CN219979995U - 一种三通电缆连接组件及连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三通电缆连接组件及连接装置，三通电缆连接组件包括连接芯轴、连接底座以及屏蔽组件，在连接芯轴上设置第一芯轴部、第二芯轴部以及第三芯轴部，分别对应连接底座上的第一输入端、第一输出端以及第二输出端，第一芯轴部与第一电缆连通，第二芯轴部与第二电缆连通，第三芯轴部与第三电缆连通，实现了一个输入电缆与两个输出电缆之间的连接，并且，第二芯轴部与第三芯轴部、第一芯轴部垂直设置，避免两个输出电缆在同一方向连接，适应输出电缆不同角度的连接需求，有效节省了高空作业中连接装置所占用的空间，同时也节省了多个连接装置逐个旋拧电缆的操作时间，提高高空作业效率。

Description

一种三通电缆连接组件及连接装置

技术领域

本申请涉及供电设备领域，具体涉及一种三通电缆连接组件及连接装置。

背景技术

现有的电缆连接装置将输入端设置在两侧，主要实现工程电缆与柔性电缆之间的串联，即单方输入以及单方输出的形式，在空中电缆作业中，需要实现单方输入以及多方旁路输出的形式，并且电缆输入端与电缆输出端之间具有角度关系，已有的技术方案是设置多个单入单出的连接装置，使其分别与输电车的电源连接，再逐个与工程电缆连接，在高空作业中，这一方式会造成单入单出的连接装置数量过多，占用有限的高空作业空间的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种三通电缆连接组件及连接装置，解决了现有的单入单出的电缆连接装置无法适应多角度的多组电缆连接的问题。

为实现上述目的，在第一方面，本申请提供了一种三通电缆连接组件，包括连接芯轴、连接底座以及屏蔽组件，连接芯轴包括第一芯轴部、第二芯轴部以及第三芯轴部，第一芯轴部、第二芯轴部以及第三芯轴部连接于一点，第一芯轴部与第三芯轴部置于同一基准面上，第二芯轴部垂直基准面，第一芯轴部与第三芯轴部呈第一夹角设置；

连接底座包括第一输入端、第一输出端以及第二输出端，第一输入端、第一输出端以及第二输出端的端部交汇于一点，第一芯轴部设置在第一输入端，第一芯轴部用于与第一电缆连接，第二芯轴部设置在第一输出端，第二芯轴部用于与第二电缆连接，第三芯轴部设置在第二输出端，第三芯轴部用于与第三电缆连接，第一电缆通过第一芯轴部、第二芯轴部以及第三芯轴部分别将电传导至第二电缆与第三电缆；屏蔽组件包括第一屏蔽网，第一屏蔽网设置在第一输入端，用于屏蔽第一芯轴部通电产生的电磁场。

在一些实施例中，屏蔽组件还包括第二屏蔽网，第二屏蔽网设置在第一输出端，用于屏蔽第二芯轴部通电产生的电磁场。

在一些实施例中，屏蔽组件还包括第三屏蔽网，第三屏蔽网设置在第二输出端，用于屏蔽第三芯轴部通电产生的电磁场。

在一些实施例中，第一夹角的变化范围为15-180°。

在一些实施例中，第一夹角为180°；或者，第一夹角为155°。

在一些实施例中，连接底座包括第一连接底座、第二连接底座以及第三连接底座，第一连接底座、第二连接底座以及第三连接底座沿第一方向并列设置；连接芯轴包括第一连接芯轴、第二连接芯轴以及第三连接芯轴，第一连接芯轴设置在第一连接底座内，第二连接芯轴设置在第二连接底座内，第三连接芯轴设置在第三连接底座内。

在一些实施例中，第一连接芯轴所对应的第一夹角为150°，第二连接芯轴所对应的第一夹角为180°，第三连接芯轴所对应的第一夹角为150°。

在一些实施例中，第一连接底座、第二连接底座以及第三连接底座一体成型。

在第二方面，本申请还提供一种三通电缆连接装置，包括框架组件以及三通电缆连接组件，框架组件包括第一框架、第二框架以及紧固件，第一框架与第二框架之间形成一容置区域，电线杆设置在容置区域内，第二框架的两端通过紧固件与第一框架的两端连接，以使第一框架以及第二框架固定在电线杆上；三通电缆连接组件为第一方面所述的三通电缆连接组件，设置在第一框架上。

在一些实施例中，第二框架呈半圆形，第二框架的直径与电线杆的尺寸相适配；第一框架靠近电线杆所在一侧还设有两个第一凸起，两个第一凸起间隔设置且抵止在电线杆的外表面。

区别于现有技术，上述技术方案在连接芯轴上设置第一芯轴部、第二芯轴部以及第三芯轴部，分别对应连接底座上的第一输入端、第一输出端以及第二输出端，第一芯轴部与第一电缆连通，第二芯轴部与第二电缆连通，第三芯轴部与第三电缆连通，实现了一个输入电缆与两个输出电缆之间的连接，并且，第二芯轴部与第三芯轴部、第一芯轴部垂直设置，避免两个输出电缆在同一方向连接，适应输出电缆不同角度的连接需求，有效节省了高空作业中连接装置所占用的空间，同时也节省了多个连接装置逐个旋拧电缆的操作时间，提高高空作业效率。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述三通电缆连接组件局部剖面结构示意图；

图2为具体实施方式所述连接芯轴结构示意图；

图3为具体实施方式所述三通电缆连接组件具体结构示意图；

图4为具体实施方式所述三通电缆连接组件剖面结构示意图；

图5为具体实施方式所述三通电缆连接装置具体结构示意图；

图6为具体实施方式所述框架组件结构示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、框架组件；

11、第一框架；

111、第一开孔；

112、第一凸起；

12、第二框架；

13、紧固件；

2、三通电缆连接组件；

21、连接芯轴；

211、第一芯轴部；

212、第二芯轴部；

213、第三芯轴部；

214、第一连接芯轴；

215、第二连接芯轴；

216、第三连接芯轴；

22、连接底座；

221、第一输入端；

222、第一输出端；

223、第二输出端；

224、第一连接底座；

225、第二连接底座；

226、第三连接底座；

23、屏蔽组件；

231、第一屏蔽网；

232、第二屏蔽网；

a、第一夹角；

b、第一方向。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1与图2，在第一方面，本实施例提供了一种三通电缆连接组件2，包括连接芯轴21、连接底座22以及屏蔽组件23，连接芯轴21包括第一芯轴部211、第二芯轴部212以及第三芯轴部213，第一芯轴部211、第二芯轴部212以及第三芯轴部213连接于一点，第一芯轴部211与第三芯轴部213置于同一基准面上，第二芯轴部212垂直基准面，第一芯轴部211与第三芯轴部213呈第一夹角a设置；

连接底座22包括第一输入端221、第一输出端222以及第二输出端223，第一输入端221、第一输出端222以及第二输出端223的端部交汇于一点，第一芯轴部211设置在第一输入端221，第一芯轴部211用于与第一电缆连接，第二芯轴部212设置在第一输出端222，第二芯轴部212用于与第二电缆连接，第三芯轴部213设置在第二输出端223，第三芯轴部213用于与第三电缆连接，第一电缆通过第一芯轴部211、第二芯轴部212以及第三芯轴部213分别将电传导至第二电缆与第三电缆；屏蔽组件23包括第一屏蔽网231，第一屏蔽网231设置在第一输入端221，用于屏蔽第一芯轴部211通电产生的电磁场。

在本实施例中，连接芯轴21包括第一芯轴部211、第二芯轴部212以及第三芯轴部213，第一芯轴部211、第二芯轴部212与第三芯轴部213连接于一点，具体的连接方式可以是焊接、折弯、浇铸等多种加工形式。可选地，第一芯轴部211与第三芯轴部213为一体成型，第二芯轴部212焊接于第一芯轴部211与第三芯轴部213的中心处。值得注意的是，第一芯轴部211与第三芯轴部213位于同一基准面上，第二芯轴部212与该基准面垂直设置，第一芯轴部211与第三芯轴部213呈第一夹角a倾斜设置。

在本实施例中，连接底座22包括第一输入端221、第一输出端222以及第二输出端223，第一输入端221、第一输出端222以及第二输出端223的位置关系与第一芯轴部211、第二芯轴部212以及第三芯轴部213的位置一一对应。第一芯轴部211包覆在连接底座22的第一输入端221内，第二芯轴部212包覆在连接底座22的第一输出端222内，第三芯轴部213包覆在连接底座22的第二输出端223内，连接芯轴21作为导电的载体，通过将其设置在连接底座22内，能够避免外部环境对连接芯轴21的导电性能的影响，同时也避免操作者误触连接芯轴21发生安全事故。

在本实施例中，还设置有屏蔽组件23，屏蔽组件23包括第一屏蔽网231，第一屏蔽网231设置在第一输入端221，具体而言，第一屏蔽网231呈圆管状，嵌设在第一输入端221处的连接底座22的本体上，靠近第一芯轴部211、第二芯轴部212与第三芯轴部213的连接处，第一屏蔽网231所覆盖的屏蔽范围为第一芯轴部211在第一输入端221内的位置。第一芯轴部211作为导电载体，其通电时将形成大电流，第一芯轴部211周围将形成电磁场，为避免第一芯轴部211通电时产生的电磁场对外部产生影响，在第一芯轴部211的周围设置第一屏蔽网231，能够将第一芯轴部211产生的电磁场包覆在第一芯轴部211的周围。

上述实施例在连接芯轴21上设置第一芯轴部211、第二芯轴部212以及第三芯轴部213，分别对应连接底座22上的第一输入端221、第一输出端222以及第二输出端223，第一芯轴部211与第一电缆连通，第二芯轴部212与第二电缆连通，第三芯轴部213与第三电缆连通，实现了一个输入电缆与两个输出电缆之间的连接，并且，第二芯轴部212与第三芯轴部213、第一芯轴部211垂直设置，避免两个输出电缆在同一方向连接，适应输出电缆不同角度的连接需求，有效节省了高空作业中连接装置所占用的空间，同时也节省了多个连接装置逐个旋拧电缆的操作时间，提高高空作业效率。

请参阅图1，在一些实施例中，屏蔽组件23还包括第二屏蔽网232，第二屏蔽网232设置在第一输出端222，用于屏蔽第二芯轴部212通电产生的电磁场。

在本实施例中，屏蔽组件23包括第二屏蔽网232，第二屏蔽网232设置在第一输出端222，具体而言，第二屏蔽网232呈圆管状，嵌设在第一输出端222处的连接底座22的本体上，靠近第一芯轴部211、第二芯轴部212与第三芯轴部213的连接处，第二屏蔽网232所覆盖的屏蔽范围为第二芯轴部212在第一输出端222内的位置。第二芯轴部212作为导电载体，其通电时将形成大电流，第二芯轴部212周围将形成电磁场，为避免第二芯轴部212通电时产生的电磁场对外部产生影响，在第二芯轴部212的周围设置第二屏蔽网232，能够将第二芯轴部212产生的电磁场包覆在第二芯轴部212的周围。

在一些实施例中，屏蔽组件23还包括第三屏蔽网，第三屏蔽网设置在第二输出端223，用于屏蔽第三芯轴部213通电产生的电磁场。

在本实施例中，屏蔽组件23包括第三屏蔽网，第三屏蔽网设置在第二输出端223，具体而言，第三屏蔽网呈圆管状，嵌设在第二输出端223处的连接底座22的本体上，靠近第一芯轴部211、第二芯轴部212与第三芯轴部213的连接处，第三屏蔽网所覆盖的屏蔽范围为第三芯轴部213在第二输出端223内的位置。第三芯轴部213作为导电载体，其通电时将形成大电流，第三芯轴部213周围将形成电磁场，为避免第三芯轴部213通电时产生的电磁场对外部产生影响，在第三芯轴部213的周围设置第三屏蔽网，能够将第三芯轴部213产生的电磁场包覆在第三芯轴部213的周围。

在一些实施例中，第一夹角a的变化范围为15-180°。具体表示，第一夹角a可在15-180°这一角度范围内设定，在加工连接芯轴21时，通过实际需求设置第一夹角a的数值，使得第一芯轴部211与第三芯轴部213的倾斜位置不同，便于不同角度的电缆之间的连接。

在一些实施例中，第一夹角a为180°；或者，第一夹角a为155°。可选地，第一芯轴部211与第三芯轴部213可以为一体成型。第一夹角a为180°表示第一芯轴部211与第三芯轴部213为直线型芯轴；第一夹角a为155°表示第一芯轴部211与第三芯轴部213为弯曲型芯轴。

请参阅图3和图4，在一些实施例中，连接底座22包括第一连接底座224、第二连接底座225以及第三连接底座226，第一连接底座224、第二连接底座225以及第三连接底座226沿第一方向b并列设置；连接芯轴21包括第一连接芯轴214、第二连接芯轴215以及第三连接芯轴216，第一连接芯轴214设置在第一连接底座224内，第二连接芯轴215设置在第二连接底座225内，第三连接芯轴216设置在第三连接底座226内。

在本实施例中，连接底座22的数量为三个，为便于区分，分别将三个连接底座22记为第一连接底座224、第二连接底座225以及第三连接底座226。第一方向b如图所示，在本实施例中，第一连接底座224与第三连接底座226设置在第二连接底座225的两侧。

连接芯轴21的数量与连接底座22的数量一一对应，三个连接芯轴21分别置于三个连接底座22内，为便于区分，分别将三个连接芯轴21记为第一连接芯轴214、第二连接芯轴215以及第三连接芯轴216。

通过将三个连接底座22沿第一方向b并列设置，使得三个连接底座22与三个连接芯轴21所组成的连接组件能够满足多组三芯工程电缆的连接需求，其中一组三芯工程电缆的三个电缆线束分别与三个连接底座22的三个第一输入端221连接，另外一组的三芯工程电缆的三个电缆线束分别与三个连接底座22的三个第一输出端222连接，以此类推。这一方式实现了多组三芯工程电缆之间的连接，并且，第二芯轴部212与第三芯轴部213、第一芯轴部211垂直设置，避免两个输出端的三芯工程电缆在同一方向连接，能够适应输出电缆不同角度的连接需求，有效节省了高空作业中连接装置所占用的空间，同时也节省了多个连接装置逐个旋拧电缆的操作时间，提高高空作业效率。

请参阅图4，在一些实施例中，第一连接芯轴214所对应的第一夹角a为150°，第二连接芯轴215所对应的第一夹角a为180°，第三连接芯轴216所对应的第一夹角a为150°。

在本实施例中，第一连接芯轴214与第三连接芯轴216分别置于第二连接芯轴215的两侧，将第一连接芯轴214与第三连接芯轴21621的第一夹角a均设为150°，使得第一连接芯轴214的第三芯轴部213以及第三连接芯轴216的第三芯轴部213均向外侧倾斜，让出第二连接芯轴215的第三芯轴部213所在的空间，便于第二连接芯轴215的第三芯轴部213与电缆线束之间的连接操作，同时，也能够避免多个电缆之间间距过近的问题，降低安全事故的发生频率。

在一些实施例中，第一连接底座224、第二连接底座225以及第三连接底座226一体成型。第一连接底座224、第二连接底座225以及第三连接底座226的一体成型的形式可以是浇铸成型，也可以是机械加工成型等。将第一连接底座224、第二连接底座225以及第三连接底座226一体成型，能够使得三者形成一个整体，无需逐个装配，便于使用，同时也使得三个连接底座22的位置相对固定，避免多组电缆连接时对三个连接底座22的拉扯，延长三个连接底座22的使用寿命。

请参阅图5与图6，在第二方面，本实施例还提供一种三通电缆连接装置，包括框架组件1以及三通电缆连接组件2，框架组件1包括第一框架11、第二框架12以及紧固件13，第一框架11与第二框架12之间形成一容置区域，电线杆设置在容置区域内，第二框架12的两端通过紧固件13与第一框架11的两端连接，以使第一框架11以及第二框架12固定在电线杆上；三通电缆连接组件2为第一方面所述的三通电缆连接组件2，设置在第一框架11上。

在本实施例中，紧固件13的数量为多个，分别设置在第一框架11的两端。第二框架12的两端通过紧固件13连接与第一框架11的两端，具体表示，第一框架11与第二框架12之间的容置区域的大小由紧固件13进行调节。例如，紧固件13为螺杆与螺母，套设在第一框架11与第二框架12的预留安装孔内，螺母的侧面抵止在第一框架11的侧壁上，螺杆的头部抵止在第二框架12的侧壁上，通过调节螺母，能够调节第一框架11的端部与第二框架12的端部之间的间距，进而调节容置区域的大小。在实际使用中，旋拧螺母，使得容置区域缩小至与电线杆的径向尺寸相适配，此时，第二框架12、第一框架11相对于电线杆固定。

第一框架11上设置有三通电缆连接组件2，可选地，在第一框架11上开设有第一开孔111，第一开孔111的数量与三通电缆连接组件2的第一输入端221的数量相对应。部分第一输入端221通过第一开孔111突出至第一框架11的下表面，便于与下方的输电电缆连接，第一输出端222、第二输出端223分别置于第一框架11的上部，便于与电线杆上的工程电缆连接。

通过设置第一框架11、第二框架12，能够将三通电缆连接组件2固定在电线杆上，便于操作者进行高空电缆作业。

请参阅图6，在一些实施例中，第二框架12呈半圆形，第二框架12的直径与电线杆的尺寸相适配；第一框架11靠近电线杆所在一侧还设有两个第一凸起112，两个第一凸起112间隔设置且抵止在电线杆的外表面。在本实施例中，第二框架12呈半圆形，与电线杆相适配。第一框架11靠近电线杆所在一侧还设有两个第一凸起112，第一凸起112的径向截面可以是三角形，也可以是弧型。两个第一凸起112间隔设置，可选地，两个第一凸起112之间的间隔能够使得电线杆的外表面恰好抵止在第一框架11的侧面上，则两个第一凸起112与第一框架11的侧面均与电线杆的外表面相接触，三个线接触能够增加第一框架11与电线杆之间的连接稳固性。

通过将第二框架12制成半圆形，能够提升第二框架12内侧面与电线杆外表面的接触面积，进而增大第二框架12与电线杆之间的摩擦力；同时，在第一框架11上增设两个第一凸起112，将第一框架11与电线杆之间的一个线接触改为两个线接触，避免第一框架11相对于电线杆的中心轴线方向倾斜，增加了第一框架11与电线杆之间的连接稳固性。

上述技术方案在连接芯轴21上设置第一芯轴部211、第二芯轴部212以及第三芯轴部213，分别对应连接底座22上的第一输入端221、第一输出端222以及第二输出端223，第一芯轴部211与第一电缆连通，第二芯轴部212与第二电缆连通，第三芯轴部213与第三电缆连通，实现了一个输入电缆与两个输出电缆之间的连接，并且，第二芯轴部212与第三芯轴部213、第一芯轴部211垂直设置，避免两个输出电缆在同一方向连接，适应输出电缆不同角度的连接需求，有效节省了高空作业中连接装置所占用的空间，同时也节省了多个连接装置逐个旋拧电缆的操作时间，提高高空作业效率。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三通电缆连接组件，其特征在于，包括：

连接芯轴，包括第一芯轴部、第二芯轴部以及第三芯轴部，所述第一芯轴部、所述第二芯轴部以及所述第三芯轴部连接于一点，所述第一芯轴部与所述第三芯轴部置于同一基准面上，所述第二芯轴部垂直所述基准面，所述第一芯轴部与所述第三芯轴部呈第一夹角设置；

连接底座，包括第一输入端、第一输出端以及第二输出端，所述第一输入端、所述第一输出端以及所述第二输出端的端部交汇于一点，所述第一芯轴部设置在所述第一输入端，所述第一芯轴部用于与第一电缆连接，所述第二芯轴部设置在所述第一输出端，所述第二芯轴部用于与第二电缆连接，所述第三芯轴部设置在所述第二输出端，所述第三芯轴部用于与第三电缆连接，所述第一电缆通过所述第一芯轴部、所述第二芯轴部以及所述第三芯轴部分别将电传导至所述第二电缆与所述第三电缆；

屏蔽组件，包括第一屏蔽网，所述第一屏蔽网设置在所述第一输入端，用于屏蔽所述第一芯轴部通电产生的电磁场。

2.根据权利要求1所述的三通电缆连接组件，其特征在于，所述屏蔽组件还包括：

第二屏蔽网，设置在所述第一输出端，用于屏蔽所述第二芯轴部通电产生的电磁场。

3.根据权利要求1或2所述的三通电缆连接组件，其特征在于，所述屏蔽组件还包括：

第三屏蔽网，设置在所述第二输出端，用于屏蔽所述第三芯轴部通电产生的电磁场。

4.根据权利要求1所述的三通电缆连接组件，其特征在于，所述第一夹角的变化范围为15-180°。

5.根据权利要求3所述的三通电缆连接组件，其特征在于，所述第一夹角为180°；

或者，所述第一夹角为155°。

6.根据权利要求3所述的三通电缆连接组件，其特征在于，所述连接底座包括第一连接底座、第二连接底座以及第三连接底座，所述第一连接底座、所述第二连接底座以及所述第三连接底座沿第一方向并列设置；

所述连接芯轴包括第一连接芯轴、第二连接芯轴以及第三连接芯轴，所述第一连接芯轴设置在所述第一连接底座内，所述第二连接芯轴设置在所述第二连接底座内，所述第三连接芯轴设置在所述第三连接底座内。

7.根据权利要求6所述的三通电缆连接组件，其特征在于，所述第一连接芯轴所对应的第一夹角为150°，所述第二连接芯轴所对应的第一夹角为180°，所述第三连接芯轴所对应的第一夹角为150°。

8.根据权利要求6所述的三通电缆连接组件，其特征在于，所述第一连接底座、所述第二连接底座以及所述第三连接底座一体成型。

9.一种三通电缆连接装置，其特征在于，包括：

框架组件，包括第一框架、第二框架以及紧固件，所述第一框架与所述第二框架之间形成一容置区域，电线杆设置在所述容置区域内，所述第二框架的两端通过所述紧固件与所述第一框架的两端连接，以使所述第一框架以及所述第二框架固定在所述电线杆上；

三通电缆连接组件，为权利要求1-8任一项所述的三通电缆连接组件，设置在所述第一框架上。

10.根据权利要求9所述的三通电缆连接装置，其特征在于，所述第二框架呈半圆形，所述第二框架的直径与所述电线杆的尺寸相适配；

所述第一框架靠近所述电线杆所在一侧还设有两个第一凸起，两个所述第一凸起间隔设置且抵止在所述电线杆的外表面。