CN219984190U - 一种喷射机用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于除尘装置技术领域,且公开了一种喷射机用除尘装置,包括喷射机本体和设置在所述喷射机本体上的混合箱,所述混合箱的顶部固定连通有投料筒,所述投料筒的顶端内侧连接有进料斗,所述喷射机本体的顶部一侧安装有集尘桶和抽风机,所述混合箱的顶部且对应进料斗的一侧通过吸尘管道连接在集尘桶的中部,所述集尘桶的顶部内侧连接有支撑环,所述支撑环的顶部放置有隔尘网,本实用新型方便拆卸隔尘网,便于清理,能够将投料筒内部和上方的粉尘通过吸尘管道吸入到集尘桶内,增加了收集粉尘的覆盖面,提高了投料时的除尘效果,采用手动振动隔尘网将其上附着的粉尘抖落,避免了隔尘网发生堵塞,结构简单,操作简便。

Description

一种喷射机用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种喷射机用除尘装置。
背景技术
混凝土喷射机分为干式喷射机和湿式喷射机,其中,干式喷射机在进料时,通常是由人工加入,在作业时,干式喷射机的料斗周围粉尘浓度较高,会造成尘土飞散,影响操作人员视线,并且尘土还会飞入人体的鼻孔、眼睛等部位,对施工人员的健康非常不利,现有如专利CN218530160U公开的一种混凝土喷射机除尘装置,通过在隔尘网的一侧设置振动电机,使得振动电机可通过振动将隔尘网上附着的粉尘抖落,从而有效的避免了隔尘网的堵塞现象,但其结构不够完善,集尘罩不能完全覆盖在投料口上,有部分的粉尘溢出,导致吸尘效果降低,不方便将振动电机安装在隔尘网上,而且振动电机的使用增加了导线布线难度和使用成本,且隔尘网不方便拆卸,不便于对其进行清理。
因此,本实用新型设计了一种喷射机用除尘装置,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种喷射机用除尘装置,能够将投料筒内部和上方的粉尘通过吸尘管道吸入到集尘桶内,增加了收集粉尘的覆盖面,提高了喷射机的投料时的除尘效果,采用手动振动隔尘网将其上附着的粉尘抖落,避免了隔尘网发生堵塞,结构简单,操作简便。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种喷射机用除尘装置,包括喷射机本体和设置在所述喷射机本体上的混合箱,所述混合箱的顶部固定连通有投料筒,所述投料筒的顶端内侧连接有进料斗,所述喷射机本体的顶部一侧安装有集尘桶和抽风机,所述混合箱的顶部且对应进料斗的一侧通过吸尘管道连接在集尘桶的中部,所述集尘桶的顶部内侧连接有支撑环,所述支撑环的顶部放置有隔尘网,且所述隔尘网的外侧与集尘桶的内壁滑动连接,所述集尘桶的顶端螺接有桶盖,所述桶盖的中心通过圆孔滑动套接有拉杆,所述拉杆的顶端连接有限位球,所述拉杆的外侧套装有压缩弹簧,所述拉杆的底端连接在隔尘网的顶部中心,且所述压缩弹簧的两端抵触连接在桶盖和隔尘网之间,所述集尘桶的顶部一侧且位于隔尘网的上方通过管道与抽风机的进风口连接。
优选的,所述吸尘管道的顶部固定连通有金属定型管,所述金属定型管的另一端通过球形接头连接有吸尘罩,且所述吸尘罩位于投料筒的上方。
优选的,所述集尘桶的内侧底部设有斜板,所述集尘桶的底部且连通斜板的底端连接有排料管,所述排料管的底端连通在混合箱的顶部一侧,所述排料管上安装有阀门。
优选的,所述进料斗的底端和投料筒的内壁之间连接有隔板,且所述隔板的表面均匀开设有吸尘孔。
优选的,所述支撑环的底部连接有锥形挡尘板,且所述锥形挡尘板设置在所述吸尘管道和集尘桶连接处的上方。
优选的,所述隔尘网的顶部连接有十字加固板,且所述拉杆的底端垂直连接在十字加固板的顶部中心。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种喷射机用除尘装置。具备以下有益效果:
(1)、通过设置的吸尘管道、金属定型管、吸尘罩、集尘桶、隔尘网和抽风机的相互配合,在投料时,能够将投料筒内部和上方的粉尘通过吸尘管道吸入到集尘桶内,增加了收集粉尘的覆盖面,提高了喷射机的投料时的除尘效果,保证了操作人员的施工环境;
(2)、通过在集尘桶顶部内设置的支撑环和隔尘网,以及桶盖、拉杆和压缩弹簧的配合,向上拉动拉杆,使得隔尘网沿着集尘桶内侧向上移动,松开拉杆,由于压缩弹簧的作用,使得隔尘网被向下弹回并碰撞到支撑环上发生振动,从而将隔尘网上附着的粉尘抖落,避免了隔尘网发生堵塞,结构简单,操作简便,方便拆卸桶盖和隔尘网,便于对其进行清理;
(3)、通过设置的斜板和排料管,能够将集尘桶内收集的粉尘通过排料管进入混合箱的内部,可以对粉尘回收再利用,从而有效减少了原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部的结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部的结构示意图;
图3为本实用新型的投料筒内侧底部的仰视图;
图4为本实用新型的集尘桶的俯视图。
图中:1、喷射机本体;2、混合箱;3、投料筒;4、进料斗;5、集尘桶;6、抽风机;7、吸尘管道;8、支撑环;9、隔尘网;10、桶盖;11、拉杆;12、限位球;13、压缩弹簧;14、金属定型管;15、吸尘罩;16、斜板;17、排料管;18、隔板;19、吸尘孔;20、锥形挡尘板;21、十字加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-图4所示,本实用新型提供一种喷射机用除尘装置,包括喷射机本体1和设置在喷射机本体1上的混合箱2,混合箱2的顶部固定连通有投料筒3,投料筒3的顶端内侧连接有进料斗4,喷射机本体1的顶部一侧安装有集尘桶5和抽风机6,混合箱2的顶部且对应进料斗4的一侧通过吸尘管道7连接在集尘桶5的中部,集尘桶5的顶部内侧连接有支撑环8,支撑环8的顶部放置有隔尘网9,且隔尘网9的外侧与集尘桶5的内壁滑动连接,集尘桶5的顶端螺接有桶盖10,桶盖10的中心通过圆孔滑动套接有拉杆11,拉杆11的顶端连接有限位球12,拉杆11的外侧套装有压缩弹簧13,拉杆11的底端连接在隔尘网9的顶部中心,且压缩弹簧13的两端抵触连接在桶盖10和隔尘网9之间,集尘桶5的顶部一侧且位于隔尘网9的上方通过管道与抽风机6的进风口连接。
进一步地,吸尘管道7的顶部固定连通有金属定型管14,金属定型管14的另一端通过球形接头连接有吸尘罩15,且吸尘罩15位于投料筒3的上方,通过金属定型管14和吸尘罩15的配合,能够调整并固定吸尘罩15的角度和位置,使得吸尘罩15将投料筒3上方的灰尘进行收集。
在本实施方案中:在使用时,将混凝土通过投料筒3内的进料斗4投入到混合箱2内进行混合,通过设置的吸尘管道7、金属定型管14、吸尘罩15、集尘桶5、隔尘网9和抽风机6的相互配合,在投料时,通过金属定型管14调整并固定吸尘罩15的角度和位置,使其覆盖在投料筒3上方,启动抽风机6,使得吸尘管道7内产生负压,从而使得混合箱2的顶部和进料斗4之间形成负压,吸尘罩15的底部也形成负压,这样能够将投料筒3内部和上方的粉尘通过吸尘管道7吸入到集尘桶5内,增加了收集粉尘的覆盖面,提高了喷射机的投料时的除尘效果,保证了操作人员的施工环境,当喷射机工作一段时间后,通过在集尘桶5顶部内设置的支撑环8和隔尘网9,以及桶盖10、拉杆11和压缩弹簧13的配合,握住限位球12向上拉动拉杆11,使得隔尘网9沿着集尘桶5内侧向上移动,松开拉杆11,由于压缩弹簧13的作用,使得隔尘网9被向下弹回并碰撞到支撑环8上发生振动,从而将隔尘网9上附着的粉尘抖落,避免了隔尘网9发生堵塞,保证了吸尘效果,将桶盖10拆卸下来,方便将隔尘网9取出,便于对其进行清理。
在一个优选的实施例中,如图1和图2所示,集尘桶5的内侧底部设有斜板16,集尘桶5的底部且连通斜板16的底端连接有排料管17,排料管17的底端连通在混合箱2的顶部一侧,排料管17上安装有阀门,打开阀门,可以将集尘桶5内收集的灰料通过排料管17进入混合箱2的内部,可以对粉尘回收再利用,从而有效减少了原料的浪费。
在一个优选的实施例中,如图2和图3所示,进料斗4的底端和投料筒3的内壁之间连接有隔板18,且隔板18的表面均匀开设有吸尘孔19,通过设置的隔板18,使得在投料筒3、进料斗4和隔板18形成一定的空腔,当启动抽风机6,使得吸尘管道7内产生流向集尘桶5内的气流,使得投料筒3和进料斗4之间形成负压空腔,这样悬浮在投料筒3内部的灰尘通过吸尘孔19吸入,然后通过吸尘管道7吸入到集尘桶5内。
在一个优选的实施例中,如图2和图4所示,支撑环8的底部连接有锥形挡尘板20,且锥形挡尘板20设置在吸尘管道7和集尘桶5连接处的上方,能够将通过吸尘管道7吸入到集尘桶5内的灰尘大部分被阻挡在锥形挡尘板20的底部,并掉落在集尘桶5的底部,减少灰尘对隔尘网9的污染。
在一个优选的实施例中,如图2和图4所示,隔尘网9的顶部连接有十字加固板21,且拉杆11的底端垂直连接在十字加固板21的顶部中心,增加了隔尘网9的结构强度,提升了隔尘网9在振动中的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷射机用除尘装置,包括喷射机本体(1)和设置在所述喷射机本体(1)上的混合箱(2),其特征在于:所述混合箱(2)的顶部固定连通有投料筒(3),所述投料筒(3)的顶端内侧连接有进料斗(4),所述喷射机本体(1)的顶部一侧安装有集尘桶(5)和抽风机(6),所述混合箱(2)的顶部且对应进料斗(4)的一侧通过吸尘管道(7)连接在集尘桶(5)的中部,所述集尘桶(5)的顶部内侧连接有支撑环(8),所述支撑环(8)的顶部放置有隔尘网(9),且所述隔尘网(9)的外侧与集尘桶(5)的内壁滑动连接,所述集尘桶(5)的顶端螺接有桶盖(10),所述桶盖(10)的中心通过圆孔滑动套接有拉杆(11),所述拉杆(11)的顶端连接有限位球(12),所述拉杆(11)的外侧套装有压缩弹簧(13),所述拉杆(11)的底端连接在隔尘网(9)的顶部中心,且所述压缩弹簧(13)的两端抵触连接在桶盖(10)和隔尘网(9)之间,所述集尘桶(5)的顶部一侧且位于隔尘网(9)的上方通过管道与抽风机(6)的进风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷射机用除尘装置,其特征在于:所述吸尘管道(7)的顶部固定连通有金属定型管(14),所述金属定型管(14)的另一端通过球形接头连接有吸尘罩(15),且所述吸尘罩(15)位于投料筒(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种喷射机用除尘装置,其特征在于:所述集尘桶(5)的内侧底部设有斜板(16),所述集尘桶(5)的底部且连通斜板(16)的底端连接有排料管(17),所述排料管(17)的底端连通在混合箱(2)的顶部一侧,所述排料管(17)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种喷射机用除尘装置,其特征在于:所述进料斗(4)的底端和投料筒(3)的内壁之间连接有隔板(18),且所述隔板(18)的表面均匀开设有吸尘孔(19)。
5.根据权利要求1所述的一种喷射机用除尘装置,其特征在于:所述支撑环(8)的底部连接有锥形挡尘板(20),且所述锥形挡尘板(20)设置在所述吸尘管道(7)和集尘桶(5)连接处的上方。
6.根据权利要求1所述的一种喷射机用除尘装置,其特征在于:所述隔尘网(9)的顶部连接有十字加固板(21),且所述拉杆(11)的底端垂直连接在十字加固板(21)的顶部中心。
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