CN220952202U - 一种羽绒振动清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于羽绒加工技术领域，公开了一种羽绒振动清洁设备，包括底板、清洁箱，其特征在于：所述的底板上设置有定位板，在定位板上设置有振动结构，所述的清洁箱活动设置在定位板上，将清洁箱底部与振动结构活动连接，在清洁箱顶部设置有进料管，在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构，在清洁箱底部侧壁上设置有排料管，并在清洁箱底端设置有排杂管。本实用新型将排尘风扇设置在排尘管内，清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内，排尘风扇将排尘管内的气流及粉尘排出，粉尘与羽绒分离，提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

Description

一种羽绒振动清洁设备

技术领域

本实用新型涉及羽绒生产技术领域，具体是一种羽绒振动清洁设备。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由鹅、鸭的生活习性决定，刚采集的羽绒沾染有较多污渍，在其投入后续生产之前需要进行清洁清洗，传统的方式为人工进行清洗劳动强度大，生产效率低，现有的方式和多采用振动清洁设备对羽绒进行清洁处理，而处理过程中羽绒易团结在一起，羽绒与杂质不能充分分离，导致羽绒清洁效果不佳。

为此，我们提出一种羽绒振动清洁设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有羽绒清洁过程中存在的羽绒易团结在一起、羽绒与杂质不能充分分离、导致羽绒清洁效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、将羽绒快速打散、羽绒与杂质充分分离、羽绒清洁效果好的羽绒振动清洁设备。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种羽绒振动清洁设备，包括底板、清洁箱，所述的底板上设置有定位板，在定位板上设置有振动结构，所述的清洁箱活动设置在定位板上，将清洁箱底部与振动结构活动连接，在清洁箱顶部设置有进料管，在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构，在清洁箱底部侧壁上设置有排料管，并在清洁箱底端设置有排杂管，将需要清洁处理的羽绒经过进料管输送到清洁箱内，振动结构带动清洁箱上下振动，使清洁箱内的羽绒随清洁箱上下振动，便于羽绒快速与杂质分离，搅动结构对清洁箱内的羽绒进行搅动，打散清洁箱内结成团的羽绒，将羽绒与杂质、粉尘分离，除尘结构快速将与羽绒分离的粉尘从清洁箱内排出，与羽绒分离的杂质从清洁箱底部的排杂管排出，提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

所述的底板的定位板上设置有定位槽，所述的清洁箱底部设置有定位柱，将定位柱插入定位槽内，并在定位槽内放置有弹簧，清洁箱在重力作用下向下移动，定位柱向下压动定位槽内的弹簧，被压缩的弹簧向上推动定位柱，使清洁箱能够上下振动，使清洁箱内的羽绒在振动过程中快速与杂质分离，提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

所述的振动结构包括电机一、扇形轮，所述的定位板上设置有轴承一，所述的电机一设置在定位板上，在电机一上设置有传动轴，将传动轴一端伸入轴承一内，所述的扇形轮设置在传动轴上，并将扇形轮设置为能够向上推动清洁箱的结构，电机一带动传动轴及传动轴上的扇形轮旋转，扇形轮周期性推动清洁箱向上移动，扇形轮与清洁箱分离后，清洁箱在重力作用下向下移动，使清洁箱能够上下振动，使清洁箱内的羽绒在振动过程中快速与杂质分离，提高羽绒的清洁效果。

所述的搅动结构包括电机二、旋转轴，所述的清洁箱侧壁上设置有轴承二，所述的电机二设置在固定板上，将固定板设置在清洁箱外壁上，在电机二上设置有驱动轴，并在驱动轴上设置有锥轮一，所述的旋转轴一端设置在轴承二内，另一端从轴承二穿出，在旋转轴一端设置有与锥轮一啮合连接的锥轮二，并在清洁箱内的旋转轴上设置有搅拌杆，电机二带动驱动轴及锥轮一旋转，锥轮一带动锥轮二及旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌杆旋转，能够打散清洁箱内结成团的羽绒，将羽绒与杂质、粉尘分离，杂质经过筛板落到清洁箱内底部表面，弧形表面将杂质向排杂管滚动，并从排杂管排出。

所述的旋转轴、搅拌杆均设置为中空结构，将旋转轴一端与除尘结构连通，并在搅拌杆内设置有挡网，清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内，挡网能够阻挡羽绒随气流进入到中空的搅拌杆内，减少了羽绒的浪费。

所述的除尘结构包括排尘管、排尘风扇，所述的排尘管上设置有固定块、连接管，将固定块安装在清洁箱外壁上，并将连接管穿过清洁箱外壁伸入中空的旋转轴内，所述的排尘风扇设置在排尘管内，清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内，排尘风扇将排尘管内的气流及粉尘排出，粉尘与羽绒分离，提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

所述的清洁箱内底面设置有弧面结构，在清洁箱内底部设置有筛板，并在排料管上设置有阀门，杂质经过筛板落到清洁箱内底部表面，弧形表面将杂质向排杂管滚动，并从排杂管排出，避免杂质在清洁箱内底部产生残留，羽绒清洁处理完成后，开启排料管上的阀门，将清洁处理后的羽绒从清洁箱内排出，羽绒清洁过程中，关闭排料管上的阀门，避免羽绒从排料管上飞出，减少羽绒的浪费。

有益效果：

1.将排尘风扇设置在排尘管内，清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内，排尘风扇将排尘管内的气流及粉尘排出，粉尘与羽绒分离，提高羽绒的清洁效率及清洁效果；

2.电机二带动驱动轴及锥轮一旋转，锥轮一带动锥轮二及旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌杆旋转，能够打散清洁箱内结成团的羽绒，将羽绒与杂质、粉尘分离，杂质经过筛板落到清洁箱内底部表面，弧形表面将杂质向排杂管滚动，并从排杂管排出；

3.电机一带动传动轴及传动轴上的扇形轮旋转，扇形轮周期性推动清洁箱向上移动，扇形轮与清洁箱分离后，清洁箱在重力作用下向下移动，使清洁箱能够上下振动，使清洁箱内的羽绒在振动过程中快速与杂质分离，提高羽绒的清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意底板与清洁箱的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意旋转轴与排尘管的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.清洁箱、3.定位板、4.轴承一、5.定位槽、6.电机一、7.传动轴、8.扇形轮、9.进料管、10.轴承二、11.排料管、12.筛板、13.排杂管、14.定位柱、15.弹簧、16.阀门、17.固定板、18.固定块、19.电机二、20.旋转轴、21.驱动轴、22.锥轮一、23.搅拌杆、24.锥轮二、25.挡网、26.排尘管、27.排尘风扇、28.连接管、29.连接杆、30.导流板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种羽绒振动清洁设备，包括底板1、清洁箱2，底板1上设置有定位板3，在定位板3上设置有振动结构，清洁箱2活动设置在定位板3上，将清洁箱2底部与振动结构活动连接，在清洁箱2顶部设置有进料管9，在清洁箱2上设置有搅动结构、除尘结构，在清洁箱2底部侧壁上设置有排料管11，并在清洁箱2底端设置有排杂管13，底板1的定位板3上设置有定位槽5，清洁箱2底部设置有定位柱14，将定位柱14插入定位槽5内，并在定位槽5内放置有弹簧15，清洁箱2内底面设置有弧面结构，在清洁箱2内底部设置有筛板12，并在排料管11上设置有阀门16。

其中，振动结构包括电机一6、扇形轮8，定位板3上设置有轴承一4，电机一6设置在定位板3上，在电机一6上设置有传动轴7，将传动轴7一端伸入轴承一4内，扇形轮8设置在传动轴7上，并将扇形轮8设置为能够向上推动清洁箱2的结构。

其中，搅动结构包括电机二19、旋转轴20，清洁箱2侧壁上设置有轴承二10，电机二19设置在固定板17上，将固定板17设置在清洁箱2外壁上，在电机二19上设置有驱动轴21，并在驱动轴21上设置有锥轮一22，旋转轴20一端设置在轴承二10内，另一端从轴承二10穿出，在旋转轴20一端设置有与锥轮一22啮合连接的锥轮二24，并在清洁箱2内的旋转轴20上设置有搅拌杆23，旋转轴20、搅拌杆23均设置为中空结构，将旋转轴20一端与除尘结构连通，并在搅拌杆23内设置有挡网25。

其中，除尘结构包括排尘管26、排尘风扇27，排尘管26上设置有固定块18、连接管28，将固定块18安装在清洁箱2外壁上，并将连接管28穿过清洁箱2外壁伸入中空的旋转轴20内，排尘风扇27设置在排尘管26内。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上进行进一步的介绍，如附图4所示：一种羽绒振动清洁设备，清洁箱2内顶部通过连接杆29设置为弧形结构的导流板30，通过导流板30能够将从进料管9进入到清洁箱2内的羽绒分散流动，避免进入清洁箱2内的羽绒结团，旋转过程中的搅拌杆23对从导流板30落下的羽绒进行打散，使羽绒与杂质、粉尘分离，快速对羽绒进行清洁处理，提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

工作原理：关闭排料管11上的阀门16，将需要进行清洁处理的羽绒经过进料管9加入到清洁箱2内，启动电机一6、电机二19，电机一6带动传动轴7及传动轴7上的扇形轮8旋转，扇形轮8周期性推动清洁箱2向上移动，扇形轮8与清洁箱2分离后，清洁箱2在重力作用下向下移动，定位柱14向下压动定位槽5内的弹簧15，使清洁箱2能够上下振动，便于羽绒快速与杂质、粉尘分离；电机二19带动驱动轴21及锥轮一22旋转，锥轮一22带动锥轮二24及旋转轴20旋转，旋转轴20带动搅拌杆23旋转，能够打散清洁箱2内结成团的羽绒，将羽绒与杂质、粉尘分离，杂质经过筛板12落到清洁箱2内底部表面，弧形表面将杂质向排杂管13滚动，并从排杂管13排出，清洁箱2内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆23、旋转轴20、连接管28流入排尘管26内，排尘风扇27将排尘管26内的气流及粉尘排出，粉尘与羽绒分离，羽绒清洁处理完成后，开启排料管11上的阀门16，将清洁处理后的羽绒从清洁箱2内排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种羽绒振动清洁设备，包括底板、清洁箱，其特征在于：所述的底板上设置有定位板，在定位板上设置有振动结构，所述的清洁箱活动设置在定位板上，将清洁箱底部与振动结构活动连接，在清洁箱顶部设置有进料管，在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构，在清洁箱底部侧壁上设置有排料管，并在清洁箱底端设置有排杂管。

2.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的底板的定位板上设置有定位槽，在清洁箱底部设置有定位柱，将定位柱插入定位槽内，并在定位槽内放置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的振动结构包括电机一、扇形轮，所述的定位板上设置有轴承一，所述的电机一设置在定位板上，在电机一上设置有传动轴，将传动轴一端伸入轴承一内，所述的扇形轮设置在传动轴上，并将扇形轮设置为能够向上推动清洁箱的结构。

4.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的搅动结构包括电机二、旋转轴，所述的电机二设置在固定板上，将固定板设置在清洁箱外壁上，在电机二上设置有驱动轴，并在驱动轴上设置有锥轮一，所述的旋转轴一端设置在轴承二内，另一端从轴承二穿出，在旋转轴一端设置有与锥轮一啮合连接的锥轮二，并在清洁箱内的旋转轴上设置有搅拌杆，在清洁箱侧壁上设置有轴承二。

5.根据权利要求4所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的旋转轴、搅拌杆均设置为中空结构，将旋转轴一端与除尘结构连通，并在搅拌杆内设置有挡网。

6.根据权利要求5所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的除尘结构包括排尘管、排尘风扇，所述的排尘管上设置有固定块、连接管，将固定块安装在清洁箱外壁上，并将连接管穿过清洁箱外壁伸入中空的旋转轴内，所述的排尘风扇设置在排尘管内。

7.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的清洁箱内底面设置有弧面结构，在清洁箱内底部设置有筛板，并在排料管上设置有阀门。