CN219972776U - 用于棉卷分卷的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于棉卷分卷的裁切装置，包括放卷装置，放卷装置一侧依次设有第一限位托架、分切装置和第二限位托架，放卷装置上设有转动托架，转动托架用于放置棉卷，第一限位托架和第二限位托架上端均设有导向轮组，导向轮组设有用于棉纱通过的间隙，分切装置倾斜布置，分切装置较低的一端设在远离第一限位托架的一侧，分切装置包括分切架体，分切架体上设有可沿棉纱宽度方向移动的滑动架，滑动架上设有切割刀，滑动架两侧分别设有可转动的前压紧辊子和后压紧辊子，前压紧辊子和后压紧辊子与分切架体之间设有间隙，解决了分切后棉卷料头易卷曲，需要手动引导的问题。

Description

用于棉卷分卷的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及棉纺领域，尤其是涉及一种用于棉卷分卷的裁切装置。

背景技术

棉纱生产时一般采用中空的柱筒作为中心，将棉纱一圈圈缠绕在其外侧，中空内筒作为夹持基础可以防止直接夹持棉纱而损坏棉纱。棉纱生产时有两种成卷方式，一种是将棉纱直接绕在中空内轴上，分段切断，每个成品棉卷直接为出场规格直径，这种方式对工厂的自动化程度要求较高，放卷、切断和收卷工位的衔接程度要求较高。中间需要大量的传感器以及张力控制装置；另一种是将棉纱直接绕成大卷径纱卷，随后下料并储存，后续根据出厂规格将其进行分段并绕成多卷小卷径的棉卷，这种方式比较灵活，小卷径的棉卷规格可以自由选择，对自动化要求也不高，裁切分段甚至可以手动，成本相对较低，比较符合小规模的工厂使用。

对于第二种方式，由于棉纱长期卷绕在中空内筒上，当分切后，料头容易卷曲，需要手动引导料头进入驱动滚筒，不仅工作量大，还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于棉卷分卷的裁切装置，解决了分切后棉卷料头易卷曲，需要手动引导的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于棉卷分卷的裁切装置，包括放卷装置，放卷装置一侧依次设有第一限位托架、分切装置和第二限位托架，放卷装置上设有转动托架，转动托架用于放置棉卷，第一限位托架和第二限位托架上端均设有导向轮组，导向轮组设有用于棉纱通过的间隙，分切装置倾斜布置，分切装置较低的一端设在远离第一限位托架的一侧，分切装置包括分切架体，分切架体上设有可沿棉纱宽度方向移动的滑动架，滑动架上设有切割刀，滑动架两侧分别设有可转动的前压紧辊子和后压紧辊子，前压紧辊子和后压紧辊子与分切架体之间设有间隙。

优选的方案中，放卷装置包括基架，基架上两端分别设有可相对移动的第一移动台和第二移动台，移动台包括滑动台，滑动台上设有立座，立座上设有卡盘装置，第一移动台的卡盘装置和第二移动台的卡盘装置同轴布置，卡盘装置沿周向设有可向外张开的多个卡爪块，卡爪块设有外伸杆，外伸杆上套有可转动的滚筒装置，滚筒装置抵靠在棉卷中空内筒内壁滚动。

优选的方案中，各滚筒装置在外伸杆的长度方向上错开布置。

优选的方案中，滚筒装置包括相配合的壳体和盖体，壳体和盖体组成滚动筒，滚动筒内设有轴承，轴承套接在外伸杆上，滚动筒两端各设有挡环，挡环内设有卡销，卡销一端销住外伸杆。

优选的方案中，滚动筒外壁套有摩擦套。

优选的方案中，基架上设有导轨装置，第一移动台和第二移动台的立座分别设在导轨装置两端并沿导轨装置滑动，基架两端还设有丝杠装置，丝杠装置一端设有同步带装置，基架下端设有驱动电机，驱动电机通过同步带装置驱动丝杠装置以使立座移动。

优选的方案中，卡盘装置内设有可转动的转动盘，转动盘一侧设有螺旋导向道，卡爪块设有间隔齿，间隔齿与螺旋导向道配合，卡盘装置设有导向槽，卡爪块卡在导向槽中滑动，转动盘另一侧设有齿盘，卡盘装置还设有可转动的调节旋钮，调节旋钮一端设有与齿盘啮合的锥齿部。

优选的方案中，分切架体上切割刀下方设有避空槽。

优选的方案中，分切架体上前压紧辊子一侧设有至少两个相对布置的导向挡板，两个导向挡板之间的间距小于避空槽的长度。

本实用新型的有益效果为：分切装置采用双压紧辊子加倾斜式台面的设计，使得料头依靠前辊子驱动力和自身重力落入后辊子的引导范围，达到自动引导的效果，降低了脑洞强度；放卷装置采用可对夹移动的移动台可适应中空内轴的长度，采用可向外扩张的卡爪块匹配中空内轴的内径，通用型的设计可替代数量众多的定制化托架，减小存放空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的分切装置示意图。

图3是本实用新型的避空槽处示意图。

图4是本实用新型的放卷装置正面示意图。

图5是本实用新型的放卷装置基架相关机构俯视图。

图6是本实用新型的外撑夹紧结构示意图。

图7是本实用新型的滚筒装置剖视图。

图8是本实用新型的卡盘装置内部图。

图9是本实用新型的卡盘装置侧视图。

图中：基架1；滑动台101；立座102；导轨装置103；丝杠装置104；同步带装置105；驱动电机106；支腿107；地脚108；第一移动台2；第二移动台3；卡盘装置4；外伸杆5；滚筒装置6；壳体601；盖体602；轴承603；挡环604；摩擦套605；卡销606；卡爪块7；螺旋导向道701；锥齿部702；齿盘703；间隔齿704；调节旋钮705；导向槽706；棉卷8；分切装置9；导向挡板901；前压紧辊子902；切割刀903；滑动架904；后压紧辊子905；滑动架导杆906；滑动架丝杠907；避空槽908；分切架体909；第一限位托架10；导向轮组1001；放卷装置11；第二限位托架12。

具体实施方式

如图1-9中，一种用于棉卷分卷的裁切装置，包括放卷装置11，放卷装置11一侧依次设有第一限位托架10、分切装置9和第二限位托架12，放卷装置11上设有转动托架，转动托架用于放置棉卷8，第一限位托架10和第二限位托架12上端均设有导向轮组1001，导向轮组1001设有用于棉纱通过的间隙，分切装置9倾斜布置，分切装置9较低的一端设在远离第一限位托架10的一侧，分切装置9包括分切架体909，分切架体909上设有可沿棉纱宽度方向移动的滑动架904，滑动架904上设有切割刀903，滑动架904两侧分别设有可转动的前压紧辊子902和后压紧辊子905，前压紧辊子902和后压紧辊子905与分切架体909之间设有间隙。

棉卷8在放卷装置11上可旋转，第一限位托架10和第二限位托架12用于限位和导向，调整棉纱位置，棉纱从两个导向滚筒之间穿过，防止棉纱垂到地面。

分切架体909上设有至少两个平行的滑动架导杆906，滑动架904与滑动架导杆906滑动套接。

滑动架904一端设有丝母并与滑动架丝杠907套接，前压紧辊子902、后压紧辊子905和滑动架丝杠907端部均设有驱动电机，前压紧辊子902和后压紧辊子905的驱动电机为减速电机，前压紧辊子902和后压紧辊子905外壁包胶，增加摩擦力，前压紧辊子902和后压紧辊子905与分切架体909之间的间隙略小于棉纱厚度，通过转动时的摩擦力拉动棉纱料头移动，当前压紧辊子902和后压紧辊子905停转时，其中间的棉纱被绷紧，滑动架904横向移动带动切割刀903切割棉纱。

当切割完成后，前端的棉纱被收走，切割后的棉纱料头被前压紧辊子902驱动向前，由于分切架体909处于倾斜，料头自然向下滑动越过较窄的避空槽908，滑动到后压紧辊子905后被后压紧辊子905转动驱动到另一侧，随后前压紧辊子902和后压紧辊子905继续转动，驱动棉纱到指定长度位置，等待下次分切。

优选的方案中，放卷装置11包括基架1，基架1上两端分别设有可相对移动的第一移动台2和第二移动台3，移动台包括滑动台101，滑动台101上设有立座102，立座102上设有卡盘装置4，第一移动台2的卡盘装置4和第二移动台3的卡盘装置4同轴布置，卡盘装置4沿周向设有可向外张开的多个卡爪块7，卡爪块7设有外伸杆5，外伸杆5上套有可转动的滚筒装置6，滚筒装置6抵靠在棉卷8中空内筒内壁滚动。

基架1为矩形框架结构，基架1下端至少四角设有支腿107，各支腿107下端设有各地脚108。

由于采用了对夹式的第一移动台2和第二移动台3，和向外撑开的卡爪块7，可适应不同长度的棉卷8以及不同内径的中空内筒，特别适合于宽度较大的棉卷8。

卡爪块7周向均布，每个卡爪块7上安装一个外伸杆5，并在外伸杆5上套接可转动的滚筒装置6抵靠棉卷8中空内筒内壁，拉动棉纱头时，棉卷8即可旋转，由于卡盘装置4、卡爪块7和外伸杆5并不跟随旋转，且滚筒装置6质量较轻，旋转部件总体惯量小，加减速控制更加方便于及时，对于棉纱头驱动端的电机驱动力要求小，节省成本。

优选的方案中，各滚筒装置6在外伸杆5的长度方向上错开布置。

当遇到棉卷8的中空内轴较细，内径较小时，卡爪块7内缩，由于各滚筒装置6错开布置，在径向上可以重叠一部分，使得各滚筒装置6总体的外轮廓直径可以非常小，适应小规格的棉卷8。

优选的方案中，滚筒装置6包括相配合的壳体601和盖体602，壳体601和盖体602组成滚动筒，滚动筒内设有轴承603，轴承603套接在外伸杆5上，滚动筒两端各设有挡环604，挡环604内设有卡销606，卡销606一端销住外伸杆5。

优选的方案中，滚动筒外壁套有摩擦套605。

两个挡环604与中间的滚动筒设有间隙，不会夹紧卡死滚动筒，使滚动筒可以转动但不会窜动，摩擦套605外侧与棉卷8中空内筒内壁接触，提高摩擦力，防止打滑擦伤中空内筒内壁或滚动筒，同时由于摩擦套605通常实用橡胶或硅胶，具有一定的减震效果，并且使得第一移动台2和第二移动台3在安装调试时，卡盘装置4同轴度要求可以适当降低，减小调试难度。

优选的方案中，基架1上设有导轨装置103，第一移动台2和第二移动台3的立座102分别设在导轨装置103两端并沿导轨装置103滑动，基架1两端还设有丝杠装置104，丝杠装置104一端设有同步带装置105，基架1下端设有驱动电机106，驱动电机106通过同步带装置105驱动丝杠装置104以使立座102移动。

驱动电机106安装在基架1下端可降低重心，防止棉卷8过重或棉卷8的料头被拉动时装置整体倾斜、晃动。

优选的方案中，卡盘装置4内设有可转动的转动盘，转动盘一侧设有螺旋导向道701，卡爪块7设有间隔齿704，间隔齿704与螺旋导向道701配合，卡盘装置4设有导向槽706，卡爪块7卡在导向槽706中滑动，转动盘另一侧设有齿盘703，卡盘装置4还设有可转动的调节旋钮705，调节旋钮705一端设有与齿盘703啮合的锥齿部702。

转动调节旋钮705使得锥齿部702推动齿盘703转动，螺旋导向道701导向并推动间隔齿704，使得卡爪块7沿着导向槽706滑动。

优选的方案中，分切架体909上切割刀903下方设有避空槽908。

优选的方案中，分切架体909上前压紧辊子902一侧设有至少两个相对布置的导向挡板901，两个导向挡板901之间的间距小于避空槽908的长度。

避空槽908主要用于为切割刀903下端提供避让空间，两个导向挡板901之间的间距与棉纱宽度相同或略大，因此，切割完成后切割刀903可直接滑动到两端，而不会阻拦棉纱料头的移动，省去了提升机构的成本。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：包括放卷装置（11），放卷装置（11）一侧依次设有第一限位托架（10）、分切装置（9）和第二限位托架（12），放卷装置（11）上设有转动托架，转动托架用于放置棉卷（8），第一限位托架（10）和第二限位托架（12）上端均设有导向轮组（1001），导向轮组（1001）设有用于棉纱通过的间隙，分切装置（9）倾斜布置，分切装置（9）较低的一端设在远离第一限位托架（10）的一侧，分切装置（9）包括分切架体（909），分切架体（909）上设有可沿棉纱宽度方向移动的滑动架（904），滑动架（904）上设有切割刀（903），滑动架（904）两侧分别设有可转动的前压紧辊子（902）和后压紧辊子（905），前压紧辊子（902）和后压紧辊子（905）与分切架体（909）之间设有间隙。

2.根据权利要求1所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：放卷装置（11）包括基架（1），基架（1）上两端分别设有可相对移动的第一移动台（2）和第二移动台（3），移动台包括滑动台（101），滑动台（101）上设有立座（102），立座（102）上设有卡盘装置（4），第一移动台（2）的卡盘装置（4）和第二移动台（3）的卡盘装置（4）同轴布置，卡盘装置（4）沿周向设有可向外张开的多个卡爪块（7），卡爪块（7）设有外伸杆（5），外伸杆（5）上套有可转动的滚筒装置（6），滚筒装置（6）抵靠在棉卷（8）中空内筒内壁滚动。

3.根据权利要求2所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：各滚筒装置（6）在外伸杆（5）的长度方向上错开布置。

4.根据权利要求3所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：滚筒装置（6）包括相配合的壳体（601）和盖体（602），壳体（601）和盖体（602）组成滚动筒，滚动筒内设有轴承（603），轴承（603）套接在外伸杆（5）上，滚动筒两端各设有挡环（604），挡环（604）内设有卡销（606），卡销（606）一端销住外伸杆（5）。

5.根据权利要求4所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：滚动筒外壁套有摩擦套（605）。

6.根据权利要求1所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：分切架体（909）上切割刀（903）下方设有避空槽（908）。

7.根据权利要求6所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：分切架体（909）上前压紧辊子（902）一侧设有至少两个相对布置的导向挡板（901），两个导向挡板（901）之间的间距小于避空槽（908）的长度。