CN219573234U - 一种聚氨酯称重计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚氨酯称重计量装置，包括机架，所述机架上设有称重器，所述称重器上端设有与其配合的称料筒，所述称料筒上端设有驱动电机，所述称料筒内转动连接设有转动杆，所述转动杆上设有与称料筒配合的刮板组，所述驱动电机与转动杆配合连接，所述机架一端设有收集箱，所述收集箱一端设有吸泵，所述吸泵一端设有收集管，所述收集管另一端位于称料筒中，所述收集箱、吸泵和收集管连通，该设备方便将称料桶内壁清理干净倒出，避免由物料残留，影响加料的准确性，保证生产质量，且方便对称重时超出的物料进行回收，方便工人操作，提高工作效率，另外该设备可调节工作高度，适应不同设备的不同高度的出料需求。

Description

一种聚氨酯称重计量装置

技术领域

本实用新型涉及化工配料称重技术领域，具体涉及一种聚氨酯称重计量装置。

背景技术

如今我国在化工行业发展迅猛，加工工艺日渐上升，聚氨酯产物有着良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，因此我国的聚氨酯行业也随之发展，对与聚氨酯原料进行混料生产时需要的计量精度也越来越高，原材料用量不准确，将直接影响混合料的质量，造成原材料浪费，增加成本。

在聚氨酯原料混料生产时，负责称重计量的结构一般比较简单，一般都是一个简单的放置容器，将容器放置称重器中进行计量，观察重力进行聚氨酯准备，准备好特定重力的聚氨酯后，将聚氨酯倒入后续的加工设备中，此时部分聚氨酯可能会吸附在称放容器的内壁上，存在一定程度的聚氨酯残留，若未及时发现，则会导致产于生产的聚氨酯含量变少，影响后续产品的质量，而且，而且在向容器中添加聚氨酯时，对添加的量不好把控，难免会超出需求量，此时需要工人将多出的聚氨酯取出，此过程也需要人工手动调整，且次数较多，操作不便，工作效率不高，另外，对与不同的后续加工设备，或者面临不同厂商设备的规格不同，在将聚氨酯倒向后续加工设备时，难免会出现设备不批陪的情况，若高度不同，无法直接倒入，还需要额外准备不同的支撑设备进行垫高，不方便工人使用，还会增加额外的成品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯称重计量装置，以解决背景技术中提到的常见的称重计量设备结构简单，不方便使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯称重计量装置，包括机架，所述机架上设有称重器，所述称重器上端设有与其配合的称料筒，所述称料筒上端设有驱动电机，所述称料筒内转动连接设有转动杆，所述转动杆上设有与称料筒配合的刮板组，所述驱动电机与转动杆配合连接，所述机架一端设有收集箱，所述收集箱一端设有吸泵，所述吸泵一端设有收集管，所述收集管另一端位于称料筒中，所述收集箱、吸泵和收集管连通。

优选的，所述机架下端设有与其配合的调节丝杆，所述调节丝杆上端固定连接设有调节柄，所述调节丝杆下端转动连接设有接触垫，可进行高度的调节，适应不同设备的使用需要，方便使用。

在进一步中优选的是，所述驱动电机的输出端固定连接设有连接杆，所述连接杆下端设有连接花键，所述转动杆上开设有与连接花键配合的连接槽，保证连接杆与转动杆间的稳定连接，避免设备的运作出现冲突。

在进一步中优选的是，所述称料筒一端设有出料管，所述出料管上设有开关阀，便于将称重计量后的聚氨酯排出，方便使用。

在进一步中优选的是，所述刮板组包括侧壁刮板和底壁刮板，所述底壁刮板均倾斜设置，使内部的清理干净稳定。

在进一步中优选的是，所述称料筒上端设有进料斗，所述进料斗与机架固定连接，所述进料斗上设有控制阀，方便进行加料，简化工人操作。

在进一步中优选的是，所述收集箱内设有引导块，所述引导块一端设有回收管，所述回收管与进料斗配合，降低工人操作量，方便工人使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯称重计量装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置驱动电机提供动力，转动杆传导，通过连接花键和连接槽提供活动的连接方式，使驱动电机与转动杆滑动配合，适应称重时的移动，通过侧壁刮板和底壁刮板组成的刮板组对称料筒的内部进行全面的刮动清理，将吸附在内壁上的聚氨酯物料刮下，方便将聚氨酯排出，避免聚氨酯残留导致参与加工的物料含量不匹配影响产品质量。

2.通过设置吸泵提供动力，通过收集管的引导将多出的物料缓慢吸入到收集箱中收集，工人只需要一般观察，一般控制吸泵工作即可将多出的聚氨酯物料取出，不需频繁进行手动操作，减少操作量提高工作效率，另外通过进料斗和控制阀配合，使上料也变得稳定方便，进行减少工人的工作强度，进一步提高工作效率。

3.通过设置调节丝杆与机架配合，通过调节柄方便驱动，通过接触垫与地面接触，使调节丝杆转动时在机架上上下移动，与接触垫配合提供支撑能力，将机架以及机架上的称重计量设备撑起，在一定范围内可调整高度，适应不同加工设备的配合需求，不需要额外准备支撑设备，提高设备的适用性，方便工人使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种聚氨酯称重计量装置正面结构示意图；

图2为本实用新型中称料筒、收集箱和进料斗配合结构示意图；

图3为本实用新型中称料筒与驱动电机和刮板组配合结构示意图；

图4为本实用新型中驱动电机、转动杆和刮板组配合结构示意图；

图5为本实用新型中配合结构示意图。

图中：1、机架；2、称重器；3、称料筒；4、驱动电机；5、转动杆；6、刮板组；7、收集箱；8、吸泵；9、收集管；10、调节丝杆；11、调节柄；12、接触垫；13、连接杆；14、连接花键；15、连接槽；16、出料管；17、开关阀；18、侧壁刮板；19、底壁刮板；20、进料斗；21、控制阀；22、引导块；23、回收管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，一种聚氨酯称重计量装置，包括机架1，机架1上设有称重器2，称重器2上端设有与其配合的称料筒3，称料筒3上端设有驱动电机4，称料筒3内转动连接设有转动杆5，转动杆5上设有与称料筒3配合的刮板组6，驱动电机4与转动杆5配合连接，机架1一端设有收集箱7，收集箱7一端设有吸泵8，吸泵8一端设有收集管9，收集管9另一端位于称料筒3中，收集箱7、吸泵8和收集管9连通。

请参阅图1，在本实施例中，机架1下端设有与其配合的调节丝杆10，调节丝杆10上端固定连接设有调节柄11，调节丝杆10下端转动连接设有接触垫12，通过接触垫12与地面接触，通过接触垫12与调节丝杆10配合支撑机架1，转动调节柄11，使调节丝杆10随调节柄11转动，转动的调节丝杆10与机架1配合，沿机架1上下移动，从而通过调节柄11调节机架1的高度。

请参阅图4，在本实施例中，驱动电机4的输出端固定连接设有连接杆13，连接杆13下端设有连接花键14，转动杆5上开设有与连接花键14配合的连接槽15，通过连接花键14与连接槽15间的配合，使连接杆13与转动杆5构成一体，在驱动电机4工作时，使连接杆13带动转动杆5一起转动，在称料筒3上下移动时，带动转动杆5移动，此时连接花键14在连接槽15内滑动，但并不会滑出，保证连接杆13与转动杆5间的配合。

请参阅图3和图4，在本实施例中，称料筒3一端设有出料管16，出料管16上设有开关阀17，刮板组6包括侧壁刮板18和底壁刮板19，底壁刮板19均倾斜设置，在刮板组6工作时，在转动杆5的驱动下，使侧壁刮板18对称料筒3侧壁进行清理，使底壁刮板19对称料筒3底壁进行清理，避免有聚氨酯吸附在称料筒3的内壁上，控制开关阀17，使出料管16畅通，在底壁刮板19的推动下和聚氨酯自身重力的压力下，使称料筒3中的聚氨酯全部从出料管16排出。

请参阅图2和图5，在本实施例中，称料筒3上端设有进料斗20，进料斗20与机架1固定连接，进料斗20上设有控制阀21，收集箱7内设有引导块22，引导块22一端设有回收管23，回收管23与进料斗20配合，向进料斗20内加入聚氨酯物料，不需要刻意的把控加入量，聚氨酯在进料斗20内落入称料筒3中，通过调节控制阀21，改变进料斗20下料的速度，当聚氨酯物料在称料筒3内的聚氨酯积累到差不多后，通过控制阀21使进料斗20的下料速度变缓慢，方便及时的判断聚氨酯的加入量，在聚氨酯量足够时关闭控制阀21，对多出的聚氨酯进行回收后，引导块22会引导聚氨酯向回收管23移动，通过回收管23将物料移动到进料斗20内。

实施例2：

请参阅图1、图2和图5，使用设备时，机架1通过接触垫12与地面接触，通过接触垫12与调节丝杆10配合支撑机架1，转动调节柄11，使调节丝杆10随调节柄11转动，转动的调节丝杆10与机架1配合，沿机架1上下移动，从而通过调节柄11调节机架1的高度，使设备的高度与工作的其他设备的进口端配合，接通设备电源，向进料斗20内加入聚氨酯物料，不需要刻意的把控加入量，聚氨酯在进料斗20内落入称料筒3中，称料器会显示重量，通过调节控制阀21，改变进料斗20下料的速度，观察称料器，当聚氨酯物料在称料筒3内积累到差不多后，通过控制阀21使进料斗20的下料速度变缓慢，方便及时的判断聚氨酯的加入量，在称料向内的物料到达需要的含量后，关闭控制阀21，使进料斗20内的聚氨酯物料不在下落，通过称料器确认聚氨酯物料的重量，判断聚氨酯数量，若重量超出需求，不需要人工减少聚氨酯，启动吸泵8，使吸泵8工作产生吸力，使收集管9对称料筒3内的聚氨酯进行收集，收集过程自动且缓慢，使用者观察称料器屏幕，当聚氨酯的重力符合需求时，停止吸泵8的工作，进行收集管9的聚氨酯在吸泵8的作用下进入收集箱7内，在引导块22的引导下会引导聚氨酯向回收管23移动，进入回收管23内沿回收管23移动，通过回收管23将物料移动到进料斗20内，等待下次填装。

实施例3：

请参阅图2-4，基于上述实施例2，完成聚氨酯的称重计量后，使称料筒3内聚氨酯的含量符合加工需求，确定机架1的位置合适，使出料管16与后续设备的进料端配合，控制开关阀17，将开关阀17打开，使出料管16畅通，其中开关阀17可选用电阀门，方便工人控制，聚氨酯从出料管16中流出，大部分聚氨酯离开称料筒3后，启动驱动电机4，使驱动电机4工作，驱动电机4的输出端带动连接杆13转动，通过连接花键14与连接槽15间的配合，使连接杆13与转动杆5构成一体，在连接杆13转动时，带动转动杆5一起移动，转动杆5驱动刮板组6进行转动，刮板组6工作时，通过侧壁刮板18对称料筒3侧壁进行清理，通过底壁刮板19对称料筒3底壁进行清理，将吸附在称料筒3内壁上的聚氨酯挂下，避免有聚氨酯残留在称料筒3的内壁上没有排出，且在底壁刮板19在清理底壁的同时，还会推动聚氨酯向称料筒3圈移动，使称料筒3中的聚氨酯全部从出料管16排出，另外在称取聚氨酯时，称料筒3因重量的变化会较小幅度的上下移动，此时连接花键14在连接槽15内滑动，但并不会滑出，保证连接杆13与转动杆5间的配合，保证清理能力，确定规定数量的聚氨酯全部排出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚氨酯称重计量装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有称重器(2)，所述称重器(2)上端设有与其配合的称料筒(3)，所述称料筒(3)上端设有驱动电机(4)，所述称料筒(3)内转动连接设有转动杆(5)，所述转动杆(5)上设有与称料筒(3)配合的刮板组(6)，所述驱动电机(4)与转动杆(5)配合连接，所述机架(1)一端设有收集箱(7)，所述收集箱(7)一端设有吸泵(8)，所述吸泵(8)一端设有收集管(9)，所述收集管(9)另一端位于称料筒(3)中，所述收集箱(7)、吸泵(8)和收集管(9)连通。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯称重计量装置，其特征在于：所述机架(1)下端设有与其配合的调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)上端固定连接设有调节柄(11)，所述调节丝杆(10)下端转动连接设有接触垫(12)。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯称重计量装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端固定连接设有连接杆(13)，所述连接杆(13)下端设有连接花键(14)，所述转动杆(5)上开设有与连接花键(14)配合的连接槽(15)。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯称重计量装置，其特征在于：所述称料筒(3)一端设有出料管(16)，所述出料管(16)上设有开关阀(17)。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯称重计量装置，其特征在于：所述刮板组(6)包括侧壁刮板(18)和底壁刮板(19)，所述底壁刮板(19)均倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯称重计量装置，其特征在于：所述称料筒(3)上端设有进料斗(20)，所述进料斗(20)与机架(1)固定连接，所述进料斗(20)上设有控制阀(21)。

7.根据权利要求6所述的聚氨酯称重计量装置，其特征在于：所述收集箱(7)内设有引导块(22)，所述引导块(22)一端设有回收管(23)，所述回收管(23)与进料斗(20)配合。