6）第一介质入口之间并联有2套过滤器（3），2套过滤器（3）与机械密封（1）出液口之间设三通阀（2），换热器（6）第二介质出入口外接冷源。
2.如权利要求1所述的一种带冷却装置的机械密封结构，其特征在于，所述的机械密封（1）出液口通过管道连通三通阀（2）进口，三通阀（2）两出口分别通过管道连通一过滤器（3）进口，两过滤器（3）出口管道汇集连通收集容器（4）进口，收集容器（4）上设有补液管（5），收集容器（4）出口通过管道连通换热器（6）第一介质入口。
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2023
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