CN219984191U - 一种粉尘废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘废气净化装置，属于粉尘废气净化技术领域，包括净化箱，所述净化箱的内部安装有过滤排放管，所述过滤排放管的内部安装有过滤板，所述过滤排放管内过滤板的下侧安装有环形固定板。本实用新型的优点在于：在过滤板过滤时，部分会因为重力掉落到过滤排放管的底部，部分会粘在过滤板上，当过滤板上沾有较多的粉尘时，过滤板体重增加，压力感应器便会为控制平台传递信息，控制平台控制震动器带动过滤板震动，将过滤板上粉尘震落，并且电机为一直启动的状态，能够带动动力轴和清扫板旋转，然后将粉尘清理进入到下落口内，这样能够及时对过滤板和过滤排放管内的粉尘进行清理，使过滤排放管保持良好的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘废气净化技术领域，具体为一种粉尘废气净化装置。
背景技术
粉尘废气是指由于粉尘的生产、加工、使用等活动而产生的气体，可以是固态颗粒物、液态颗粒物或气态颗粒物，具有一定的化学组成和物理性质，并且能够通过空气流动，可用于制备重质碳酸钙粉体过程中粉尘废气的净化。粉尘废气的产生可以分为三类：一是工业生产活动所产生的废气，如煤矿、冶金、化工、机械、建材、纺织、食品、印刷等行业；二是交通运输活动所产生的废气，如汽车、火车、飞机等；三是城市生活活动所产生的废气，如垃圾焚烧、煤改电、建筑施工等。粉尘废气污染问题已经成为当前社会发展的一个重大问题，造成粉尘废气污染的主要原因有：一是工业生产过程中产生大量的废气，二是污染控制措施不到位，三是工业废气排放标准落后；
市场上的一般粉尘废气净化装置在对粉尘废气净化一段时间后，过滤板和过滤排放管的底部会沾附和堆积大量粉尘，导致该净化装置的过滤效果降低，且不便清理，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种粉尘废气净化装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉尘废气净化装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种粉尘废气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的内部安装有过滤排放管，所述过滤排放管的内部安装有过滤板，所述过滤排放管内过滤板的下侧安装有环形固定板，且环形固定板与过滤板之间安装有压力弹簧，所述环形固定板的上侧安装有震动器和压力感应器，所述过滤排放管的底壁安装有清扫组件。
优选的，所述清扫组件包括转动安装在过滤排放管底壁的动力轴，所述动力轴上安装有清扫板，且清扫板紧贴过滤排放管的底壁设置。
优选的，所述过滤排放管的底壁开设有下落口，所述净化箱的侧端开设有安装凹槽，所述过滤排放管的内壁上开设有升降凹槽，所述过滤板上安装有升降板，且升降板延伸至升降凹槽内。
优选的，所述安装凹槽的内部滑动安装有收集箱，且收集箱位于下落口的下侧，所述净化箱的内部安装有控制平台。
优选的，所述净化箱的两侧安装有废气输送管，且两个废气输送管均与过滤排放管连通。
优选的，所述下落口的内部安装有电子阀，所述动力轴贯穿过滤排放管的底壁设置，所述净化箱的内部安装有电机，且电机与动力轴之间为固定连接。
优选的，所述过滤排放管内的动力轴上安装有扇叶，且扇叶位于清扫板的上侧，所述下落口的下侧安装有下落延伸管。
采用上述技术方案，在过滤板过滤时，部分会因为重力掉落到过滤排放管的底部，部分会粘在过滤板上，当过滤板上沾有较多的粉尘时，过滤板体重增加，这时压力感应器便会为控制平台传递信息，然后控制平台控制震动器带动过滤板震动，将过滤板上粉尘震落，并且电机为一直启动的状态，能够带动动力轴和清扫板旋转，然后将粉尘清理进入到下落口内，这样能够及时对过滤板和过滤排放管内的粉尘进行清理，使过滤排放管保持良好的过滤效果；
采用上述技术方案，当清扫板将粉尘清扫进入下落口后，粉尘会通过进入到下落口下侧的下落延伸管内，再通过下落延伸管落到到收集箱内，完成对粉尘的清理，当需要对收集箱清理时，通过电子阀密封下落口，然后通过安装凹槽将收集箱拆出，便可以对收集箱内部收集的粉尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型废气输送管立体结构示意图；
图3为本实用新型下落延伸管立体结构示意图；
图4为本实用新型升降凹槽立体结构示意图；
图5为本实用新型过滤板立体结构示意图。
图中：1、净化箱；2、废气输送管；3、过滤排放管；4、安装凹槽；5、收集箱；6、下落延伸管；7、升降凹槽；8、过滤板；9、升降板；10、环形固定板；11、压力弹簧；12、震动器；13、压力感应器；14、电机；15、动力轴；16、清扫板；17、扇叶；18、下落口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘废气净化装置，包括净化箱1，净化箱1的内部安装有过滤排放管3，过滤排放管3的内部安装有过滤板8，过滤排放管3内过滤板8的下侧安装有环形固定板10，且环形固定板10与过滤板8之间安装有压力弹簧11，环形固定板10的上侧安装有震动器12和压力感应器13，过滤排放管3的底壁安装有清扫组件，清扫组件包括转动安装在过滤排放管3底壁的动力轴15，动力轴15上安装有清扫板16，且清扫板16紧贴过滤排放管3的底壁设置，过滤排放管3的底壁开设有下落口18，净化箱1的侧端开设有安装凹槽4，过滤排放管3的内壁上开设有升降凹槽7，过滤板8上安装有升降板9，且升降板9延伸至升降凹槽7内，安装凹槽4的内部滑动安装有收集箱5，且收集箱5位于下落口18的下侧，净化箱1净化箱1的内部安装有控制平台，净化箱1的两侧安装有废气输送管2，且两个废气输送管2均与过滤排放管3连通，下落口18的内部安装有电子阀，动力轴15贯穿过滤排放管3的底壁设置，净化箱1的内部安装有电机14，且电机14与动力轴15之间为固定连接。
具体的，当该废气净化装置对废气进行净化时，通过废气输送管2输送到过滤排放管3内进行过滤净化，再通过过滤排放管3排出，在过滤板8过滤时，部分会因为重力掉落到过滤排放管3的底部，部分会粘在过滤板8上，当过滤板8上沾有较多的粉尘时，过滤板8体重增加，这时压力感应器13便会为控制平台传递信息，然后控制平台控制震动器12带动过滤板8震动，将过滤板8上粉尘震落，并且电机14为一直启动的状态，能够带动动力轴15和清扫板16旋转，然后将粉尘清理进入到下落口18内，这样能够及时对过滤板8和过滤排放管3内的粉尘进行清理，使过滤排放管3保持良好的过滤效果。
实施例2：
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘废气净化装置，净化箱1的内部安装有过滤排放管3，过滤排放管3的内部安装有过滤板8，过滤排放管3内过滤板8的下侧安装有环形固定板10，且环形固定板10与过滤板8之间安装有压力弹簧11，环形固定板10的上侧安装有震动器12和压力感应器13，过滤排放管3的底壁安装有清扫组件，净化箱1的两侧安装有废气输送管2，且两个废气输送管2均与过滤排放管3连通，下落口18的内部安装有电子阀，动力轴15贯穿过滤排放管3的底壁设置，净化箱1的内部安装有电机14，且电机14与动力轴15之间为固定连接，过滤排放管3内的动力轴15上安装有扇叶17，且扇叶17位于清扫板16的上侧，下落口18的下侧安装有下落延伸管6。
具体的，当清扫板16将粉尘清扫进入下落口18后，粉尘会通过进入到下落口18下侧的下落延伸管6内，再通过下落延伸管6落到到收集箱5内，完成对粉尘的清理，当需要对收集箱5清理时，通过电子阀密封下落口18，然后通过安装凹槽4将收集箱5拆出，便可以对收集箱5内部收集的粉尘进行清理。
工作原理：当该废气净化装置对废气进行净化时，通过废气输送管2输送到过滤排放管3内进行过滤净化，再通过过滤排放管3排出，在过滤板8过滤时，部分会因为重力掉落到过滤排放管3的底部，部分会粘在过滤板8上，当过滤板8上沾有较多的粉尘时，过滤板8体重增加，这时压力感应器13便会为控制平台传递信息，然后控制平台控制震动器12带动过滤板8震动，将过滤板8上粉尘震落，并且电机14为一直启动的状态，能够带动动力轴15和清扫板16旋转，然后将粉尘清理进入到下落口18内，这样能够及时对过滤板8和过滤排放管3内的粉尘进行清理，使过滤排放管3保持良好的过滤效果，当清扫板16将粉尘清扫进入下落口18后，粉尘会通过进入到下落口18下侧的下落延伸管6内，再通过下落延伸管6落到到收集箱5内，完成对粉尘的清理，当需要对收集箱5清理时，通过电子阀密封下落口18，然后通过安装凹槽4将收集箱5拆出，便可以对收集箱5内部收集的粉尘进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉尘废气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的内部安装有过滤排放管(3)，所述过滤排放管(3)的内部安装有过滤板(8)，所述过滤排放管(3)内过滤板(8)的下侧安装有环形固定板(10)，且环形固定板(10)与过滤板(8)之间安装有压力弹簧(11)，所述环形固定板(10)的上侧安装有震动器(12)和压力感应器(13)，所述过滤排放管(3)的底壁安装有清扫组件。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘废气净化装置，其特征在于：所述清扫组件包括转动安装在过滤排放管(3)底壁的动力轴(15)，所述动力轴(15)上安装有清扫板(16)，且清扫板(16)紧贴过滤排放管(3)的底壁设置。
3.根据权利要求2所述的一种粉尘废气净化装置，其特征在于：所述过滤排放管(3)的底壁开设有下落口(18)，所述净化箱(1)的侧端开设有安装凹槽(4)，所述过滤排放管(3)的内壁上开设有升降凹槽(7)，所述过滤板(8)上安装有升降板(9)，且升降板(9)延伸至升降凹槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘废气净化装置，其特征在于：所述安装凹槽(4)的内部滑动安装有收集箱(5)，且收集箱(5)位于下落口(18)的下侧，所述净化箱(1)净化箱(1)的内部安装有控制平台。
5.根据权利要求4所述的一种粉尘废气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的两侧安装有废气输送管(2)，且两个废气输送管(2)均与过滤排放管(3)连通。
6.根据权利要求5所述的一种粉尘废气净化装置，其特征在于：所述下落口(18)的内部安装有电子阀，所述动力轴(15)贯穿过滤排放管(3)的底壁设置，所述净化箱(1)的内部安装有电机(14)，且电机(14)与动力轴(15)之间为固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉尘废气净化装置，其特征在于：所述过滤排放管(3)内的动力轴(15)上安装有扇叶(17)，且扇叶(17)位于清扫板(16)的上侧，所述下落口(18)的下侧安装有下落延伸管(6)。
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