CN219971318U - 井下旧料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井下旧料收卷装置，包括机架，还包括收卷电机、收卷盘、收卷轴和用于收卷旧皮带的收卷辊；所述机架一侧设置所述收卷电机，收卷电机的输出轴上设置所述收卷盘，收卷电机带动收卷盘旋转；机架另一侧可拆卸设置收卷轴，收卷轴横向水平布置、且和机架转动连接，收卷轴可以从机架上拆下，也可安装在机架上，安装后收卷轴是可以转动的，收卷轴一端与收卷盘可拆卸连接，收卷盘带动收卷轴旋转；收卷轴上可拆卸连接收卷辊，收卷轴带动收卷辊转动，收卷辊辊面开设有细长条状的卡槽，便于固定旧皮带的端部。本实用新型通过更换收卷辊或工字辊可以实现自动的旧皮带、旧电缆的整齐收卷，节省劳动力，提高收卷效率。

Description

井下旧料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其涉及井下旧料收卷装置。

背景技术

井下更换旧皮带后，更换下来的旧的皮带需要进行回收，将其按照一定规格整齐的进行收卷、贴标、存放，以便于后续进行整修后能够重复使用。

旧皮带在回收时，由于皮带长度长，需要人工不断的翻滚皮带使其成卷，最终将皮带收卷呈卷筒状。上述的收卷过程耗费人力，劳动强度大，而且收卷的效率较低。

发明内容

本实用新型为了解决人工翻滚收卷皮带费时费力的问题，提供井下旧料收卷装置，采用电动收卷方式可以对旧皮带进行整齐收卷，节约大量人力，可提高收卷效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

井下旧料收卷装置，包括机架，还包括收卷电机、收卷盘、收卷轴和用于收卷旧皮带的收卷辊；

所述机架一侧设置所述收卷电机，收卷电机的输出轴上设置所述收卷盘，收卷电机带动收卷盘旋转；

所述机架另一侧可拆卸设置所述收卷轴，收卷轴横向水平布置、且和机架转动连接，收卷轴可以从机架上拆下，也可安装在机架上，安装后收卷轴是可以转动的，收卷轴一端与收卷盘可拆卸连接，收卷盘带动收卷轴旋转；

所述收卷轴上可拆卸连接所述收卷辊，收卷轴带动收卷辊转动，收卷辊为中空的圆柱辊，收卷辊辊面开设有细长条状的卡槽，便于固定旧皮带的端部。

进一步地，所述机架包括底架、左侧架和右侧架，所述底架为矩形框架结构，底架上方右侧竖向设置所述右侧架，右侧架截面为“h”形，底架上方左侧竖向设置所述左侧架，左侧架为门形框架结构，左侧架左右可调连接在底架上，左侧架位置可以移动，也可以从底架上拆下，作用是便于收卷辊的拆装。

进一步地，所述右侧架上布设所述收卷电机，收卷电机为减速电机，使得收卷盘缓慢转动，收卷电机外罩设有防护罩；所述左侧架上螺栓连接有转动座，转动座内带有轴承，所述收卷轴一端穿设在转动座内，收卷轴通过转动座和机架安装。

进一步地，所述收卷盘一端面上设置有主动管，所述收卷轴为圆杆状，收卷轴一端设置有从动管，所述主动管和从动管均为矩形管状，主动管长度小于从动管长度，主动管和从动管配合插接、且之间设置有销轴，可以将收卷盘动力传递给收卷轴，销轴可以防止收卷轴脱离收卷盘。

进一步地，所述收卷辊套设在收卷轴上，收卷辊一端卡设在从动管上，便于收卷轴将动力传递给收卷辊。

进一步地，所述机架外还设置有导向组件，所述导向组件和收卷轴对应，导向组件位置低于收卷轴；所述导向组件包括安装板、导向板和送料辊，机架上设置两个所述安装板，安装板水平布置，每个安装板上设置所述导向板，导向板竖向布设，两个安装板之间转动设置所述送料辊，送料辊相对于导向板更远离机架，送料辊使得旧皮带收卷的更顺畅，两个导向板可以防止旧皮带发生偏斜。

进一步地，所述收卷轴上还可拆卸连接有用于收卷旧电缆的工字辊，进而可以收卷旧电缆。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，由收卷电机可以带动收卷轴转动，收卷轴上可以安装收卷辊，开设的卡槽便于旧皮带端部的固定，能便捷的缠绕在收卷辊上，实现自动的收卷，节省人力还提高收卷效率。导向组件用来辅助收卷，送料辊托起旧皮带，使得收卷更稳定顺畅，两个导向板用来限制旧皮带的移动轨迹，可对旧皮带进行导向，防止发生偏移，避免收卷不整齐的现象。收卷轴上还可替换安装工字辊，工字辊用来收卷旧电缆，扩展了收卷装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型井下旧料收卷装置的收卷轴安装主视图。

图2是本实用新型井下旧料收卷装置的主动管和从动管拆分示意图。

图3是本实用新型井下旧料收卷装置的收卷辊安装主视图，图中收卷辊为剖视。

图4是本实用新型井下旧料收卷装置的导向组件安装的俯视图。

图5是本实用新型井下旧料收卷装置的实施例二中工字辊安装剖视图。

图6是本实用新型井下旧料收卷装置的实施例二中工字辊侧向剖视图。

附图中标号为：1机架，101底架，102左侧架，103右侧架，2长条孔，3底板，4收卷电机，5收卷盘，6收卷轴，7收卷辊，8转动座，9主动管，10从动管，11销轴，12卡槽，131安装板，132导向板，133送料辊，14限位盘，141纵杆，142圆环，15横杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

实施例一：

如图1~图4所示，井下旧料收卷装置，包括机架1，机架1是槽钢焊接而成的钢结构框架。机架1包括底架101、左侧架102和右侧架103，底架101为矩形框架结构，底架101上方右侧竖向设置右侧架103，右侧架103截面为“h”形，底架101上方左侧竖向设置左侧架102，左侧架102为门形框架结构。

左侧架102左右可调连接在底架101上，也就是左侧架102可以在底架101上左右移动位置。具体的，在底架101上开设长条孔2，在左侧架102底部设置底板3，底板3和长条孔2通过螺栓连接，进而左侧架102可以安装在底架101的不同位置。

本实施例中，还包括收卷电机4、收卷盘5、收卷轴6和用于收卷旧皮带的收卷辊7。

机架1一侧设置收卷电机4，即在右侧架103上布设收卷电机4，收卷电机4为减速电机，其包括电机和减速器，收卷电机4外罩设有防护罩，防护罩可以将收卷电机4整个罩设在内。收卷电机4的输出轴上设置收卷盘5，因此收卷电机4可以带动收卷盘5旋转。

机架1另一侧可拆卸设置收卷轴6，即在左侧架102上布设收卷轴6，收卷轴6为圆杆状。收卷轴6横向水平布置、且和机架1转动连接，也就是收卷轴6可以在左侧架102上转动，也可以从左侧架102上拆下。

具体的，左侧架102上螺栓连接有转动座8，转动座8内带有轴承，转动座8类似于轴承座结构，但又不同于轴承座。转动座8所要达到的效果是：收卷轴6一端穿设在转动座8内，可以在转动座8内旋转，同时又可随时将收卷轴6从转动座8内拔出。

为了实现收卷轴6的旋转，收卷轴6一端与收卷盘5可拆卸连接，由收卷盘5带动收卷轴6旋转，如图1所示。具体的，收卷盘5一端面中心位置固定设置有主动管9，收卷轴6一端固定设置有从动管10，进而从动管10和收卷轴6为一体。主动管9和从动管10均为矩形管状，主动管9的截面尺寸大于从动管10，主动管9长度小于从动管10长度。

主动管9和从动管10配合插接，即从动管10插入主动管9内，可以实现收卷盘5和收卷轴6之间的传动。主动管9和从动管10插接后，收卷盘5即可带动收卷轴6转动，为避免插接的松动，在主动管9和从动管10之间设置有销轴11，由销轴11将主动管9和从动管10连接起来，可以避免收卷轴6脱离收卷盘5，如图2所示。

收卷轴6上可拆卸连接收卷辊7，收卷辊7为中空的圆柱辊，收卷辊7套设在收卷轴6上，套设安装后，收卷辊7一端卡设在从动管10上，由此可以实现收卷轴6带动收卷辊7运行，如图3所示。也即是收卷辊7两端带有孔，便于穿设在收卷轴6上，一端的孔为圆形、可以和收卷轴6配合，另一端的孔为矩形、可以和从动管10配合，实现动力的传递。

由于收卷辊7自重大，其安装在收卷轴6上，并且一端与从动管10卡接后，收卷辊7在无外力的推动下不会轴向移动，仅可跟随收卷轴6一同旋转。

本实用新型原理为：需要收卷旧皮带时，将收卷辊7与收卷轴6安装，而后先将旧皮带一端固定在收卷辊7上，为便于旧皮带端头位置的固定，在收卷辊7辊面开设有细长条状的卡槽12，旧皮带的端头部位插在该卡槽12内。启动收卷电机4，由收卷电机4带动收卷辊7缓慢转动，进而可以将旧皮带逐渐的缠绕、收卷在收卷辊7上。

为了优化产品结构，实现旧皮带收卷时的导向，在机架1外还设置有导向组件，导向组件和收卷轴6对应，导向组件位置低于收卷轴6，也即是导向组件位置较低，收卷轴6位置较高。

导向组件包括安装板131、导向板132和送料辊133，如图4所示。机架1上设置两个安装板131，一个设置在左侧架102上，另一个设置在右侧架103上，两个安装板131都是水平布置。每个安装板131上设置导向板132，导向板132竖向布设，导向板132和安装板131都是槽钢结构。两个安装板131之间转动设置送料辊133，送料辊133相对于导向板132更远离机架1，即送料辊133远离机架1，导向板132靠近机架1。

旧皮带在收卷时，旧皮带先经过送料辊133而后被缠绕在收卷辊7上，送料辊133托起旧皮带，旧皮带可以带动送料辊133旋转，进而可以更便捷稳定的收卷旧皮带。与此同时，旧皮带位于两个导向板132之间，受到两个导向板132的限制，可保证旧皮带整齐的被收卷，防止旧皮带跑偏。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：如图5~图6所示，收卷轴6上还可拆卸连接有用于收卷旧电缆的工字辊。也就是收卷轴6上可以安装收卷辊7来收卷旧皮带，还可以安装工字辊来收卷旧电缆。

工字辊是在收卷辊7的基础上改造得到的，在收卷辊7两端安装限位盘14，限位盘14是由环向均设的多个纵杆141和连接多个纵杆141的圆环142构成，与此同时，在收卷辊7两端相对应的纵杆141之间焊接横杆15，横杆15和纵杆141均为角钢结构，多个横杆15环向均设在收卷辊7外侧，由此构成工字辊结构。

工字辊的安装方式和收卷辊7相同，均是由收卷轴6带动一同转动。旧电缆收卷时，旧电缆端头部位插在相邻两个横杆15之间的间隙内，实现旧电缆一端的固定；伴随着工字辊的旋转，即可将旧电缆收卷在工字辊上，旧电缆缠绕在多个横杆15之间。

收卷时需要人工控制旧电缆的走向，也就是人工控制电缆使其均匀有序的盘绕在整个工字辊宽度范围内，避免旧电缆只缠绕在工字辊的某一固定位置。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.井下旧料收卷装置，包括机架（1），其特征在于，还包括收卷电机（4）、收卷盘（5）、收卷轴（6）和用于收卷旧皮带的收卷辊（7）；

所述机架（1）一侧设置所述收卷电机（4），收卷电机（4）的输出轴上设置所述收卷盘（5）；

所述机架（1）另一侧可拆卸设置所述收卷轴（6），收卷轴（6）横向水平布置、且和机架（1）转动连接，收卷轴（6）一端与收卷盘（5）可拆卸连接；

所述收卷轴（6）上可拆卸连接所述收卷辊（7），收卷辊（7）为中空的圆柱辊，收卷辊（7）辊面开设有细长条状的卡槽（12）。

2.根据权利要求1所述的井下旧料收卷装置，其特征在于，所述机架（1）包括底架（101）、左侧架（102）和右侧架（103），所述底架（101）为矩形框架结构，底架（101）上方右侧竖向设置所述右侧架（103），右侧架（103）截面为“h”形，底架（101）上方左侧竖向设置所述左侧架（102），左侧架（102）为门形框架结构，左侧架（102）左右可调连接在底架（101）上。

3.根据权利要求2所述的井下旧料收卷装置，其特征在于，所述右侧架（103）上布设所述收卷电机（4），收卷电机（4）为减速电机，收卷电机（4）外罩设有防护罩；所述左侧架（102）上螺栓连接有转动座（8），转动座（8）内带有轴承，所述收卷轴（6）一端穿设在转动座（8）内。

4.根据权利要求1所述的井下旧料收卷装置，其特征在于，所述收卷盘（5）一端面上设置有主动管（9），所述收卷轴（6）为圆杆状，收卷轴（6）一端设置有从动管（10），所述主动管（9）和从动管（10）均为矩形管状，主动管（9）长度小于从动管（10）长度，主动管（9）和从动管（10）配合插接、且之间设置有销轴（11）。

5.根据权利要求4所述的井下旧料收卷装置，其特征在于，所述收卷辊（7）套设在收卷轴（6）上，收卷辊（7）一端卡设在从动管（10）上。

6.根据权利要求1所述的井下旧料收卷装置，其特征在于，所述机架（1）外还设置有导向组件，所述导向组件和收卷轴（6）对应，导向组件位置低于收卷轴（6）；

所述导向组件包括安装板（131）、导向板（132）和送料辊（133），机架（1）上设置两个所述安装板（131），安装板（131）水平布置，每个安装板（131）上设置所述导向板（132），导向板（132）竖向布设，两个安装板（131）之间转动设置所述送料辊（133），送料辊（133）相对于导向板（132）更远离机架（1）。

7.根据权利要求1所述的井下旧料收卷装置，其特征在于，所述收卷轴（6）上还可拆卸连接有用于收卷旧电缆的工字辊。