CN216398653U - 一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具，包括作业用移动小车(1)，手动液压泵，其特征在于，还包括拉伸器平台、液压缸和油路块，其中拉伸器平台上安装有推力盘、限位套管、水平尺和拉伸器，拉伸器连接推力盘置于拉伸器平台中心，水平尺安装于拉伸器平台任意一侧边缘，四周均安装有限位管。本实用新型旋转灵活，省时省力，可安全实现大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器的安装。

Description

一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具

技术领域

本实用新型涉及螺栓紧固及拆卸辅助工具设计技术领域，具体地涉及一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具。

技术背景

大型水轮发电机组水轮机轴、发电机轴等往往采用联轴螺栓进行连接，联轴螺栓需采用专用液压拉伸器进行安装，部分机组因结构设计需要，联轴螺栓液压拉伸器采用反向安装进行螺栓拉伸，液压拉伸器尺寸大、重量重，如某电站M180联轴螺栓液压拉伸器重量达400Kg以上，数量20个，水轮发电机组大修时联轴螺栓液压拉伸器反向安装难度较大，且过程中需要旋转液压拉伸器以进行螺纹旋入后进行拉伸。现有的拉伸器安装全靠人力，安装时需要4-6人相互配合，使用手拉葫芦等工具进行安装调整，安装一颗螺栓拉伸器至少需要30分钟，拆装拉伸器耗时耗力；并且安装拉伸器时，拉伸器水平不容易控制，导致拉伸器与螺杆安装效率低，且受力不平衡导致滑动，存在安全风险，对拉伸器与螺杆安装进行位置调整时，靠人力进行移动调整，较为费力。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具设计及应用

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具，包括作业用的移动小车，手动液压泵，，还包括拉伸器平台、液压缸和油路块，其中拉伸器平台上安装有推力轴承、限位杆、水平尺和拉伸器，拉伸器连接推力轴承松环置于拉伸器平台中心，水平尺安装于拉伸器平台任意一侧边缘，限位杆位于拉伸器外围，拉伸器平台底部通过液压缸安装在移动小车上，通过液压缸、油路块与手动液压泵相互连接，液压缸能通过液压作用带动拉伸器平台升降。

进一步地，所述推力轴承固定于拉伸器平台，液压拉伸器倒置于推力轴承松环上，其四周安装有限位杆用于防止液压拉伸器偏移滚落。

进一步地，所述液压缸为单作用液压缸，拉伸器平台下端四周每角安装一套单作用液压缸，每一液压缸对应一根管道与油路块接通，油路块再由一根管道接通手动液压泵。

进一步地，四套单作用液压缸上分别安装限位套管垂直焊接于平台，用于机械性的限制液压缸前进的行程，在行程限位失效的情况下，对油缸等起到强制性保护作用的。

进一步地，所述限位套管上下直套管满足2.0mm间隙配合，运动平滑。

进一步地，所述油路块设置有至少四个阀门，每个阀门对应一根管道，用于调节装置平衡。

本实用新型的工作原理介绍：通过手动液压泵配合油路块阀门调节装置水平，观察水平尺，保证工作状态时装置四个角在同一高度，高度偏高则关小阀门，高度偏低则开大阀门，加压至钢板平台上升使拉伸器上升到所需高度对准螺杆，液压拉伸器依靠推力轴承旋转拉伸器，使其恰好顺利旋入联轴螺栓螺纹内直至拉伸器紧固；以此同时，液压拉伸器辅助安装工具调试及使用时，应注意观察手动液压泵压力表工作压力，正常使用时观察液压拉伸器与联轴螺栓配合状况，特别注意待液压拉伸器接触联轴螺栓螺纹具备旋入条件后，不可再次大幅度升起液压油缸，避免系统油压偏高应反作用力损坏工作平台等情况；进而实现联轴螺栓装配，同理，螺栓的拆卸即是反向作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

(1)液压拉伸器辅助安装工具具备移动方便功能；

(2)拉伸器平台装有推力盘，可以实现旋转灵活功能，安装拉伸器较为省力；

(3)采用手动液压系统，可以实现一定范围可调整高度，且安装有水平检查尺，平台升降过程可以直观检查于水平，便于拉伸器与螺杆安装；

(4)拉伸器平台设置有安全限位，防止拉伸器滑动产生安全风险，提高了拉伸器安装工作的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

其中，图中标号1～移动小车，2～手动液压泵，3～推力轴承，4～限位套管，5～水平尺，6～油路块，7～拉伸器平台，8～限位杆，9～拉伸器，10～管道，11～阀门，12～液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1：一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具的组装：(1)液压拉伸器辅助安装工具需满足设计参数要求，并具有出产合格证等质量证明材料；(2)现场进行组装，严格按照设计图进行下料安装，拉伸器平台7所使用的钢板边沿无毛刺、边角倒圆弧，进行防腐刷漆；(3)拉伸器平台7与推力轴承3的紧环焊接，焊缝牢固美观，PT探伤合格，推力轴承3松环上安装拉伸器；(4)采用四套单作用液压缸12一一对应安装限位套管4垂直焊接于拉伸器平台7，单作用液压缸12固定牢固，水平尺5安装准确，限位套管4上下直套管满足2.0mm的间隙配合，运动平滑；(5)单作用液压缸12各路管道11连接紧固无渗漏，耐压合格；(6)组装完成后进行试验，装置移动小车1方便搬移，拉伸器推力盘3转动灵活，拉伸器在一定高度内起升动作灵活。

实施例2：一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具的应用:

a.液压拉伸器辅助安装工具制作所使用的移动小车1、推力轴承3、液压缸12、油路块6及水平尺5等部件质量应检查合格，移动小车1移动灵活且承载能力符合要求。

b.单作用液压缸、手动液压泵2及油路块6等部件组装后，进行限位,避免工作中发生倾倒，检查油缸升降工作灵活，固定可靠。

c.推力轴承3的紧环与钢板自制拉伸器平台7焊接固定，将液压拉伸器9倒置于推力轴承3松环上后，检查推力轴承3是否旋转灵活，侧边四面安装限位杆8，避免液压拉伸器9滚落。

d.液压拉伸器辅助安装工具制作时，整体高度应调整合适，确保在单作用液压缸升降行程范围内，液压拉伸器9能恰好顺利旋如联轴螺栓螺纹内。

e.液压拉伸器辅助安装工具调试及使用时，应注意观察手动液压泵2压力表工作压力，正常使用时观察液压拉伸器9与联轴螺栓配合状况，特别注意待液压拉伸器9接触联轴螺栓螺纹具备旋入条件后，不可再次大幅度升起液压缸12，避免系统油压偏高应反作用力损坏工作平台等情况。

f.使用过程中，注意做好液压拉伸器辅助安装工具各部件清洁、保养工作，特别注意推力轴承3等部件需使用润滑油做好养护。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具，包括作业用的移动小车(1)，手动液压泵(2)，其特征在于，还包括拉伸器平台(7)、液压缸(12)和油路块(6)，其中拉伸器平台(7)上安装有推力轴承(3)、限位杆(8)、水平尺(5)和拉伸器(9)，拉伸器(9)连接推力盘(3)置于拉伸器平台(7)中心，水平尺(5)安装于拉伸器平台(7)任意一侧边缘，限位杆(8)位于拉伸器(9)外围，拉伸器平台(7)底部通过液压缸(12)安装在移动小车(1)上，通过液压缸(12)、油路块(6)与手动液压泵(2)相互连接，液压缸(12)能通过液压作用带动拉伸器平台(7)升降。

2.根据权利要求1所述的一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具，其特征在于，所述推力轴承(3)固定于拉伸器平台(7)，液压拉伸器(9)倒置于推力轴承(3)上，其四周安装有限位杆(8)用于防止液压拉伸器偏移滚落。

3.根据权利要求1所述的一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具，其特征在于，所述液压缸(12)为单作用液压缸，拉伸器平台(7)下端四周每角安装一套单作用液压缸，每一液压缸(12)对应一根管道(10)与油路块(6)接通，油路块再由一根管道接通手动液压泵(2)。

4.根据权利要求3所述的一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具，其特征在于，四套单作用液压缸上分别安装限位套管(4)垂直焊接于拉伸器平台(7)，用于机械性的限制液压缸(12)前进的行程，在行程限位失效的情况下，对液压缸(12)等起到强制性保护作用的。

5.据权利要求4所述的一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具，其特征在于，所述限位套管(4)上下直套管满足2.0mm间隙配合，运动平滑。

6.根据权利要求3所述的一种大型水轮发电机组联轴螺栓液压拉伸器辅助安装工具，其特征在于，所述油路块(6)设置有至少四个阀门(11)，每个阀门(11)对应一个根管道(10)，用于调节装置平衡。

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