CN219981080U - 一种可靠测温电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可靠测温电磁炉，包括主体以及设置于主体内部的电磁加热组件，电磁加热组件包括线盘以及缠绕于线盘的电磁线圈，线盘的中心区域开设有检测口；电磁加热组件的下方还设置有红外测温件以及导光件，红外测温件与检测口错位布置，检测口通过的红外线经由导光件折射和/或反射后被红外测温件接收。一方面提升了红外测温件安装的灵活性，有利于优化电磁炉的结构设计，减少了红外测温件的装配限制，从而降低了电磁炉的装配难度；另一方面，红外测温件可选择地不放置于检测口下方，避免了线圈工作过程中散发的热量及电磁波被红外测温件阻挡后在电磁炉内大量积聚以对红外测温件及其他构件产生影响。

Description

一种可靠测温电磁炉

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种可靠测温电磁炉。

背景技术

测温传感器是电磁炉必不可少的组成部件之一，随着科技的进步，有些电磁炉通过内置红外测温传感器来代替传统热敏电阻测温传感器使用，以实现无接触测温。同时，因红外测温传感器的测温延迟低、精度高，因此受到推广。

红外测温传感器具有朝向瓷板方向扩散的探测区域，为了使该探测区域的位置更加合理，探测区域的面积尽可能地大，因此红外测温传感器的布置位置就显得尤为重要。现有技术中，一般将红外测温传感器布置在电磁线盘的下方中心区域，以对应锅具底部的中心区域，由于锅具底部中心更容易达到较高温度值，因此能够及时准确地对温度进行监测。

但是，由于线盘上线圈的环形缠绕方式，使得磁感线的分布在线盘的中心区域更加密集，在外周区域则相对较稀疏，同时在锅具的高温作用以及线盘的自热作用下，使得线盘中心区域的温度也相对较高，因此会使得红外测温传感器长时间处于高温环境中，导致测温传感器散热不良，在高温下失效。同时高强度的磁场也容易对测温传感器造成影响，导致测温传感器无法正常工作，影响测温的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可靠测温电磁炉，以解决红外测温传感器布置位置受限，容易受到高温以及磁场影响，影响工作可靠性的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种可靠测温电磁炉，包括主体以及设置于主体内部的电磁加热组件，电磁加热组件包括线盘以及缠绕于线盘的电磁线圈，线盘的中心区域开设有检测口；电磁加热组件的下方还设置有红外测温件以及导光件，红外测温件与检测口错位布置，检测口通过的红外线经由导光件折射和/或反射后被红外测温件接收。

本实用新型中的测温电磁炉还包括下述附加技术特征：

主体包括底座和面板，底座和面板配合围成安装腔，红外测温件和导光件均固定于底座，红外测温件的测温探头水平朝向导光件。

红外测温件设置于线盘朝向底座的投影之外。

红外测温件与线盘之间具有散热间隙。

导光件包括固定座以及固定于固定座的导光镜，固定座设置有安装槽，导光镜位于安装槽内。

固定座设置有限位筋，限位筋能够与导光镜止挡配合，以限制导光镜的安装角度。

固定座转动连接于主体，以使固定座能够相对于主体转动，以调整导光镜的朝向。

导光件具有反射凹面，反射凹面用于汇聚红外线并反射至红外测温件处。

线盘在检测口的外周设置有凸筋，凸筋围成聚光通道。

主体内部具有测温区域和散热区域，散热区域设置有散热风扇，红外测温件和导光件设置于测温区域，主体内部还设置有自散热区域向测温区域延伸的引流筋位，以将散热风扇吹出的气流引导至测温区域。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的导光件能够对检测口处穿过的红外线进行折射和/或反射，红外线经折射和/或反射后被红外测温件接收，使得红外测温件的安装位置不仅仅局限于线盘中心的检测口下方，扩大了红外红外测温件的安装范围，一方面提升了红外测温件位置布置的灵活性，有利于优化电磁炉的结构设计，减少了红外测温件的装配限制，从而降低了电磁炉的装配难度；另一方面，红外测温件可偏置于线盘的中心处，有利于检测口处热量及电磁波的发散，避免了锅具通过检测口传递进电磁炉内的热量大量积聚后难以发散以对周边构件产生影响，有助于延长各构件的使用寿命。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，主体包括底座和面板，底座和面板配合围成安装腔，红外测温件和导光件均固定于底座，红外测温件的测温探头水平朝向导光件。通过设置底座，为红外测温件和导光件提供了安装位，使得装配后的红外测温件和导光件位于同一水平面上，优化了电磁炉的结构设计，有利于电磁炉的扁平化、小型化；此外，红外测温件的测温探头水平朝向导光件，一方面使得经导光件折射和/或反射后的红外线更便于被红外测温件捕捉，提升了测温精度。本实施方式将红外测温件横向放置，使得电磁炉在高度设计上可以更加紧凑，并且能够降低线盘发生形变时与测温探头发生干涉，导致测温探头受到挤压而损坏的风险。

进一步地，红外测温件设置于线盘朝向底座的投影之外。线盘工作时会散发大量热量，将红外测温件设置于线盘朝向底座的投影之外，能够进一步避免红外测温件受到电磁加热组件的热量和磁场的影响，保证了红外测温件的测温精度，提升了红外测温件的使用寿命。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，红外测温件与线盘之间具有散热间隙。由于线盘工作时会散发大量热量，通过设置散热间隙，避免了红外测温件与线盘的直接接触，相较于热量的接触式传递，热量通过散热间隙的热辐射式传递，传热效率较低，能够显著降低传递至红外测温件处的热量，从而降低温度对于红外测温件的影响，保证了红外测温件的测温精度，提升了红外测温件的使用寿命。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，导光件包括固定座以及固定于固定座的导光镜，固定座设置有安装槽，导光镜位于安装槽内。安装槽一方面为导光镜提供了安装位，便于导光镜的装配，降低了装配难度；另一方面，安装槽可以为导光镜提供限位作用，防止导光镜因电磁炉的振动、碰撞等产生移位，使得导光镜能够稳定保持设定折射和/或反射角度，为向红外测温件提供稳定红外线提供了保障。

进一步地，固定座设置有限位筋，限位筋能够与导光镜止挡配合，以限制导光镜的安装角度。限位筋能够对导光镜的安装角度产生限制，在装配过程中，装配人员仅需将导光镜卡入与限位筋止挡配合处即可，无需精准对位、调整角度以确保导光镜的安装位置，大大降低了装配难度，提升了装配速度；此外，限位筋能够进一步对导光镜提供限位功能，为导光镜向红外测温件提供稳定红外线提供了保障，即限位筋集成了为导光镜提供安装定位的功能与对导光镜进行限位的功能，功能进一步集成化，有利于简化电磁炉的结构设计。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，固定座转动连接于主体，以使固定座能够相对于主体转动，以调整导光镜的朝向。通过调整固定座的转向来实现导光镜面向多方位的聚焦，进一步降低了红外测温件的位置限制，使得红外测温件的布置位置更加灵活。

6.作为本实用新型的一种优选实施方式，导光件具有反射凹面，反射凹面用于汇聚红外线并反射至红外测温件处。通过设置反射凹面，能够对照射到导光件上的红外线起到汇聚作用，红外线经反射凹面的汇聚后反射和/或折射至红外测温件，减少了红外线的逸散，提升了红外测温件对红外线的捕捉，以提升红外测温件的测温精度。

7.作为本实用新型的一种优选实施方式，线盘在检测口的外周设置有凸筋，凸筋围成聚光通道。通过设置聚光通道，能够检测口散发的红外线起到汇聚作用，减少了红外线的逸散，使得经汇聚后的红外线照射至导光件，经导光件的折射和/或反射后传递至红外测温件，提升了红外测温件的测温精度。

8.作为本实用新型的一种优选实施方式，主体内部具有测温区域和散热区域，散热区域设置有散热风扇，红外测温件和导光件设置于测温区域，主体内部还设置有自散热区域向测温区域延伸的引流筋位，以将散热风扇吹出的气流引导至测温区域。将测温区域与散热区域分隔开，一方面有助于实现各构件的独立工作，互不影响，一方面使得各部件的布置位置简洁清楚，一目了然。通过设置引流筋位，能够确保散热风扇在不占用测温区域各构件工作空间的前提下对测温区起到散热作用，为红外测温件的正常工作提供保障。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的电磁炉的剖面图；

图2为本实用新型一种实施方式下的电磁炉部分结构的俯视图；

图3为本实用新型一种实施方式下的电磁炉的结构爆炸图；

图4为图3的A部放大图；

图5为本实用新型一种实施方式下的电磁线圈的结构示意图；

图6为本实用新型一种实施方式下的电磁炉部分区域的结构示意图。

其中：

1主体、101底座、102面板；

2电磁加热组件、201线盘、2011检测口、202电磁线圈、203凸筋；

3引流筋位；

4加劲肋；

5红外测温件、501测温探头；

6导光件、601固定座、6011安装槽、6012限位筋、602导光镜、603反射凹面；

7散热风扇；

8散热间隙；

9聚光通道；

10散热区域；

11测温区域。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-图6所示，一种可靠测温电磁炉，包括主体1以及设置于主体1内部的电磁加热组件2，电磁加热组件2包括线盘201以及缠绕于线盘201的电磁线圈202，线盘201的中心区域开设有检测口2011；电磁加热组件2的下方还设置有红外测温件5以及导光件6，红外测温件5与检测口2011错位布置，检测口2011通过的红外线经由导光件6折射和/或反射后被红外测温件5接收。

本实用新型的导光件6能够对检测口2011处穿过的红外线进行折射和/或反射，红外线经折射和/或反射后被红外测温件5接收，使得红外测温件5的安装位置不仅仅局限于线盘201中心的检测口2011下方，扩大了红外红外测温件5的安装范围，一方面提升了红外测温件5位置布置的灵活性，有利于优化电磁炉的结构设计，减少了红外测温件5的装配限制，从而降低了电磁炉的装配难度；另一方面，红外测温件5可偏置于线盘201的中心处，有利于检测口2011处热量及电磁波的发散，避免了锅具通过检测口2011传递进电磁炉内的热量大量积聚后难以发散以对周边构件产生影响，有助于延长各构件的使用寿命。

在一种实施方式中，导光件6通过反射将红外线引导至红外测温件5处。具体的，导光件6设置于线盘201的下方，红外测温件5倾斜设置于导光件6的上方，以使食材容器产生的红外线向下辐射经过线盘201的检测口2011后，经过导光件6倾斜向上反射至红外测温件5处。

在另一种实施方式中，红外测温件5布置与导光件6的一侧，以使食材容器产生的红外线向下辐射经过线盘201的检测口2011后，经过导光件6的折射，辐射至红外测温件5处。

此外，本实用新型对于导光件6的数量不做限定，其可以为图3中所示的一个，也可以为多个，多个导光件6可以都为反射件，也可以都为折射件，或者为反射件和折射件组合使用，以使红外线经过多次折射和/或反射辐射至红外测温件5处，使红外测温件5的安装位置具备更多的可选择性。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2、图3所示，主体1包括底座101和面板102，底座101和面板102配合围成安装腔，红外测温件5和导光件6均固定于底座101，红外测温件5的测温探头501水平朝向导光件6。

通过设置底座101，为红外测温件5和导光件6提供了安装位，使得装配后的红外测温件5和导光件6位于同一水平面上，优化了电磁炉的结构设计，有利于电磁炉的扁平化、小型化；此外，红外测温件5的测温探头501水平朝向导光件6，一方面使得经导光件6折射和/或反射后的红外线更便于被红外测温件5捕捉，提升了测温精度。本实施方式将红外测温件5横向放置，使得电磁炉在高度设计上可以更加紧凑，并且能够降低线盘201发生形变时与测温探头501发生干涉，导致测温探头501受到挤压而损坏的风险。

上述实施方式中，对于红外测温件5的安装位置不做限定，在一种优选实施例中，如图2、图3、图5所示，红外测温件5设置于线盘201朝向底座101的投影之外。线盘201工作时会散发大量热量，将红外测温件5设置于线盘201朝向底座101的投影之外，能够进一步避免红外测温件5受到电磁加热组件2的热量和磁场的影响，保证了红外测温件5的测温精度，提升了红外测温件5的使用寿命。

当然，也可以将红外测温件5设置于所述线盘201朝向底座101的投影之内，且与线盘201的中心错位设置，在此不做限定。

优选地，如图1、图3所示，红外测温件5与线盘201之间具有散热间隙8。由于线盘201工作时会散发大量热量，通过设置散热间隙8，避免了红外测温件5与线盘201的直接接触，相较于热量的接触式传递，热量通过散热间隙8的热辐射式传递，传热效率较低，能够显著降低红外测温件5所吸收的热量，从而降低温度对于红外测温件5的影响，保证了红外测温件5的测温精度，提升了红外测温件5的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3、图4所示，导光件6包括固定座601以及固定于固定座601的导光镜602，固定座601设置有安装槽6011，导光镜602位于安装槽6011内。安装槽6011一方面为导光件6提供了安装位，便于导光件6的装配，降低了装配难度；另一方面，安装槽6011可以为导光件6提供限位作用，防止导光件6因电磁炉的振动、碰撞等产生移位，使得导光件6能够稳定保持设定折射和/或反射角度，为向红外测温件5提供稳定红外线提供了保障。

本实施方式对于导光镜602的安装方法不做限定，其可以采用如下实施例中的任一种：

实施例一：将导光镜602安置于安装槽6011后，通过校准导光镜602角度，以使导光镜602能够将红外线聚焦后反射和/或折射至红外测温件5。

实施例二：如图3、图4所示，固定座601设置有限位筋6012，限位筋6012能够与导光镜602止挡配合，以限制导光镜602的安装角度。

限位筋6012能够对导光镜602的安装角度产生限制，在装配过程中，装配人员仅需将导光镜602卡入与限位筋6012止挡配合处即可，无需精准对位、调整角度以确保导光镜602的安装位置，大大降低了装配难度，提升了装配速度；此外，限位筋6012能够进一步对导光镜602提供限位功能，为导光镜602向红外测温件5提供稳定红外线提供了保障，即限位筋6012集成了为导光镜602提供安装定位的功能与对导光镜602进行限位的功能，功能进一步集成化，有利于简化电磁炉的结构设计。

本实施方式对于固定座601与主体1的连接方式不做限定，其可以采用如下实施例中的任一种：

实施例一：固定座601固定连接于主体1，能够提升固定座601的稳定性，从而为导光镜602的稳定工作提供保障。更为优选地，固定座601与主体1一体成型，省却了固定座601的装配流程，降低了装配难度。

实施例二：如图1、图2所示，固定座601转动连接于主体1，以使固定座601能够相对于主体1转动，以调整导光镜602的朝向。通过调整固定座601的转向来实现导光镜602面向多方位的聚焦，进一步降低了红外测温件5的位置限制，使得红外测温件5的布置位置更加灵活。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3所示，导光件6具有反射凹面603，反射凹面603用于汇聚红外线并反射至红外测温件5处。通过设置反射凹面603，能够对照射到导光件6上的红外线起到汇聚作用，本实施方式下的红外线经反射凹面603的汇聚后反射和/或折射至红外测温件5，减少了红外线的逸散，提升了红外测温件5对红外线的捕捉，以提升红外测温件5的测温精度。

当然，导光件6也可以设置为平面结构、凸面结构等等，以满足不同的导光需求，使红外测温件5的布置位置更加灵活，在此不做限定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、图3所示，线盘201在检测口2011的外周设置有凸筋203，凸筋203围成聚光通道9。通过设置聚光通道9，能够检测口2011散发的红外线起到汇聚作用，减少了红外线的逸散，使得经汇聚后的红外线照射至导光件6，经导光件6的折射和/或反射后传递至红外测温件5，提升了红外测温件5的测温精度。

在一种优选的实施方式中，如图1-图3所示，主体1内部具有测温区域11和散热区域10，散热区域10设置有散热风扇7，红外测温件5和导光件6设置于测温区域11，主体1内部还设置有自散热区域10向测温区域11延伸的引流筋位3，以将散热风扇7吹出的气流引导至测温区域11。将测温区域11与散热区域10分隔开，一方面有助于实现各构件的独立工作，互不影响，一方面使得各部件的布置位置简洁清楚，一目了然。

进一步地，如图6所示，引流筋位3与底座101连接处设有加劲肋4，加劲肋4能够提升引流筋位3的结构强度，确保引流筋位3在气流作用下保持稳固。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种可靠测温电磁炉，包括主体以及设置于所述主体内部的电磁加热组件，其特征在于，

所述电磁加热组件包括线盘以及缠绕于所述线盘的电磁线圈，所述线盘的中心区域开设有检测口；所述电磁加热组件的下方还设置有红外测温件以及导光件，所述红外测温件与所述检测口错位布置，所述检测口通过的红外线经由所述导光件折射和/或反射后被所述红外测温件接收。

2.根据权利要求1所述的可靠测温电磁炉，其特征在于，

所述主体包括底座和面板，所述底座和所述面板配合围成安装腔，所述红外测温件和所述导光件均固定于所述底座，所述红外测温件的测温探头水平朝向所述导光件。

3.根据权利要求2所述的可靠测温电磁炉，其特征在于，

所述红外测温件设置于所述线盘朝向所述底座的投影之外。

4.根据权利要求2所述的可靠测温电磁炉，其特征在于，

所述红外测温件与所述线盘之间具有散热间隙。

5.根据权利要求1所述的可靠测温电磁炉，其特征在于，

所述导光件包括固定座以及固定于所述固定座的导光镜，所述固定座设置有安装槽，所述导光镜位于所述安装槽内。

6.根据权利要求5所述的可靠测温电磁炉，其特征在于，

所述固定座设置有限位筋，所述限位筋能够与所述导光镜止挡配合，以限制所述导光镜的安装角度。

7.根据权利要求5所述的可靠测温电磁炉，其特征在于，

所述固定座转动连接于所述主体，以使所述固定座能够相对于所述主体转动，以调整所述导光镜的朝向。

8.根据权利要求1所述的可靠测温电磁炉，其特征在于，

所述导光件具有反射凹面，所述反射凹面用于汇聚红外线并反射至所述红外测温件处。

9.根据权利要求1所述的可靠测温电磁炉，其特征在于，

所述线盘在所述检测口的外周设置有凸筋，所述凸筋围成聚光通道。

10.根据权利要求1所述的可靠测温电磁炉，其特征在于，

所述主体内部具有测温区域和散热区域，所述散热区域设置有散热风扇，所述红外测温件和所述导光件设置于所述测温区域，所述主体内部还设置有自所述散热区域向所述测温区域延伸的引流筋位，以将所述散热风扇吹出的气流引导至所述测温区域。