CN219971017U - 一种用于氟塑料管加工的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氟塑料管加工的导向装置，属于氟塑料管技术领域，包括：两个安装板和设置在两个安装板之间的两个挡板；所述挡板的竖向侧面连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端安装有第一丝杆，第一丝杆外周套接有移动板，移动板顶端焊接有连接板，连接板顶端设有安装槽，安装槽竖向侧面内壁焊接有固定块，固定块的横向侧面均连接有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的移动部均连接有连接块，连接块顶端均焊接有隔板，两个隔板侧面均设有移动槽，移动槽顶端内壁均焊接有顶板，该用于氟塑料管加工的导向装置，便于对不同长端的氟塑料管进行上料，便于夹紧不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向上料，提高使用效率。

Description

一种用于氟塑料管加工的导向装置

技术领域

本实用新型属于氟塑料管技术领域，尤其是一种用于氟塑料管加工的导向装置。

背景技术

氟塑料管是塑料管中的一种，因其采用全氟聚合物，让氟塑料管具有优异的耐化学品性。

现有的氟塑料管加工用导向装置均为固定式，无法对不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向，需要进行不断更换，氟塑料管在传输过程中跑偏，降低使用效率。

例如(授权公告号CN217345727U)一种用于氟塑料管加工的导向装置，清理杆带着清理毛刷悬浮在导向台座上方，方便将氟塑料管套在清理杆上的清理毛刷上，能够依靠清理毛刷对氟塑料管内壁进行清理，操作简单方便，省时省力，便于使用。以上现有技术就存在这种问题：在使用过程中，无法对不同半径尺寸的氟塑料管进行支撑导向，降低使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氟塑料管加工的导向装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氟塑料管加工的导向装置，包括：两个安装板和设置在两个安装板之间的两个挡板；

所述挡板的竖向侧面连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端安装有第一丝杆，第一丝杆外周套接有移动板，移动板顶端焊接有连接板，连接板顶端设有安装槽，安装槽竖向侧面内壁焊接有固定块，固定块的横向侧面均连接有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的移动部均连接有连接块，连接块顶端均焊接有隔板，两个隔板侧面均设有移动槽，移动槽顶端内壁均焊接有顶板，两个顶板顶端均连接有导向结构。

在进一步的实施例中，所述导向结构包括通过螺栓固定连接在顶板顶端的第一伸缩杆、通过螺栓连接在顶板顶端的第二旋转电机、安装在第二旋转电机输出端的第二丝杆、滚珠转动连接在第二丝杆底端的连接盘和连接在连接盘底端用于氟塑料管加工过程中对氟塑料管进行导向的上导向轮。

在进一步的实施例中，两个所述上导向轮底端均焊接有连接柱。

在进一步的实施例中，两个所述第一伸缩杆的移动部的一侧均连接有紧贴移动槽内壁的底板。

在进一步的实施例中，两个所述底板顶端均安装有相同结构的连接盘，两个相同结构的连接盘顶端安装有下导向轮，两个所述上导向轮顶端均设有向下延伸的圆槽。

在进一步的实施例中，两个所述安装板底端均连接有支撑柱，两个所述支撑柱底端均焊接有底块

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该用于氟塑料管加工的导向装置，在使用过程中，第一旋转电机带动第一丝杆上的移动板，在安装板侧面的凹槽进行位移，带动顶端的夹紧的氟塑料管进行前后位移，便于对不同长端的氟塑料管进行上料。

该用于氟塑料管加工的导向装置，在使用过程中，顶板顶端的第一伸缩杆进行伸缩，带动底端的底板进行上下位移，通过第二旋转电机带动第二丝杆，带动连接盘和上导向轮进行旋转，底板上移，使连接柱深入或移出下导向轮，改变上导向轮和下导向轮的距离进行改变，同时固定块两侧的第二伸缩杆进行伸缩，带动连接块进行位移，从而带动两侧的隔板进行靠近或远离，使两侧的上导向轮和下导向轮的距离进行改变，便于夹紧不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向上料，提高使用效率。该用于氟塑料管加工的导向装置，便于对不同长端的氟塑料管进行上料，便于夹紧不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向上料，提高使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上导向轮和下导向轮的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图4为本实用新型的图1中B处结构的放大图。

附图标记说明：

图中：1、支撑柱；2、底块；3、安装板；4、隔板；5、第一伸缩杆；6、顶板；8、底板；9、移动板；10、挡板；11、第一旋转电机；12、第二旋转电机；13、连接盘；14、圆槽；15、下导向轮；16、上导向轮；17、连接柱；18、第一丝杆；19、连接板；20、固定块；21、第二伸缩杆；22、安装槽；24、第二丝杆；25、连接块；26、导向结构。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决提出的问题，如图1至图4所示的一种用于氟塑料管加工的导向装置，包括：两个安装板3和设置在两个安装板3之间的两个挡板10；

为了对不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向，挡板10的竖向侧面通过螺栓固定连接有第一旋转电机11，第一旋转电机11的的输出端安装有第一丝杆18，顶板6顶端的第一伸缩杆5进行伸缩，带动底端的底板8进行上下位移，第一丝杆18外周套接有紧贴安装板3横向侧面凹槽的移动板9，移动板9顶端焊接有连接板19，连接板19顶端设有安装槽22，安装槽22竖向侧面内壁焊接有固定块20，固定块20的横向侧面均连接有第二伸缩杆21，两个第二伸缩杆21的移动部均连接有连接块25，通过第二旋转电机12带动第二丝杆24，带动连接盘13和上导向轮16进行旋转，底板8上移，使连接柱17深入或移出下导向轮15，改变上导向轮16和下导向轮15的距离进行改变，连接块25顶端均焊接有隔板4，两个隔板4的侧面均设有移动槽，移动槽顶端内壁均焊接有顶板6，两个顶板6顶端均连接有导向结构26。

固定块20两侧的第二伸缩杆21进行伸缩，带动连接块25进行位移，从而带动两侧的隔板4进行靠近或远离，使两侧的上导向轮16和下导向轮15的距离进行改变，便于夹紧不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向上料，提高使用效率。导向结构26包括通过螺栓固定连接在顶板6顶端的第一伸缩杆5、通过螺栓连接在顶板6顶端的第二旋转电机12、安装在第二旋转电机12输出端的第二丝杆24、滚珠转动连接在第二丝杆24底端的连接盘13和连接在连接盘13底端用于氟塑料管加工过程中对氟塑料管进行导向的上导向轮16。

为了对不同长度的氟塑料管进行上料，两个上导向轮16底端均焊接有连接柱17，两个第一伸缩杆5的移动部的一侧均连接有紧贴移动槽内壁的底板8，两个底板8顶端均安装有相同结构的连接盘13，第一旋转电机11带动第一丝杆18上的移动板，在安装板3侧面的凹槽进行位移，带动顶端的夹紧的氟塑料管进行前后位移，两个相同结构的连接盘13顶端安装有下导向轮15，两个上导向轮16顶端均设有向下延伸的圆槽14，两个安装板3底端均连接有支撑柱1，两个支撑柱1底端均焊接有底块2，便于对不同长端的氟塑料管进行上料。

第一伸缩杆5、第一旋转电机11、第二旋转电机12和第二伸缩杆21均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该用于氟塑料管加工的导向装置，在使用过程中，连接块25进行固定，通过两侧的第二伸缩杆21带动连接块25在安装槽22中进行位移，带动两侧的隔板4进行靠近或远离，通过第一伸缩杆5进行位移，带动底板8进行上下位移，使下导向轮15远离或靠近上导向轮16，第二旋转电机12通过第二丝杆24带动上导向轮16进行旋转，对不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于氟塑料管加工的导向装置，包括：两个安装板(3)和设置在两个安装板(3)之间的两个挡板(10)；

其特征在于：所述挡板(10)的竖向侧面连接有第一旋转电机(11)，第一旋转电机(11)的输出端安装有第一丝杆(18)，第一丝杆(18)外周套接有移动板(9)，移动板(9)顶端焊接有连接板(19)，连接板(19)顶端设有安装槽(22)，安装槽(22)竖向侧面内壁焊接有固定块(20)，固定块(20)的横向侧面均连接有第二伸缩杆(21)，两个第二伸缩杆(21)的移动部均连接有连接块(25)，连接块(25)顶端均焊接有隔板(4)，两个隔板(4)侧面均设有移动槽，移动槽顶端内壁均焊接有顶板(6)，两个顶板(6)顶端均连接有导向结构(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置，其特征在于：所述导向结构(26)包括通过螺栓固定连接在顶板(6)顶端的第一伸缩杆(5)、通过螺栓连接在顶板(6)顶端的第二旋转电机(12)、安装在第二旋转电机(12)输出端的第二丝杆(24)、滚珠转动连接在第二丝杆(24)底端的连接盘(13)和连接在连接盘(13)底端用于氟塑料管加工过程中对氟塑料管进行支撑导向的上导向轮(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置，其特征在于：两个所述上导向轮(16)底端均焊接有连接柱(17)。

4.根据权利要求2所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置，其特征在于：两个所述第一伸缩杆(5)的移动部的一侧均连接有紧贴移动槽内壁的底板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置，其特征在于：两个所述底板(8)顶端均安装有相同结构的连接盘(13)，两个相同结构的连接盘(13)顶端安装有用于氟塑料管加工过程中对氟塑料管进行支撑导向的下导向轮(15)，两个所述上导向轮(16)顶端均设有向下延伸的圆槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置，其特征在于：两个所述安装板(3)底端均连接有支撑柱(1)，两个所述支撑柱(1)底端均焊接有底块(2)。