CN212705445U - 一种焊管加工用切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊管加工用切管机，包括安装架、水泵和水箱，安装架的两端设置有第一定位辊和第二定位辊，安装架的上端面设置有切割机、支撑台和喷淋装置，第一定位辊和第二定位辊均由固定座、螺杆、夹辊和电机组成，夹辊上设置有螺孔，螺杆插入螺孔内与夹辊通过螺纹连接，螺杆与电机通过齿轮啮合连接，支撑台由支撑架和支撑板组成，支撑板与支撑架的侧面设置有通孔，支撑架上设置有刻度线，支撑台上设置有定位线，水泵通过橡胶管连接喷淋装置和水箱，支撑台的上端面设置有排水口。本实用新型大大提升了焊管的适用场景，大大提升了设备使用寿命，同时优化了操作人员的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于管材切割技术领域，具体为一种焊管加工用切管机。
背景技术
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺六米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
授权公告号CN210451239U中公开了一种焊管切割加工装置，包括机架、切割单元和送料单元，所述送料单元共两组且前后对称安装于机架上，送料单元包括齿轮、传送辊和用于驱动传送辊的动力电机，齿轮通过转轴和轴承转动安装于机架上，所述机架上位于切割单元处开设有供落料的落料通槽，所述落料通槽内转动安装有丝杆，所述丝杆上套设有限位板，所述限位板与丝杆螺纹连接，切割单元包括切割组件、十字安装架和用于驱动十字安装架间歇转动的槽轮机构。
上述公开的一种焊管加工用切管机，在切管时只能垂直切管，有些管道需要一定角度的切口，该切管机无法满足，且在切管过程中由于摩擦生热，产生大量烟雾，不仅影响设备的使用寿命，操作人员长期吸入废气后，导致身体疾病，且切割后的钢材发烫无法搬运，因此需要一款可以调整切割角度，且能够降温的切管机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊管加工用切管机，以解决现有技术中切管角度无法调节、切割过程产热过高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管加工用切管机，包括安装架、水泵和水箱，所述安装架的两端设置有第一定位辊和第二定位辊，所述安装架的上端面设置有切割机、支撑台和喷淋装置，所述第一定位辊和第二定位辊均由固定座、两组螺杆、两组夹辊和电机组成，所述夹辊上设置有螺孔，螺杆插入螺孔内与夹辊通过螺纹连接，螺杆与电机通过齿轮啮合连接，所述支撑台由支撑架和支撑板组成，所述支撑板与支撑架的侧面设置有通孔，支撑架和支撑板通过螺栓穿过通孔配合螺母转动连接，所述支撑架上设置有刻度线，所述支撑台上设置有定位线，所述水泵通过橡胶管连接喷淋装置和水箱，所述支撑台的上端面设置有排水口。
优选的，所述固定座为U型不锈钢板，两夹辊的水平高度相同，电机带动螺杆转动，从而带动两夹辊同步上下运动来调节焊管两端的高度，从而调节焊管的切割角度。
优选的，所述刻度线关于支撑板侧面的通孔的圆心圆周排列，当支撑板水平时，定位线与刻度线的零刻度对齐，通过定位线所指刻度线读取对应的切割角度。
优选的，所述喷淋装置位于支撑台的正视上方，所述排水口位于支撑台的正视下方，喷淋装置将水喷洒在焊管上然后由排水口流出。
优选的，所述水箱为敞口的PVC塑料箱，所述水箱位于排水口的正下方，喷淋装置喷出的水回流至水箱内，再次由水泵运输至喷淋装置处，循环使用节约用水。
优选的，所述第一定位辊、支撑台和第二定位辊的中心在同一直线上，确保焊管的两端被第一定位辊和第二定位辊夹住后，焊管中部在支撑台上。
优选的，所述电机的型号为YCT160-4B，所述水泵的型号为80QZF-90N，所述切割机的型号为TCO2100，电机、水泵和切割机均通过导线外接电源进行供电。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可上下调节的第一定位辊和第二定位辊，来调节焊管两端的高度，从而控制焊管的切割角度，通过支撑台来读取切割角度，确保切割角度的精度，提升了焊管的适用场景，通过添加喷淋设备大大提升了设备使用寿命，同时优化了操作人员的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一定位辊侧视图；
图3为本实用新型的图1中A处放大图；
图4为本实用新型的支撑台局部剖视图。
图中：1安装架、2水泵、3水箱、4第一定位辊、5第二定位辊、6切割机、7支撑台、8喷淋装置、11排水口、41夹辊、42螺杆、43电机、44固定座、71支撑架、72支撑板、711刻度线、721定位线。
具体实施方式
请参阅图1和图4，一种焊管加工用切管机，包括安装架1、水泵2和水箱3，安装架1的两端焊接有第一定位辊4和第二定位辊5，安装架1的上端面通过螺栓安装有切割机6、支撑台7和喷淋装置8，第一定位辊4和第二定位辊5均由固定座44、两组螺杆42、两组夹辊41和电机43组成，夹辊41上设置有螺孔，螺杆42插入螺孔内与夹辊41通过螺纹连接，螺杆42与电机43通过齿轮啮合连接，支撑台7由支撑架71和支撑板72组成，支撑板72与支撑架71的侧面设置有通孔，支撑架71和支撑板72通过螺栓穿过通孔配合螺母转动连接，支撑架71上刻有刻度线711，支撑台7上刻有定位线721，水泵2通过橡胶管连接喷淋装置8和水箱3，支撑台7的上端面开设有排水口11，喷淋装置8位于支撑台7的正视上方，排水口11位于支撑台7的正视下方，喷淋装置8将水喷洒在焊管上然后由排水口11流出，水箱3为敞口的PVC塑料箱，水箱3位于排水口11的正下方，喷淋装置8喷出的水回流至水箱3内，再次由水泵2运输至喷淋装置8处，循环使用，节约用水。
请参阅图2，固定座44为U型不锈钢板，两夹辊41的水平高度相同，电机43带动螺杆42转动，从而带动两夹辊41同步上下运动来调节焊管两端的高度，从而调节焊管的切割角度。
请参阅图3，刻度线711关于支撑板72侧面的通孔的圆心圆周排列，当支撑板72水平时，定位线721与刻度线711的零刻度对齐，通过定位线721所指刻度线711读取对应的切割角度。
本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将焊管由左向右一次插入第一定位辊4、支撑板72和第二定位辊5中，接通电源启动电机43调整第一定位辊4和第二定位辊5的夹辊41高度，待定位线721指向刻度线711上所需的切割角度后，启动水泵2和切割机6，喷淋装置8向焊管喷水降温，切割机进行切割，切割完毕后更换焊管继续切割。
本实用新型通过可上下调节的第一定位辊4和第二定位辊5，来调节焊管两端的高度，从而控制焊管的切割角度，通过支撑台7来读取切割角度，确保切割角度的精度，提升了焊管的适用场景，通过添加喷淋设备大大提升了设备使用寿命，同时优化了操作人员的工作环境。
Claims (6)
1.一种焊管加工用切管机，包括安装架(1)、水泵(2)和水箱(3)，所述安装架(1)的两端设置有第一定位辊(4)和第二定位辊(5)，所述安装架(1)的上端面设置有切割机(6)、支撑台(7)和喷淋装置(8)，其特征在于：所述第一定位辊(4)和第二定位辊(5)均由固定座(44)、螺杆(42)、夹辊(41)和电机(43)组成，所述夹辊(41)上设置有螺孔，螺杆(42)插入螺孔内与夹辊(41)通过螺纹连接，螺杆(42)与电机(43)通过齿轮啮合连接，所述支撑台(7)由支撑架(71)和支撑板(72)组成，所述支撑板(72)与支撑架(71)的侧面设置有通孔，支撑架(71)和支撑板(72)通过螺栓穿过通孔配合螺母转动连接，所述支撑架(71)上设置有刻度线(711)，所述支撑台(7)上设置有定位线(721)，所述水泵(2)通过橡胶管连接喷淋装置(8)和水箱(3)，所述支撑台(7)的上端面设置有排水口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种焊管加工用切管机，其特征在于：所述固定座(44)为U型不锈钢板，所述夹辊(41)的数量为两个一组，同一组的两个夹辊(41)的水平高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种焊管加工用切管机，其特征在于：所述刻度线(711)关于支撑板(72)侧面的通孔的圆心圆周排列，当支撑板(72)水平时，定位线(721)与刻度线(711)的零刻度对齐。
4.根据权利要求1所述的一种焊管加工用切管机，其特征在于：所述喷淋装置(8)位于支撑台(7)的正视上方，所述排水口(11)位于支撑台(7)的正视下方。
5.根据权利要求1所述的一种焊管加工用切管机，其特征在于：所述水箱(3)为敞口的PVC塑料箱，所述水箱(3)位于排水口(11)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种焊管加工用切管机，其特征在于：所述第一定位辊(4)、支撑台(7)和第二定位辊(5)的中心在同一直线上。
Priority Applications (1)
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| CN202021377636.5U CN212705445U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种焊管加工用切管机 |
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- 2020-07-14 CN CN202021377636.5U patent/CN212705445U/zh active Active
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