CN219804975U - 一种风筛比重清选机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种风筛比重清选机,涉及粮食加工设备的技术领域,其包括位于地面上的防尘罩,所述防尘罩上方开设有进料口,所述防尘罩的内部设有比重筛网,所述比重筛网倾斜设置,所述防尘罩靠近所述比重筛网远离防尘罩底壁的一端开设有出料口,所述防尘罩靠近所述比重筛网远离所述出料口的一侧开设有出渣口,所述防尘罩的外侧设有用于带动所述比重筛网震动的转动电机,所述比重筛网靠近所述防尘罩内底壁的一侧设有用于对比重筛网进行吹风的吹风机,所述防尘罩的一侧还设有用于对防尘罩内部进行吸尘处理的第一吸尘风机,所述第一吸尘风机的一侧设有用于承接所述第一吸尘风机内部吸出灰尘的第一容尘袋。本申请具有减少筛选过程中扬尘的效果。
Description
技术领域
本申请涉及粮食加工设备的技术领域,尤其是涉及一种风筛比重清选机。
背景技术
目前在生产饲料的过程中,往往需要用到多种的谷物来进行饲料的制作,但是直接从农田中收集的谷物无法直接被用作饲料来进行使用,对于刚从农田中收集的谷物需要进行筛选抛光等一系列的加工之后,才能作为饲料投喂给饲养的动物。
对于从农田中收集上来的谷物,需要进行筛选,将其中的秸秆、坏粒等可能会影响饲料品质的杂质进行筛选出来,从而实现后续的饲料制作。目前主要的筛选谷物的方式为通过比重筛进行筛选,通过将谷物从上方掉落至筛网上,并且通过风机对筛网由下自上进行吹风,使得比重较小的杂质漂浮在筛网上方不与筛网接触,比重较大的谷物位于筛网上,由于筛网倾斜设置,且筛网通过外接驱动持续震动,从而实现杂质沿筛网的倾斜方向向下掉落,而比重较大的谷物沿筛网的振动方向向上移动,进而实现谷物与杂质的分离。
针对上述中的相关技术,发明人认为,由于在筛选过程中筛网持续震动,因此在筛选过程中会产生灰尘,从而影响环境。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种减少筛选过程中扬尘的风筛比重清选机。
本申请提供的一种风筛比重清选机采用如下的技术方案:
一种风筛比重清选机,包括位于地面上的防尘罩,所述防尘罩上方开设有进料口,所述防尘罩的内部设有比重筛网,所述比重筛网倾斜设置,所述防尘罩靠近所述比重筛网远离防尘罩底壁的一端开设有出料口,所述防尘罩靠近所述比重筛网远离所述出料口的一侧开设有出渣口,所述防尘罩的外侧设有用于带动所述比重筛网震动的转动电机,所述比重筛网靠近所述防尘罩内底壁的一侧设有用于对比重筛网进行吹风的吹风机,所述防尘罩的一侧还设有用于对防尘罩内部进行吸尘处理的第一吸尘风机,所述第一吸尘风机的一侧设有用于承接所述第一吸尘风机内部吸出灰尘的第一容尘袋。
通过采用上述技术方案,当需要对谷物进行筛选时,将谷物从防尘罩顶部的进料口处倒入防尘罩内部的比重筛网上方,之后打开吹风机和转动电机,吹风机对比重筛网进行吹风的同时,转动电机带动比重筛网震动,通过吹风机对比重筛网进行吹风的同时比重筛网的震动,可以实现对比重筛网上方谷物与杂质的分离,使得杂质位于比重筛网的上方不与比重筛网接触,谷物位于比重筛网上与比重筛网抵接,从而使得杂质能够沿比重筛网的倾斜方向下滑,之后杂质从出渣口处滑落出防尘罩内部,并且由于比重筛网的震动,使得与其抵接的谷物沿比重筛网的振动方向移动,从而使得谷物能够从防护罩一侧的出料口处掉落,并且由于第一吸尘风机的存在,使得在筛选过程中产生的灰尘能够被吸至第一容尘袋内,从而减少了筛选过程中产生的灰尘对外界环境的影响,降低了需要加装降尘设备的麻烦。
可选的,所述防尘罩的出料口的一侧设有用于承接所述比重筛网上筛选出的谷物的收料箱,所述收料箱的一侧设有用于对收料箱的内部灰尘进行吸附的第二吸尘风机,所述第二吸尘风机的一侧设有用于承接所述第二吸尘风机吸出灰尘的第二容尘袋。
通过采用上述技术方案,当谷物从防尘罩一侧的出料口处掉落时,谷物掉落至收料箱的内部,之后打开第二吸尘风机,第二吸尘风机将收料箱内部谷物中夹杂的未被第一吸尘风机及时吸附的灰尘和杂质吸至第二容尘袋内部,从而减少了工作人员收取筛选完成好的谷物时,吸入收料箱内部的灰尘从而影响身体健康现象的发生。
可选的,所述防尘罩的出渣口的一侧设有用于承接所述比重筛网上排出杂质的收渣箱。
通过采用上述技术方案,由于收渣箱的存在,可以使得从防尘罩一侧的出渣口处掉落的杂质能够掉落至收渣箱的内部,从而减轻了工作人员清理收渣箱的麻烦。
可选的,所述收渣箱内部设有用于对进入到收渣箱内部的灰尘进行降尘处理的降尘组件。
通过采用上述技术方案,由于降尘组件的存在,使得当灰尘进入到收渣箱的内部时,可以通过打开降尘组件来实现对收渣箱内部杂质中所夹杂的灰尘的降尘处理,从而减少了杂质中所夹杂灰尘对外界环境的影响。
可选的,所述降尘组件包括位于所述收渣箱内顶壁的雾化喷头,所述雾化喷头的一侧连通有水源。
通过采用上述技术方案,当杂质夹杂灰尘进入到收渣箱的内部时,将雾化喷头连通水源打开雾化喷头,使得雾化喷头能够将外界的水源喷洒至收渣箱的内部,在实现对收渣箱内部灰尘降尘处理的同时,由于雾化喷头的存在,同时也节省了水资源的利用。
可选的,所述收渣箱的内部设有滤网,所述收渣箱的一侧还设有连通滤网下方的收渣箱内部与雾化喷头的引流管,所述引流管上还安装有引流泵,所述收渣箱的一侧还设有连通滤网下方的收渣箱内部与外界的进水管。
通过采用上述技术方案,当需要对收渣箱内部进行降尘处理时,通过进水管向收渣箱的内部注入水源,之后打开引流泵将收渣箱内部的水源通过引流管与雾化喷头连通,当杂质与水结合后掉落至滤网上方,与杂质结合的水源能够穿过滤网落至收渣箱的底部,从而实现水资源的循环利用,进一步减少了水资源的浪费。
可选的,所述防尘罩的侧壁上还开设有排风口,所述防尘罩的内部还设有用于封堵所述排风口的阻尘网。
通过采用上述技术方案,排风口可以持续排出防尘罩内部的空气,从而减少了吹风机处吹出的空气对进料口处掉落的谷物与杂质的影响,并且由于阻尘网的存在,可以减少防尘罩内部的灰尘杂质从排风口处排出影响外界环境现象的发生。
可选的,所述比重筛网靠近所述出料口的一侧上方设有多个用于限制所述比重筛网上物料移动的出料挡板,所述比重筛网靠近所述出渣口一侧的上方还设有多个用于限制所述比重筛网上杂质移动的出渣挡板。
通过采用上述技术方案,当谷物沿比重筛网逐渐向上移动时,由于出料挡板的存在,可以减少从出料口处掉落的谷物洒落的可能性;由于出渣挡板的存在,可以减少从出渣口处掉落的杂质洒落的可能性,从而减少了工作人员需要对洒落的谷物和杂质进行清理的麻烦。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.由于比重筛网、转动电机、和吹风机的存在,可以实现对比重不同的谷物与杂质之间的快速分离;
2.由于第一吸尘风机的存在,可以实现对筛选过程中所产生的灰尘的收集,由于第二吸尘风机的存在可以实现对谷物中夹杂的灰尘的进一步收集,从而减少了筛选过程中产生的灰尘对环境的影响;
3.由于降尘组件的存在,可以实现对杂质中夹杂的灰尘的进一步处理,从而进一步降低了筛选过程中产生的灰尘对环境的影响。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的整体结构半剖示意图;
图3是本申请实施例的滤网与出料挡板和出渣挡板的连接关系结构示意图;
图中,1、防尘罩;11、进料口;12、出料口;13、出渣口;14、吸尘口;15、第一吸尘风机;151、第一容尘袋;16、排风口;17、阻尘网;2、比重筛网;21、连接弹簧;22、震动凸轮;23、转动电机;24、出料挡板;25、出渣挡板;3、收料箱;31、第二吸尘风机;311、第二容尘袋;4、吹风机;5、收渣箱;6、降尘组件;61、雾化喷头;62、滤网;63、引流管;64、引流泵;65、进水管。
具体实施方式
以下结合附图1-附图3,对本申请作进一步详细说明。
实施例:一种风筛比重清选机,参照图1和图2,包括设置于地面上的防尘罩1,防尘罩1的顶部侧壁上开设有进料口11,防尘罩1的内部中间位置设有比重筛网2,比重筛网2倾斜设置。防尘罩1的两个相对设置的侧壁上均开设有供比重筛网2插接的凹槽,且凹槽的高度大于比重筛网2的侧壁厚度,凹槽内部位于比重筛网2的上下两侧均设有多个连接弹簧21,每个连接弹簧21靠近比重筛网2的一端均与比重筛网2固定连接,每个连接弹簧21远离比重筛网2的一端均与凹槽的内壁固定连接。
凹槽内部位于比重筛网2的下方还设有多个震动凸轮22,在本实施例中设置震动凸轮22的数量为四个,且四个震动凸轮22位于两个相对开设的凹槽内部均匀分布,防尘罩1的外部还安装有多个转动电机23,转动电机23的数量同样设置为四个,且四个转动电机23与四个震动凸轮22一一对应,每个转动电机23的输出轴均贯穿防尘罩1且与其所对应的震动凸轮22固定连接,转动电机23通过震动凸轮22带动比重筛网2由靠近地面的一端向远离地面的一端震动。
防尘罩1靠近比重筛网2远离地面一端的侧壁上还开设有出料口12,比重筛网2远离地面的一端穿过出料口12延伸至防尘罩1的外侧;防尘罩1靠近比重筛网2靠近地面的一端开设有出渣口13,比重筛网2靠近地面的一端穿过出渣口13延伸至防尘罩1的外侧。防尘罩1外部靠近出料口12的一侧设有用于承接比重筛网2上掉落谷物的收料箱3。防尘罩1的内底壁上还设有吹风机4,吹风机4用于向比重筛网2下方吹风,且吹风机4吹出的风能够穿过比重筛网2到达比重筛网2的上方。
防尘罩1未开设凹槽的其中一个侧壁上还开设有吸尘口14,防尘罩1靠近吸尘口14一侧的外侧壁上安装有第一吸尘风机15,第一吸尘风机15远离防尘罩1的一侧连接有用于承接灰尘杂质的第一容尘袋151。
当需要对谷物进行筛选时,将谷物从防尘罩1上方的进料口11处倒入防尘罩1内部,之后开动转动电机23、吹风机4和第一吸尘风机15,转动电机23带动震动凸轮22转动,震动凸轮22带动比重筛网2沿靠近出渣口13的一侧向靠近出料口12的一侧震动,同时吹风机4不断向比重筛网2吹风,从而使得比重筛网2上方的比重较小的杂质能够被吹离比重筛网2,从而沿比重筛网2的倾斜方向逐渐下滑,从出渣口13处掉落,而比重大的谷物能够与比重筛网2接触,在震动凸轮22的带动下逐渐沿比重筛网2向上移动,之后谷物能够从比重筛网2另一侧的出料口12处移出掉落至收料箱3的内部。
当比重筛网2在震动的过程中,其上方的谷物中的杂质在吹风机4与转动电机23的共同作用下被震动至与比重筛网2分离,由于第一吸尘风机15的存在,使得防尘罩1内部的杂质能够被第一吸尘风机15从吸尘口14处吸出被吸至第一容尘袋151内部,从而实现对防尘罩1内部灰尘的处理,减少筛选过程中扬尘对环境造成的污染。
收料箱3远离防尘罩1的一侧设有第二吸尘风机31,第二吸尘风机31连通收料箱3的内部和外界,第二吸尘风机31远离收料箱3的一侧设有第二容尘袋311,第二容尘袋311用于封堵第二吸尘风机31的出风口,收料箱3下方开设有开口与传送带连通,传送带在图中未示出。
当谷物逐渐从比重筛网2上方掉落至收料箱3下方的传送带上时,打开收料箱3一侧的第二吸尘风机31,第二吸尘风机31逐渐将收料箱3内部的灰尘从收料箱3内部吸出吸至第二容尘袋311内,从而实现对谷物中夹杂的灰尘的降尘处理,进一步降低了扬尘对环境的污染。
防尘罩1外侧靠近出渣口13的一侧还设有用于接收从比重筛网2上掉落杂质的收渣箱5,收渣箱5内部还设有用于对收渣箱5内部的灰尘进行降尘处理的降尘组件6。
当杂质沿比重筛网2上方滑落出防尘罩1内部时,位于比重筛网2端部的杂质会掉落至收渣箱5内,之后打开降尘组件6,通过降尘组件6对收渣箱5内部的灰尘进行降尘处理,可以进一步减低灰尘对外界环境的影响。
降尘组件6包括安装在收渣箱5内顶壁上的雾化喷头61,雾化喷头61靠近收渣箱5内顶壁的一侧连通有水源。
当杂质在比重筛网2的带动下掉落至收渣箱5的内部时,打开雾化喷头61,雾化喷头61将水源分散成雾状喷洒至收渣箱5的内部,从而实现对收渣箱5内部灰尘的降尘处理。
收渣箱5的内部靠近底壁的一侧设有滤网62,滤网62的侧壁与收渣箱5的内壁固定连接。收渣箱5外部的一侧还设有引流管63,引流管63的一端贯穿收渣箱5内部位于滤网62下方的侧壁,且引流管63的另一端贯穿收渣箱5的顶部侧壁且与收渣箱5内部的雾化喷头61连通。引流管63位于收渣箱5外的部分安装有引流泵64。收渣箱5的一侧设有进水管65,进水管65贯穿收渣箱5的侧壁且与收渣箱5内部位于滤网62下方的部分连通。
当需要对收渣箱5内部进行降尘处理时,先通过进水管65向收渣箱5内部注入一定量的水,之后打开引流泵64,从而使得收渣箱5内部的水能够被引流管63导流至雾化喷头61处,通过雾化喷头61喷向收渣箱5的内部对收渣箱5的内部进行降尘处理,并且杂质上的水可以穿过滤网62落至收渣箱5的底部实现水资源的循环利用。
防尘罩1靠近出渣口13的侧壁上开设有排风口16,且排风口16沿防尘罩1的内部向防尘罩1的外部逐渐向上倾斜开设,防尘罩1的内部还设有用于封堵排风口16的阻尘网17。
由于排风口16的存在,可以使得防尘罩1内部的空气能够被从排风口16处排出,减少空气从进料口11处排出,从而影响进料过程现象的发生,并且由于阻尘网17的存在,可以减少防尘罩1内部的扬尘从排风口16处排出影响外界环境的现象发生。
参照图2和图3,比重筛网2上表面靠近出料口12的一侧还设有多个出料挡板24,在本实施例中设置出料挡板24的数量为两个,且两个出料挡板24均与比重筛网2倾斜设置,两个出料挡板24靠近比重筛网2的一侧均与比重筛网2的上表面固定连接。两个出料挡板24之间的距离沿靠近比重筛网2端部的一侧向远离比重筛网2端部的一侧逐渐变大,且每个出料挡板24相互远离的一侧均与其所靠近的防尘罩1的内壁抵接。
比重筛网2的上表面靠近出渣口13的一侧还设有多个出渣挡板25,在本实施例中设置出渣挡板25的数量为两个,且两个出渣挡板25均与比重筛网2垂直设置,两个出渣挡板25靠近比重筛网2的一侧均与比重筛网2的上表面固定连接。两个出渣挡板25之间的距离沿靠近比重筛网2端部的一侧向远离比重筛网2端部的一侧逐渐变大,且每个出渣挡板25相互远离的一侧均与其所靠近的防尘罩1的内壁抵接。
当比重筛网2上的谷物沿比重筛网2的倾斜方向持续向上移动时,由于两个出料挡板24的存在,可以使得物料能够更加准确的掉落至收料箱3内部;当比重筛网2上的杂质沿比重筛网2的倾斜方向逐渐向下移动时,由于两个出渣挡板25的存在,可以使得杂质能够更加准确的落至收渣箱5内部,从而减少了由于谷物或杂质洒落而需要工作人员清理的麻烦。
本申请实施例的实施原理为:将需要进行筛选的谷物从防尘罩1一侧的进料口11处倒入防尘罩1内部的比重筛网2上,同时开动第一吸尘风机15、吹风机4和四个转动电机23,当比重筛网2对谷物与杂质进行筛选的同时,第一吸尘风机15逐渐将防尘罩1内部的灰尘吸至第一容尘袋151内部。
被筛选出的谷物沿比重筛网2掉落至收料箱3内部时,打开第二吸尘风机31,第二吸尘风机31将掺杂在谷物中的灰尘吸至第二容尘袋311内部。
被筛选出的杂质沿比重筛网2掉落至收渣箱5内部时,通过进水管65向收渣箱5内部注入一定量的水,之后打开引流泵64和雾化喷头61,实现对收渣箱5内部灰尘的降尘处理,使得杂质能够快速的落至滤网62上方。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风筛比重清选机,其特征在于,包括位于地面上的防尘罩(1),所述防尘罩(1)上方开设有进料口(11),所述防尘罩(1)的内部设有比重筛网(2),所述比重筛网(2)倾斜设置,所述防尘罩(1)靠近所述比重筛网(2)远离防尘罩(1)底壁的一端开设有出料口(12),所述防尘罩(1)靠近所述比重筛网(2)远离所述出料口(12)的一侧开设有出渣口(13),所述防尘罩(1)的外侧设有用于带动所述比重筛网(2)震动的转动电机(23),所述比重筛网(2)靠近所述防尘罩(1)内底壁的一侧设有用于对比重筛网(2)进行吹风的吹风机(4),所述防尘罩(1)的一侧还设有用于对防尘罩(1)内部进行吸尘处理的第一吸尘风机(15),所述第一吸尘风机(15)的一侧设有用于承接所述第一吸尘风机(15)内部吸出灰尘的第一容尘袋(151)。
2.根据权利要求1所述的一种风筛比重清选机,其特征在于,所述防尘罩(1)的出料口(12)的一侧设有用于承接所述比重筛网(2)上筛选出的谷物的收料箱(3),所述收料箱(3)的一侧设有用于对收料箱(3)的内部灰尘进行吸附的第二吸尘风机(31),所述第二吸尘风机(31)的一侧设有用于承接所述第二吸尘风机(31)吸出灰尘的第二容尘袋(311)。
3.根据权利要求2所述的一种风筛比重清选机,其特征在于,所述防尘罩(1)的出渣口(13)的一侧设有用于承接所述比重筛网(2)上排出杂质的收渣箱(5)。
4.根据权利要求3所述的一种风筛比重清选机,其特征在于,所述收渣箱(5)内部设有用于对进入到收渣箱(5)内部的灰尘进行降尘处理的降尘组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种风筛比重清选机,其特征在于,所述降尘组件(6)包括位于所述收渣箱(5)内顶壁的雾化喷头(61),所述雾化喷头(61)的一侧连通有水源。
6.根据权利要求5所述的一种风筛比重清选机,其特征在于,所述收渣箱(5)的内部设有滤网(62),所述收渣箱(5)的一侧还设有连通滤网(62)下方的收渣箱(5)内部与雾化喷头(61)的引流管(63),所述引流管(63)上还安装有引流泵(64),所述收渣箱(5)的一侧还设有连通滤网(62)下方的收渣箱(5)内部与外界的进水管(65)。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的一种风筛比重清选机,其特征在于,所述防尘罩(1)的侧壁上还开设有排风口(16),所述防尘罩(1)的内部还设有用于封堵所述排风口(16)的阻尘网(17)。
8.根据权利要求1所述的一种风筛比重清选机,其特征在于,所述比重筛网(2)靠近所述出料口(12)的一侧上方设有多个用于限制所述比重筛网(2)上物料移动的出料挡板(24),所述比重筛网(2)靠近所述出渣口(13)一侧的上方还设有多个用于限制所述比重筛网(2)上杂质移动的出渣挡板(25)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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