CN218592256U - 一种电站机组主轴密封拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电站机组主轴密封拆装装置，涉及主轴密封拆装辅助设备技术领域，包括与主轴密封外形适配的支撑板，所述支撑板上套设有螺杆，所述支撑板上设有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆上设有与支撑板接触的限位螺母，所述支撑板一侧设有驱动件，所述驱动件的位移端与支撑板接触。通过与主轴密封形状相同的支撑板和螺杆的配合，从而实现支撑板与主轴密封的连接，在驱动件的驱动下实现支撑板的移动，进而将主轴密封拔出，降低主轴密封拆装时间，增加工作效率，支撑板受力均匀，不易发生变形，整个拆装装置使用寿命较长。

Description

一种电站机组主轴密封拆装装置

技术领域

本实用新型涉及主轴密封拆装辅助设备技术领域，尤其涉及一种电站机组主轴密封拆装装置。

背景技术

水泵水轮机主轴密封组巡检和检修时时有漏水有增大趋势并伴有黑色粉末状析出物，此种现象由于主轴密封块磨损量超标所致，若更换主轴密封块需将主轴工作密封解体后更换，主轴密封包含三层密封支架，挡水板，压盖等部件。主轴密封拆除时采用4块打孔钢板作为支撑杆进行拆除密封支架，此方法在检修中存在着操作不便、费时费力、受力不均的缺点，在使用过程中钢板受力增大时容易产生变形，导致主轴密封卡死损坏设备的风险。

如公开号为CN204935545U，于2016年01月06日公开了一种水轮发电机主轴密封盖拆装工具，包括横梁、铰链和立柱，所述铰链固定连接在横梁的一端，所述横梁通过铰链铰接在立柱的一端，在立柱远离铰链的一端上设有螺纹，在立柱设有螺纹的一端上安装有固定部，在横梁远离铰链的一端设有一个螺纹孔。上述公开的拆装工具无法解决主轴密封稳定拆装的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种支撑板与主轴密封外形适配、支撑板受力均匀、防止主轴密封卡死的电站机组主轴密封拆装装置。本实用新型通过与主轴密封外形适配的支撑板实现支撑板受力均匀，拆装装置不易发生变形，进而防止了主轴密封卡死，且支撑板不易发生变形增加了拆装装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电站机组主轴密封拆装装置，包括与主轴密封外形适配的支撑板，所述支撑板上套设有螺杆，所述支撑板上设有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆上设有与支撑板接触的限位螺母，所述支撑板一侧设有驱动件，所述驱动件的位移端与支撑板接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板为半圆环形钢板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板两侧分别设有限位螺母，所述限位螺母和支撑板之间设有垫圈，所述垫圈套设在螺杆上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板上设有接触板，所述接触板与驱动件的位移端接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动件为千斤顶，所述千斤顶的活塞与接触板接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述接触板上设有定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述定位孔的开口处设有倒角。

本实用新型的有益效果是:

通过与主轴密封形状相同的支撑板和螺杆的配合，从而实现支撑板与主轴密封的连接，在驱动件的驱动下实现支撑板的移动，进而将主轴密封拔出，降低主轴密封拆装时间，增加工作效率，支撑板受力均匀，不易发生变形，整个拆装装置使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型电站机组主轴密封拆装装置的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的支撑板俯视图。

图4为图3的A-A剖面结构示意图。

附图中：1-支撑板，2-螺杆，3-限位螺母，4-垫圈，5-驱动件，6-接触板，7-通孔，8-定位孔，9-倒角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，电站机组主轴密封拆装装置，包括与主轴密封外形适配的支撑板1，支撑板1上套设有螺杆2，螺杆2与主轴密封上的螺纹连接，支撑板1上设有供螺杆2穿过的通孔7，螺杆2上设有与支撑板1接触的限位螺母3，通过限位螺母3对支撑板1进行限位，支撑板1一侧设有驱动件5，驱动件5的位移端与支撑板1接触，驱动件5驱动支撑板1移动，支撑板1带动螺杆2和主轴密封移动，从而将主轴密封拔出，进而实现更换工作，本实施例中，螺杆2长度为300mm,直径为Φ20mm。

使用时，将螺杆2转动至主轴密封的螺纹孔中，在将螺杆2与支撑板1上的通孔7中，将螺杆2上的限位螺母3拧紧并对支撑板1进行限位，此时驱动件5工作，驱动件5的位移端驱动支撑板1移动，进而支撑板1移动使得螺杆2移动，进而将主轴密封拔出，通过与主轴密封外形适配的支撑板1和螺杆2实现主轴密封稳定移动，主轴密封的拆换方便快捷，便于使用。

具体的，参照图1，支撑板1为半圆环形钢板，支撑板1数量为两个，两个支撑环1共同组成圆环，组合后的圆环与主轴密封整体外形适配，本实施例中，支撑板1厚度为20mm，组合后的圆环内径Φ670mm，外径Φ800mm，且每个支撑板1上设有三个螺杆3，每个支撑板1等间距设有三个通孔7，三个通孔7的直径均为Φ30mm，通孔7的具体分布参照图3。

参照图1，支撑板1两侧分别设有限位螺母3，限位螺母3和支撑板1之间设有垫圈4，垫圈4套设在螺杆2上，通过垫圈4对支撑板1进行保护，通过设置在支撑板1两侧的限位螺母3保证螺杆2与支撑板1的连接，从而支撑板1移动带动螺杆2移动，进而使得与螺杆2连接的主轴密封移动，且通过调整两个限位螺母3在螺杆2上的位置即可调节螺杆2上支撑板1的位置，从而使得支撑板1根据实际需要进行高度调节，接触板7的具体分布参照图3。

参照图1，支撑板1上设有接触板6，接触板6与驱动件5的位移端接触，从而驱动件5工作时，驱动件5的位移端驱动接触板6移动，进而接触板6带动支撑板1移动，通过接触板6的设置将支撑板1的受力点设置于侧面，从而便于驱动件5进行对支撑板1进行驱动工作；本实施例中，接触板6为半圆板，接触板6焊接在支撑板1的侧面，接触板6对称设置于支撑板1外壁。

参照图1驱动件5为千斤顶，千斤顶的活塞与接触板6接触，千斤顶6工作，千斤顶6的活塞移动驱动。

参照图3和4，接触板6上设有定位孔8，定位孔8与千斤顶的活塞6接触，从而对千斤顶的位置进行控制，便于千斤顶稳定对接触板6进行驱动工作。

参照图4，定位孔8的开口处设有倒角9，通过倒角9的设置便于将千斤顶的活塞移动至定位孔8中进行支撑工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电站机组主轴密封拆装装置，其特征在于，包括与主轴密封外形适配的支撑板(1)，所述支撑板(1)上套设有螺杆(2)，所述支撑板(1)上设有供螺杆(2)穿过的通孔(7)，所述螺杆(2)上设有与支撑板(1)接触的限位螺母(3)，所述支撑板(1)一侧设有驱动件(5)，所述驱动件(5)的位移端与支撑板(1)接触。

2.根据权利要求1所述的电站机组主轴密封拆装装置，其特征在于，所述支撑板(1)为半圆环形钢板。

3.根据权利要求2所述的电站机组主轴密封拆装装置，其特征在于，所述支撑板(1)两侧分别设有限位螺母(3)，所述限位螺母(3)和支撑板(1)之间设有垫圈(4)，所述垫圈(4)套设在螺杆(2)上。

4.根据权利要求1-3任一所述的电站机组主轴密封拆装装置，其特征在于，所述支撑板(1)上设有接触板(6)，所述接触板(6)与驱动件(5)的位移端接触。

5.根据权利要求4所述的电站机组主轴密封拆装装置，其特征在于，所述驱动件(5)为千斤顶，所述千斤顶的活塞与接触板(6)接触。

6.根据权利要求5所述的电站机组主轴密封拆装装置，其特征在于，所述接触板(6)上设有定位孔(8)。

7.根据权利要求6所述的电站机组主轴密封拆装装置，其特征在于，所述定位孔(8)的开口处设有倒角(9)。

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