CN215698703U - 一种钢板加工用火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板加工用火焰切割机，包括机架、火焰切割组件、水平驱动装置、钢板驱动装置、放置架和冷却装置；机架包括支撑柱、上支架和立柱，火焰切割组件滑动连接于上支架；水平驱动装置包括驱动电机、驱动链条、第一链轮和两个第二链轮，两个第二链轮分别转动连接于立柱上并与驱动链条相啮合；放置架设于火焰切割组件的下方；冷却装置设于机架一侧，包括进水管、出水软管、喷嘴和抽水泵；本实用新型结构简单便于操作，冷却装置的设置可以在切割机进行长时间工作时，对放置架进行快速冷却，防止火焰切割机长期进行切割工作会使支撑架造成形状发生改变影响切割工作的效果，切割钢板时可及时对钢板进行冷却，不影响后续工作。

Description

一种钢板加工用火焰切割机

技术领域

本实用新型涉及钢板生产加工技术领域，特别涉及一种钢板加工用火焰切割机。

背景技术

火焰切割(FlameCutting)是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，大致机型结构主要有：手动；仿形切割机，便携式数控切割机，悬臂式数控切割机，龙门数控切割机，台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割，龙门式火焰切割机通常会对较长的钢板进行火焰切割，而且喷嘴的下端往往会有多个较为细的支撑板对较长的钢板进行支撑，在切割钢板的过程中产生的熔渣会落在放置架上，切割机长期进行切割工作会使支撑板造成形状发生改变，影响切割工作，并且切割钢板是钢板会产生大量的热量无法及时冷却，影响后续工作，并且现有的火焰切割机很多缺少送料装置，影响生产的效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢板加工用火焰切割机。

实用新型所采用的方案是：一种钢板加工用火焰切割机，包括机架、火焰切割组件、水平驱动装置、钢板驱动装置、放置架和冷却装置；所述机架包括支撑柱、上支架和立柱，所述立柱固设于上支架的两端；所述火焰切割组件滑动连接于上支架；所述水平驱动装置包括驱动电机、驱动链条、第一链轮和两个第二链轮，所述第一链轮转动连接于火焰切割组件上端并与驱动链条相啮合，所述两个第二链轮分别转动连接于立柱上并与驱动链条相啮合；所述放置架设于火焰切割组件的下方；所述冷却装置设于机架一侧，包括进水管、出水软管、喷嘴和抽水泵。

优选的，所述钢板驱动装置包括液压缸、连接板、固定板、传送辊和送料电机，所述液压缸的数量为四个，两两分别安装于放置架的两侧，所述连接板固设于液压缸的活塞杆顶端，所述固定板有若干个并间隔固设于连接板的上表面，所述传送辊转动连接于固定板的上端，所述送料电机通过链轮链条与传送辊传动连接。

优选的，还包括数控装置，所述数控装置通过支撑板安装于支撑柱的外侧壁，所述数控装置分别与驱动电机、液压缸、送料电机和火焰切割组件电性连接。优选的，所述第二焊接板与伸缩部的底端之间为可拆卸连接。

优选的，所述第一链轮通过轴承转动连接于火焰切割组件上端，所述两个第二链轮分别通过轴承转动连接于立柱上。

优选的，所述抽水泵固设于支撑柱的外侧壁上，所述出水软管为可伸缩软管。

优选的，所述放置架为若干间隔竖直设置的钢板。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：本实用新型冷却装置的设置，可以在切割机进行长时间工作时，对钢板放置架进行快速冷却，防止火焰切割机长期进行切割工作会使支撑架造成形状发生改变影响切割工作的效果，并且切割钢板时可及时对钢板进行冷却，不影响后续工作；钢板驱动装置的设置可以实现钢板的前后移动以及方便上下料，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型钢板驱动装置部分的结构示意图。

图3为本实用新型放置架的俯视图。

图中：1.火焰切割组件；2.放置架；3.支撑柱；4.上支架；5.立柱；6.驱动电机；7.驱动链条；8.第一链轮；9.第二链轮；10.数控装置；11.进水管；12.出水软管；13.喷嘴；14.抽水泵；15.液压缸；16.连接板；17.固定板；18.传送辊；19.送料电机；20.钢板。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种钢板加工用火焰切割机，包括机架、火焰切割组件1、水平驱动装置、钢板驱动装置、放置架2和冷却装置；机架包括支撑柱3、上支架4和立柱5，立柱5固设于上支架4的两端，用于固定水平驱动装置；火焰切割组件1滑动连接于上支架4，不限定火焰切割组件1具体的连接位置；水平驱动装置包括驱动电机6、驱动链条7、第一链轮8和两个第二链轮9，第一链轮8转动连接于火焰切割组件1上端并与驱动链条7相啮合，两个第二链轮9分别转动连接于立柱5上并与驱动链条7相啮合，所述转动连接可以为通过轴承连接，驱动电机6可以放置于上支架4或者其他位置；放置架2设于火焰切割组件1的下方，放置架2可以为若干间隔竖直设置的钢板，起到支撑加工钢板20的作用；冷却装置设于机架一侧，包括进水管11、出水软管12、喷嘴13和抽水泵14，抽水泵可以固设于支撑柱3的外侧壁上，出水软管12为可伸缩软管。

钢板驱动装置包括液压缸15、连接板16、固定板17、传送辊18和送料电机19，液压缸15的数量优选为四个，也可以为更多的偶数个，若为四个，则两两分别安装于放置架2的两侧，连接板16固设于液压缸15的活塞杆顶端，固定板17有若干个并间隔固设于连接板16的上表面，传送辊18转动连接于固定板17的上端，传送辊18的两端分别固定板17上端的凹槽内壁转动连接，送料电机19通过链轮链条与传送辊18传动连接。本实用新型还可以包括数控装置10，数控装置10通过支撑板固设于支撑柱3的外侧壁，数控装置10分别与驱动电机6、液压缸15、送料电机19和火焰切割组件1电性连接，实现自动化控制。

工作原理：将待加工钢板置于放置架上，通过数控装置控制液压缸和送料电机，将钢板置于合适的位置，通过数控装置控制驱动电机，带动第一链轮、第二链轮和驱动链条转动，从而带动火焰切割组件在上支架上水平移动置于合适位置，通过数控装置控制火焰切割组件自身的伸缩以及启动对钢板进行切割加工，当工作时间过长时，启动抽水泵，将喷嘴对准需要降温的放置架或者钢板进行降温处理，减少冷却时间提高工作效率，待加工完成时，通过数控装置控制液压缸和送料电机将剩余钢板进行下料处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应当注意的是，本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢板加工用火焰切割机，其特征在于：包括机架、火焰切割组件(1)、水平驱动装置、钢板驱动装置、放置架(2)和冷却装置；所述机架包括支撑柱(3)、上支架(4)和立柱(5)，所述立柱(5)固设于上支架(4)的两端；所述火焰切割组件(1)滑动连接于上支架(4)；所述水平驱动装置包括驱动电机(6)、驱动链条(7)、第一链轮(8)和两个第二链轮(9)，所述第一链轮(8)转动连接于火焰切割组件(1)上端并与驱动链条(7)相啮合，所述两个第二链轮(9)分别转动连接于立柱(5)上并与驱动链条(7)相啮合；所述放置架(2)设于火焰切割组件(1)的下方；所述冷却装置设于机架一侧，包括进水管(11)、出水软管(12)、喷嘴(13)和抽水泵(14)。

2.如权利要求1所述的一种钢板加工用火焰切割机，其特征在于：所述钢板驱动装置包括液压缸(15)、连接板(16)、固定板(17)、传送辊(18)和送料电机(19)，所述液压缸(15)的数量为四个，两两分别安装于放置架(2)的两侧，所述连接板(16)固设于液压缸(15)的活塞杆顶端，所述固定板(17)有若干个并间隔固设于连接板(16)的上表面，所述传送辊(18)转动连接于固定板(17)的上端，所述送料电机(19)通过链轮链条与传送辊(18)传动连接。

3.如权利要求2所述的一种钢板加工用火焰切割机，其特征在于：还包括数控装置(10)，所述数控装置(10)通过支撑板安装于支撑柱(3)的外侧壁，所述数控装置(10)分别与驱动电机(6)、液压缸(15)、送料电机(19)和火焰切割组件(1)电性连接。

4.如权利要求1所述的一种钢板加工用火焰切割机，其特征在于：所述第一链轮(8)通过轴承转动连接于火焰切割组件(1)上端，所述两个第二链轮(9)分别通过轴承转动连接于立柱(5)上。

5.如权利要求1所述的一种钢板加工用火焰切割机，其特征在于：所述抽水泵固设于支撑柱(3)的外侧壁上，所述出水软管(12)为可伸缩软管。

6.如权利要求1所述的一种钢板加工用火焰切割机，其特征在于：所述放置架(2)为若干间隔竖直设置的钢板。

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