CN219978223U - 一种靶板检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种靶板检测装置，包括管道主体，在管道主体的上端连接有支座，在支座的上端设置有电动执行器，在管道主体的下端设置有密封阀门，在密封阀门的下端设置有靶板定位口，在管道主体的一侧设置有靶板端盖，在管道主体的另一侧设置有泄压阀。本实用新型通过在靶板架和吹扫管道之间增加一个密封阀门，在取出靶板的过程中，将蒸汽管道与靶板器完全隔离，消除了在更换靶板过程中蒸汽外漏对施工人员灼伤的安全隐患。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种全密封安全靶板装置，特别涉及一种靶板检测装置。
背景技术：
靶板装置是一种用于检测蒸汽含杂质情况的构件，过热器、再热器及蒸汽管道吹管是火电建设工程机组投运前的一道重要工序，其目的是以蒸汽为动力来吹洗相关蒸汽管道及设备，以清除在制造、运输、存放及安装过程中积存其内部的各种杂物，使合格的蒸汽进入汽轮机，以防止机组运行中爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，保证机组的安全运行；一般，吹管分为稳压吹扫和蓄能降压吹扫两种方式，吹管质量的评定标准是依靠装设在靶板装置上的铝制靶板被管道内部在蒸汽冲刷下的杂质冲击下所留的斑痕数量及大小来判定是否合格；目前随着机组容量的增大和参数的提高，直流锅炉逐渐增多，而直流锅炉的吹管都采用稳压吹管，传统的吹管靶板无法满足吹管的需要，必须改变靶板的形式，以适应该类机组吹管的需要。
作为拆装靶板的载体，靶板装置首先应具有足够的安全性，能保证更换人员的安全性，不被蒸汽烫伤，其次应具备足够的强度，密封性好，操作灵活，常用的靶板器结构有直轴式、手动串轴式、气动式法兰；直轴式靶板装置为垂直式布置，因需拆卸法兰所以更换靶板时间较长，且对吹管关断的临控门的严密性有较强的依赖性，且必须搭设更换靶板平台，且有起吊设施配合如果其中一个环节出现问题，靶板将无法更换，从而影响整个吹管的试运过程。手动串轴式靶板一般为水平布置，必须考虑两根排气管的间距满足更换靶板的要求，对管道布置有一定要求，且更换时间较长，在更换过程中有大量蒸汽外漏，为更换靶板人员带来很大的安全隐患；上述手动型靶板装置均只能应用在降压吹扫的机组（在更换靶板的时候，临控门处于关闭状态），气动靶板器以压缩空气为气源，通过驱动气缸活塞带动靶板轴进行上下运动，从而进行更换靶板，不论何种形式的靶板器，靶板为镶嵌式固定在靶板轴上，靶板轴上下动作经过轴套时产生漏汽现象。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种靶板检测装置，以电动装置为动力带动靶板轴进行上、下运动，电动密封阀门进行密封蒸汽防止泄漏，从而进行更换靶板，操作方便，使用灵活、安全可靠。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
本实用新型为解决问题所采取的技术方案是：
一种靶板检测装置，包括管道主体，所述管道主体的上端连接有支座，所述支座的上端设置有电动执行器，所述管道主体的下端设置有密封阀门，所述密封阀门的下端设置有靶板定位口，所述管道主体的一侧设置有靶板端盖，所述管道主体的另一侧设置有泄压阀。
所述电动执行器由丝杠、电机、齿轮和转接轴组成，所述电机的输出端连接有齿轮，且齿轮与丝杠啮合连接一起，所述丝杠依次贯穿支座、管道主体，并在丝杠的下端转动连接有转接轴，所述转接轴的下端通过螺栓连接有靶板。
所述丝杠通过轴承与支座转动连接在一起。
所述电机、泄压阀和密封阀门分别通过电路与电源控制柜连接在一起。
所述丝杠与支座之间设置有盘根压盖。
本实用新型的积极有益效果是：
1、本实用新型通过在管道主体一侧设置有靶板端盖，使用时，通过电动执行器带动丝杠及转接轴的上、下移动，从而在转接轴的底部安装靶板，工作人员不用将靶板轴从管道主体内提出来，进行靶板的安装，只需大概靶板端盖，即可进行靶板的安装，提高了工作效率，保证了施工的安全性。
2、本实用新型将电机转换为动力，从而达到靶板轴上升下降的目的，通过在靶板架和吹扫管道之间增加一个密封阀门，在取出靶板的过程中，将蒸汽管道与靶板器完全隔离，消除了在更换靶板过程中蒸汽外漏对施工人员灼伤的安全隐患，大大提高了靶板装置的操作效率及安全性。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1-管道主体，2-支座，301-丝杠，302-电机，303-转接轴，304-靶板轴，4-轴承，5-靶板器定位口，6-靶板端盖，7-泄压阀，8-密封阀门。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
实施例，参见图1，一种靶板检测装置，包括管道主体，在管道主体1的上端连接有支座2，在支座2的上端设置有电动执行器，在管道主体的下端设置有密封阀门8，在密封阀门8的下端设置有靶板定位口5，在管道主体的一侧设置有靶板端盖6，在管道主体的另一侧设置有泄压阀7。
电动执行器由丝杠301、电机302、齿轮和转接轴303组成，电机302的输出端连接有齿轮，且齿轮与丝杠301啮合连接一起，丝杠301依次贯穿支座2、管道主体1，并在丝杠301的下端转动连接有转接轴303，转接轴303的下端通过螺栓连接有靶板304。
丝杠301通过轴承4与支座2转动连接在一起。
电机302、泄压阀7和密封阀门8分别通过电路与电源控制柜连接在一起。
在丝杠301与支座2之间设置有盘根压盖。
电机302通过支架设置在地面上。
上述描述中，转接轴的下端设置有凹槽，靶板的上端插设在凹槽内，并通过螺栓将靶板轴两端的连接板与转接轴下端固定连接在一起。
上述描述中，靶板顶部两侧设置有连接板，且连接板对应转接轴底部位置处挖设有螺栓孔。
上述描述中，管道主体一侧挖设有通孔，并在通孔处设置有法兰盘，靶板端盖通过螺栓与通孔处的法兰固定连接在一起。
工作原理：
1、送靶板时，打开件靶板器端盖，把靶板装在转接轴上，然后关闭6靶板器端盖,并紧固螺栓；
2、打开件电动密封阀门，利用电动执行器把靶板送入管内，待靶板轴进入靶板器定位口后电动执行器停止工作，进行吹扫打靶。
3、到达额定取样时间后取出靶板，利用电动执行器把靶板轴从管内抽出，关闭电动密封阀门；
4、打开件泄压阀把靶板器内压力泄尽，打开件靶板器端盖，把靶板从靶板轴上取出。
综上所述，该装置通过创新靶板提升方式，大大提高了靶板装置的操作效率及安全性，相比于传统靶板装置操作更方便灵活；通过在靶板架和吹扫管道之间增加一个密封阀门，在取出靶板的过程中，将蒸汽管道与靶板器完全隔离，消除了在更换靶板过程中蒸汽外漏对施工人员灼伤的安全隐患。
Claims (6)
1.一种靶板检测装置，包括管道主体，其特征在于：所述管道主体（1）的上端连接有支座（2），所述支座（2）的上端设置有电动执行器，所述管道主体的下端设置有密封阀门（8），所述密封阀门（8）的下端设置有靶板定位口（5），所述管道主体的一侧设置有靶板端盖（6），所述管道主体的另一侧设置有泄压阀（7）。
2.根据权利要求1所述的一种靶板检测装置，其特征在于：所述电动执行器由丝杠（301）、电机（302）、齿轮和转接轴（303）组成，所述电机（302）的输出端连接有齿轮，且齿轮与丝杠（301）啮合连接一起，所述丝杠（301）依次贯穿支座（2）、管道主体（1），并在丝杠（301）的下端转动连接有转接轴（303），所述转接轴（303）的下端通过螺栓连接有靶板（304）。
3.根据权利要求2所述的一种靶板检测装置，其特征在于：所述丝杠（301）通过轴承（4）与支座（2）转动连接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种靶板检测装置，其特征在于：所述电机（302）、泄压阀（7）和密封阀门（8）分别通过电路与电源控制柜连接在一起。
5.根据权利要求2所述的一种靶板检测装置，其特征在于：所述丝杠（301）与支座（2）之间设置有盘根压盖。
6.根据权利要求2所述的一种靶板检测装置，其特征在于：所述电机（302）通过支架设置在地面上。
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