CN216699750U - 一种金具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金具组件,包括:固定件;金具,设置在固定件上,所述金具设置有凸耳,所述固定件上设置适于与所述凸耳连接的通槽,凸耳插入至通槽内。此结构的金具组件,通过在金具上设置凸耳以及固定件上设置通槽,使得金具设置在固定件上,从而能够成为轻型、小型结构,进一步的提高了材料利用率、降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源汽车技术领域,具体涉及一种金具组件。
背景技术
目前在新能源汽车马达中使用的busbar,金具定位一般都是在金具上开圆孔定位,但此结构会导致产品尺寸大、产品结构不规则,导致整个busbar的成型难及成本高。因此需要一种能够实现轻型、小型结构的定位装置。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于产品尺寸大、产品结构不规则缺陷,从而提供一种能够实现轻型、小型结构的定位装置。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种金具组件,包括:
固定件;
金具,设置在固定件上,所述金具设置有凸耳,所述固定件上设置适于与所述凸耳连接的通槽,凸耳插入至通槽内。
进一步的,所述固定件为环形塑胶件,所述通槽设置在环形塑胶件的内侧面。
进一步的,所述金具包括:第一金具、第二金具、第三金具及第四金具,所述第一金具设置有第一凸耳,第二金具设置有第二凸耳,第三金具设置有第三凸耳,通槽包括第一通槽,第二通槽和第三通槽,第一凸耳插入至第一通槽内,第二凸耳插入至第二通槽内,第三凸耳插入至第三通槽内。
进一步的,所述第一金具、第二金具、第三金具及第四金具叠置设置,第一通槽、第二通槽、第三通槽沿竖直方向错位设置。
进一步的,所述通槽外设置有挡圈。
进一步的,所述第一金具上设置有第一连接臂,第二金具上设置有第二连接臂,第三金具上设置有第三连接臂,第四金具上设置有第四连接臂。
进一步的,所述第一连接臂的端部、第二连接臂的端部、第三连接臂的端部和第四连接臂的端部处于同一水平位置。
进一步的,所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂和第四连接臂端部均呈弯折状。
进一步的,所述第一金具、第二金具和第三金具为环形结构或者弧形结构。
进一步的,所述第四金具为弧形结构,并且第四金具为多个,且多个第四金具间隔设置。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供一种金具组件及马达及新能源汽车,金具组件包括:固定件和金具。金具设置在固定件上,所述金具设置有凸耳,所述固定件上设置适于与所述凸耳连接的通槽,凸耳插入至通槽内。
此结构的金具组件,通过在金具上设置凸耳以及固定件上设置通槽,使得金具设置在固定件上,从而能够成为轻型、小型结构,进一步的提高了材料利用率、降低了制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1中的金具组件的爆炸图;
图2为本实用新型实施例1中的金具组件的结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为图1中固定件的结构示意图;
图5为图4中B部分的放大图;
图6为图1中第一金具的结构示意图;
图7为图1中第二金具的结构示意图;
图8为图1中第三金具的结构示意图;
图9为图1中第四金具的结构示意图;
附图标记说明:
1、固定件;
11、通槽;111、第一通槽;112、第二通槽;113、第三通槽;
2、金具;
21、第一金具;211、第一凸耳;212、第一连接臂;
22、第二金具;221、第二凸耳;222、第二连接臂;
23、第三金具;231、第三凸耳;232、第三连接臂;
24、第四金具;242、第四连接臂;
3、挡圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的金具组件,包括固定件1和金具2。金具2设置在固定件1上,金具2设置有凸耳,固定件1上设置适于与凸耳连接的通槽11,凸耳插入至通槽11内。
利用本实施例的金具组件,固定件1上设置有通槽11,金具2的上设置有凸耳,通过凸耳与通槽11相配合,金具2可设置在固定件1上。本实施例的技术方案中,通过在金具2上设置凸耳以及固定件1上设置通槽11,使得金具2设置在固定件1上,从而能够成为轻型、小型结构,提高了材料利用率、降低了制造成本。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,固定件1为环形塑胶件,通槽11设置在环形塑胶件的内侧面。具体而言,塑胶件上的通槽11与金具2上的凸耳的数量一致。
需要说明的是,本实施例的金具2指的是:母线金具,用于固定和悬挂硬母线附件。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,金具2包括:第一金具21、第二金具22、第三金具23及第四金具24,第一金具21设置有第一凸耳211,第二金具22设置有第二凸耳221,第三金具23设置有第三凸耳231,通槽11包括第一通槽111,第二通槽112和第三通槽113,第一凸耳211插入至第一通槽111内,第二凸耳221插入至第二通槽112内,第三凸耳231插入至第三通槽113内。具体而言,第一金具21、第二金具22和第三金具23的圆弧内侧面上设置有凸耳,第一金具21、第二金具22和第三金具23通过凸耳插设在通槽11内,使得第一金具21、第二金具22和第三金具23设置在塑胶件上。优选的,第一金具21、第二金具22和第三金具23的直径相同。
如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,第一金具21、第二金具22、第三金具23及第四金具24叠置设置,第一通槽111、第二通槽112和第三通槽113沿竖直方向错位设置。具体而言,第一金具21、第二金具22、第三金具23及第四金具24叠置在塑胶件内,且与塑胶件注塑成型。第一通槽111、第二通槽112和第三通槽113在塑胶件上沿着竖直方向错位设置。
如图5所示,在本实施例的技术方案中,通槽11外设置有挡圈3。
如图6-图9所示,在本实施例的技术方案中,第一金具21上设置有第一连接臂212,第二金具22上设置有第二连接臂222,第三金具23上设置有第三连接臂232,第四金具24上设置有第四连接臂242。具体而言,连接臂为竖杆,连接臂的一端为折弯状与金具2连接,连接臂的另一端为U型结构,用于焊接锭子绕组。第一金具21、第二金具22和第三金具23上各设置有八个连接臂,且第一金具21、第二金具22和第三金具23上的相邻两个连接臂之间设置有两个凸耳,第四金具24上设置有三个连接臂。在其他可选实施例中,第一金具21、第二金具22和第三金具23上可各设置有六个连接臂或十个连接臂等,第四金具24上可设置有四个连接臂或两个连接臂等其他数量。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,第一连接臂212的端部、第二连接臂222的端部、第三连接臂232的端部和第四连接臂242的端部处于同一水平位置。具体而言,第一连接臂212、第二连接臂222、第三连接臂232和第四连接臂242的U型的一端处于同一水平位置。
如图3和图9所示,在本实施例的技术方案中,第一连接臂212、第二连接臂222、第三连接臂232和第四连接臂242端部均呈弯折状。具体而言,第一连接臂212、第二连接臂222、第三连接臂232和第四连接臂242与金具2连接的一端为弯折状。
如图6-图8所示,在本实施例的技术方案中,第一金具21、第二金具22和第三金具23为环形结构或者弧形结构。具体而言,第一金具21、第二金具22和第三金具23为一个整体的环形结构。在其他可选实施例中,第一金具21、第二金具22和第三金具23可为完整的弧形结构或为多个弧段拼接而成。
如图9所示,在本实施例的技术方案中,第四金具24为弧形结构,并且第四金具24为多个,且多个第四金具24间隔设置。具体而言,第四金具24为八个,八个第四金具24间隔设置,八个第四金具24环绕设置在塑胶件上。在其他可选实施例中,第四金具24可为六个或九个等其他数量。
优选的,固定件1与第一金具21、第二金具22、第三金具23及第四金具24注塑成型。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种金具组件,其特征在于,包括:
固定件(1);
金具(2),设置在固定件(1)上,所述金具(2)设置有凸耳,所述固定件(1)上设置适于与所述凸耳连接的通槽(11),凸耳插入至通槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的金具组件,其特征在于:
所述固定件(1)为环形塑胶件,所述通槽(11)设置在环形塑胶件的内侧面。
3.根据权利要求1或2所述的金具组件,其特征在于:
所述金具(2)包括:第一金具(21)、第二金具(22)、第三金具(23)及第四金具(24),所述第一金具(21)设置有第一凸耳(211),第二金具(22)设置有第二凸耳(221),第三金具(23)设置有第三凸耳(231),通槽(11)包括第一通槽(111),第二通槽(112)和第三通槽(113),第一凸耳(211)插入至第一通槽(111)内,第二凸耳(221)插入至第二通槽(112)内,第三凸耳(231)插入至第三通槽(113)内。
4.根据权利要求3所述的金具组件,其特征在于:
所述第一金具(21)、第二金具(22)、第三金具(23)及第四金具(24)叠置设置,第一通槽(111)、第二通槽(112)、第三通槽(113)沿竖直方向错位设置。
5.根据权利要求4所述的金具组件,其特征在于:
所述通槽(11)外设置有挡圈(3)。
6.根据权利要求5所述的金具组件,其特征在于:
所述第一金具(21)上设置有第一连接臂(212),第二金具(22)上设置有第二连接臂(222),第三金具(23)上设置有第三连接臂(232),第四金具(24)上设置有第四连接臂(242)。
7.根据权利要求6所述的金具组件,其特征在于:
所述第一连接臂(212)的端部、第二连接臂(222)的端部、第三连接臂(232)的端部和第四连接臂(242)的端部处于同一水平位置。
8.根据权利要求7所述的金具组件,其特征在于:
所述第一连接臂(212)、第二连接臂(222)、第三连接臂(232)和第四连接臂(242)端部均呈弯折状。
9.根据权利要求8所述的金具组件,其特征在于:
所述第一金具(21)、第二金具(22)和第三金具(23)为环形结构或者弧形结构。
10.根据权利要求9所述的金具组件,其特征在于:
所述第四金具(24)为弧形结构,并且第四金具(24)为多个,且多个第四金具(24)间隔设置。
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