CN219977555U - 一种分类收集混料的称重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分类收集混料的称重机，包括原料暂存桶，设置在其下方的秤盘，设置在秤盘下方的搅拌桶，搅拌桶下方设置有称重机放料嘴，还包括设置在搅拌桶下方的至少两个暂存桶；设置在暂存桶上的滑轨；与滑轨配合滑动时能够与称重机放料嘴对齐并将搅拌桶内的原料引导至暂存桶内的移动导向管；以及驱动移动导向管进行动作的驱动机构，本实用可以对不同混料进行自动分开收集，增加工作效率。

Description

一种分类收集混料的称重机

技术领域

本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种分类收集混料的称重机。

背景技术

目前，在塑胶、化工、冶金、食品、医药等行业中经常需要将多种粒料或粉料按一定重量比例混合配料，现有的配料工艺大多采用人工配料，由工人逐一称取多种原料后混合，混合后需要对不同的混料进行分开收集，但是对不同的混料进行收集时不能进行自动切换暂存桶，导致收集效率低下人工成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种分类收集混料的称重机，通过气缸驱动移动导向管在导轨和三个滑动的结构实现能够对不同混料进行分开收集功能，解决不能自动分开收集混料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分类收集混料的称重机，包括原料暂存桶，设置在其下方的秤盘，设置在秤盘下方的搅拌桶，所述搅拌桶下方设置有称重机放料嘴，还包括设置在搅拌桶下方的至少两个暂存桶；设置在暂存桶上的滑轨；与所述滑轨配合滑动时能够与称重机放料嘴对齐并将搅拌桶内的原料引导至暂存桶内的移动导向管；以及驱动移动导向管进行动作的驱动机构。

优选的，所述驱动机构为气缸。

优选的，所述原料暂存桶内设置有多个原料缓冲杆。

优选的，所述暂存桶下侧设置有支撑腿。

优选的，每个所述支撑腿下侧设置有垫片。

优选的，所述搅拌桶下侧设置有锥形漏斗，所述称重机放料嘴设置在锥形漏斗的下侧。

优选的，所述称重机放料嘴为环形。

优选的，所述称重机放料嘴口径小于移动导向管内径。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过为了增加对搅拌后的混料进行分开收集，在不同的暂存桶上方均设置有驱动机构和移动导向管以及导轨，通过启动驱动机构推动移动导向管沿着导轨进行移动的方式使移动导向管上端的开口与称重机放料嘴进行对接从而将对应的混料引导至相应的暂存桶内。

(2)本实用新型通过设置垫片来增加与底面之间的接触面积增加称重装置的稳定性。

(3)本实用新型通过原料缓冲杆的设计，在为原料暂存桶补料时，减少原料暂存桶内的原料流量对原料阀配料的影响。。

综上所述，本实用新型具有对不同混料进行收集和增加工作效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

图1-2示意性的显示了本实用新型一种实施方式的分类收集混料的称重机。

如图1所示，本实施例提供一种分类收集混料的称重机，包括原料暂存桶1，设置在其下方的秤盘2，设置在秤盘2下方的搅拌桶3，搅拌桶3下方设置有称重机放料嘴4，还包括设置在搅拌桶3下方的至少两个暂存桶5。

为了保证原料暂存桶1、秤盘2和搅拌桶3的稳定性，三者均与机架固定连接，暂存桶5的数量并不仅限于两给个，为了便于对多种混料进行收集，暂存桶5的数量可以根据需要收集混料种类进行适应性增加，进一步的为了节省暂存桶5制作时所需要的材料，可以采取在一个暂存桶5中采用隔板进行分割成多个收集空间的形式进行隔开，同时也可以对每个收集空间所占据空间的大小进行调节，当某种原料需要大量收集时，可以将这种原料引导至占据空间较大的收集空间中进行收集。

当然的，本实施例中每个暂存桶5的大小也可根据对应的混料所需求的量进行适应性设计，将需求量较大的混料引导至大的暂存桶5中进行收集。

为了实现将不同混料引导至不同的暂存桶5中进行分类收集，在暂存桶5上设置有滑轨，在滑轨6上设置有移动导向管7，可以在滑轨6上设置滑板，通过滑块带动移动导向管7进行动作，当然的，也不仅限于滑轨6与滑板的这种滑动方式，也可采用滑槽与滑块的配合方式进行滑动，只需使移动导向管7能够与称重机放料嘴4产生相对移动，并且能够与其对接上即可。

为了保证自动带动移动导向管7能够在滑轨6上进行移动，在移动导向管7的一端设置有驱动机构8，驱动移动导向管7进行动作的驱动机构8。

结合图1所示，驱动机构8为气缸。

气缸可以为移动导向管8提供稳定的推力，使得移动导向管7在移动时更加稳定，对于驱动机构8来说，起只需满足能够带动移动导向管7进行移动即可，因此，并不仅限于气缸的形式，在另一些实施例中，驱动机构为步进电机和液压缸等能够推动导线管7进行移动的推进装置。

如图2所示，原料暂存桶1内设置有多个原料缓冲杆11。

在本实施例中，通过原料缓冲杆11的设计，在为原料暂存桶1补料时，减少原料暂存桶1内的原料流量对原料阀配料的影响。

当然的，可以根据实际情况如原料体积较大可以相应的减少原料缓冲杆11数量的设计，避免导致原料流速过慢，影响配料效率，如原料体积较小可以相应的增加原料缓冲杆11的数量，从而减缓原料的流量，增加原料阀的使用寿命。

结合图1所示，暂存桶5下侧设置有支撑腿51。

在本实施例中，暂存桶5下侧的支撑腿31可以设置有多个，用于支撑起暂存桶5，起到稳定支撑的作用，在另一些实施例中，为了增加实用性和便利性，可以在支撑腿51与暂存桶5之间采用螺杆与螺母的形式进行可拆卸连接，当需要对暂存桶5拆卸移动时只需通过旋拧螺母进行拆卸即可，当然也也不仅限于螺杆与螺母的安装形式，可以采用将支撑腿插接进暂存桶5内的形式进行连接，也可以起到便于拆卸的作用。

结合图1所示，每个支撑腿51下侧设置有垫片52。

在本实施例中，垫片52可以增加与底面之间的接触面积增加称重装置的稳定性，在另一些实施例中，为了避免装置在工作时由于震动产生的位置变动，需要对装置进行固定处理，这时在垫片52上开设螺纹孔，在车间的底面嵌设进螺纹管道，通过螺钉的形式将垫片52与螺纹管道进行螺纹连接，从而对整个装置进行位置固定，增加装置整体的稳定性。

结合图1所示，搅拌桶3下侧设置有锥形漏斗31，称重机放料嘴4设置在锥形漏斗31的下侧。

在本实施例中，锥形漏斗31的设计可以改变混料的流量并且缩小混料的流通面积，便于后续移动导向管7的引流。

结合图1所示，称重机放料嘴4为环形。

结合图1所示，称重机放料嘴4口径小于移动导向管7内径。

在本实施例中，能够使经过称重机放料嘴4中混料稳定流入移动导向管7中，避免称重机放料嘴4的口径过大，导致传送混料是发生飞溅的情况，影响装置的整洁度。

工作步骤

一号暂存桶5内的驱动机构8带动移动导向管7沿着滑轨6进行移动，使得移动导向管7与称重机放料嘴4对接，原料暂存桶1可以设置有多个，每个原料暂存桶1内存放1种原料，当机台需要配料时，对应原料暂存桶1下方的原料阀打开，原料掉入下方称盘2，到达设置重量时，原料阀关闭，所需要的原料分别称好后，称重盘放料阀打开，原料落入搅拌桶3，电机启动，开始搅拌，到达设定搅拌时间后，搅拌桶放料阀打开，搅拌后的混料通过锥形漏斗31和称重机放料嘴4进入移动导向管7中进而进入到暂存桶5中，当需要收集不同混料时，控制一号暂存桶5上方的驱动机构8驱动一号暂存桶5对应的移动导向管7远离称重机放料嘴4，启动二号暂存桶5上方的驱动机构8驱动与其对应的移动导向管7与称重机放料嘴4进行对接，从而对应的原料暂存桶1进行放料进过秤盘2、搅拌桶3、称重机放料嘴4、移动导向管7进入对应的暂存桶5中进行收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分类收集混料的称重机，包括原料暂存桶，设置在其下方的秤盘，设置在秤盘下方的搅拌桶，所述搅拌桶下方设置有称重机放料嘴，其特征在于，还包括设置在搅拌桶下方的至少两个暂存桶；

设置在暂存桶上的滑轨；

与所述滑轨配合滑动时能够与称重机放料嘴对齐并将搅拌桶内的原料引导至暂存桶内的移动导向管；以及

驱动移动导向管进行动作的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种分类收集混料的称重机，其特征在于，所述驱动机构为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种分类收集混料的称重机，其特征在于，所述原料暂存桶内设置有多个原料缓冲杆。

4.根据权利要求3所述的一种分类收集混料的称重机，其特征在于，所述暂存桶下侧设置有支撑腿。

5.根据权利要求4所述的一种分类收集混料的称重机，其特征在于，每个所述支撑腿下侧设置有垫片。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种分类收集混料的称重机，其特征在于，所述搅拌桶下侧设置有锥形漏斗，所述称重机放料嘴设置在锥形漏斗的下侧。

7.根据权利要求6所述的一种分类收集混料的称重机，其特征在于，所述称重机放料嘴为环形。

8.根据权利要求6所述的一种分类收集混料的称重机，其特征在于，所述称重机放料嘴口径小于移动导向管内径。