CN219971001U - 一种防过载机构及输煤皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输煤皮带机技术领域，本实用新型公开了一种防过载机构及输煤皮带机，包括防过载组件，包括支撑架、位于所述支撑架内顶壁第一刮料件，所述第一刮料件前端固定连接有第一齿板，所述第一齿板一侧啮合连接有从动件，且另一侧设置有复位件，所述从动件内具有阻隔件。本实用新型有益效果为：通过防过载组件的设置，用于对输送带上过多的燃煤进行阻挡，且使燃煤的输送量能够得到控制，避免燃煤输送量过大导致输煤皮带机负载增大出现损坏的情况。通过主体组件的设置，用于对燃煤进行输送，并对输送带表面的煤渣进行清理，以此防止煤渣四处散落对输煤皮带机造成损坏。

Description

一种防过载机构及输煤皮带机

技术领域

本实用新型涉及输煤皮带机技术领域，特别是一种防过载机构及输煤皮带机。

背景技术

输煤皮带设备是发电厂及采矿、冶金、港口等行业采用的最普遍的一种物料输送设备，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛；

中国专利申请号为202221533841.5，的一种输煤皮带机用防堵煤装置，其有益效果为：通过在传送带落料端设有落煤仓，传送带设于落煤仓内，将传送带上的煤料运输至落煤仓内，当落煤块仓发生堵煤现象时，落煤仓内的煤料达到一定高度时，堵料会由回程皮带将煤料带走，将导流槽两端与落煤仓焊接，使导流槽置于回程皮带上方，在导流槽上焊接有滑轮，通过导流槽将传送带上的煤料清扫收集至料筒内；料筒底部与调节板套接，调节板底端焊接有若干弹簧，弹簧另一端与底板焊接，由弹簧为料筒提供支撑力，防止料筒因自身重力发生向下位移变化，从而误发信号；通过在落煤仓侧壁上焊接有拉绳开关，通过将拉绳一端与拉绳开关连接，拉绳穿过滑轮连接料筒连接，当料筒接受到一定煤料后，料筒受重力影响会向下移动，由料筒使拉绳拉紧，从而使拉绳开关触发停机保护信号，由拉绳开关将停机保护信号传送至PLC控制器，由PLC控制器发出堵煤信号，使电机处于停机保护状态，进而控制传送带紧急停运；工作人员可根据PLC控制器上的堵煤信号进行相应的堵料处理，便于实时监测和及时清理堵煤，避免发生皮带机发生卡涩断裂等情况，提高了皮带机的使用寿命，保障了现场的安全生产；

现有技术的输煤皮带机在对燃煤进行输送时，难以将输送带上过多的燃煤进行清理，因此会导致输煤皮带机在运行时负载过大，导致输煤皮带机功率增大，并加快了输煤皮带机损耗，且燃煤的输送量得不到控制，进而会出现燃煤输送堵塞的情况，同时，输煤皮带机在对燃煤输送后，输送带上会粘附有煤渣，煤渣从输送带上掉落，容易进入传动设施内，从而会导致输煤皮带机的传动设施故障或损坏。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的防过载机构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术的输煤皮带机在对燃煤进行输送时，难以将输送带上过多的燃煤进行清理，因此会导致输煤皮带机在运行时负载过大，导致输煤皮带机功率增大，并加快了输煤皮带机损耗，且燃煤的输送量得不到控制，进而会出现燃煤输送堵塞的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防过载机构，其包括，防过载组件，包括支撑架、位于所述支撑架内顶壁第一刮料件，所述第一刮料件前端固定连接有第一齿板，所述第一齿板一侧啮合连接有从动件，且另一侧设置有复位件，所述从动件内具有阻隔件。

作为本实用新型所述防过载机构的一种优选方案，其中：所述第一刮料件包括位于所述支撑架内顶壁的固定套，所述固定套内连接有活动柱，所述活动柱外侧底部设置有连接板，以及前端固定有第一齿板，所述连接板底部两侧固定有挡板。

作为本实用新型所述防过载机构的一种优选方案，其中：所述从动件包括所述第一齿板底部设置有固定架，所述固定架顶部转动连接有连接轴，所述连接轴外侧均连接有第一齿轮和第二齿轮。

作为本实用新型所述防过载机构的一种优选方案，其中：所述阻隔件包括所述固定架内顶壁滑动连接有第二齿板，所述第二齿板一侧固定有固定板，所述固定板侧面固定有连接柱，所述固定架内侧壁固定有限位座，所述限位座内活动连接有限位板。

作为本实用新型所述防过载机构的一种优选方案，其中：所述阻隔件还包括所述限位板一侧固定有弧形板，所述限位板一侧开设有滑槽，所述滑槽内连滑动连接有接柱。

作为本实用新型所述防过载机构的一种优选方案，其中：所述阻隔件还包括所述第二齿板顶部固定有定位，所述固定架内顶壁开设有与所述定位块相配合的限位槽，所述定位块顶部滑动于所述限位槽内。

作为本实用新型所述防过载机构的一种优选方案，其中：所述复位件包括所述第一齿板一侧固定有固定块，所述固定块一端固定有弹簧，所述弹簧另一端与所述连接块固定，所述连接块底部与所述固定架固定。

本实用新型有益效果为：通过防过载组件的设置，用于对输送带上过多的燃煤进行阻挡，且使燃煤的输送量能够得到控制，避免燃煤输送量过大导致输煤皮带机负载增大出现损坏的情况。

鉴于上述和/或现有的输煤皮带机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于输煤皮带机在对燃煤输送后，输送带上会粘附有煤渣，煤渣从输送带上掉落，容易进入传动设施内，从而会导致输煤皮带机的传动设施故障或损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种输煤皮带机，其包括主体组件，与所述防过载组件连接，包括输送带本体，所述输送带本体内安装有安装架，所述安装架顶部安装有第二刮料件，且内部安装有所述传动件。

作为本实用新型所述输煤皮带机的一种优选方案，其中：所述传动件包括所述安装架内转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定有推块和限位块均，所述螺纹柱端部固定有转柄。

作为本实用新型所述输煤皮带机的一种优选方案，其中：所述第二刮料件包括位于所述安装架内的位移板，所述位移板顶部固定有支撑板，所述支撑板顶部安装有刮板。

本实用新型有益效果为：通过主体组件的设置，用于对燃煤进行输送，并对输送带表面的煤渣进行清理，以此防止煤渣四处散落对输煤皮带机造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为防过载机构的结构图。

图2为防过载机构的支撑架和固定架另一视角图。

图3为输煤皮带机的结构图。

图4为输煤皮带机的安装架另一视角图。

图5为输煤皮带机的安装架和螺纹柱连接结构图。

图6为输煤皮带机的螺纹柱、螺纹套和推块连接结构图。

图7为输煤皮带机的安装架剖视结构图。

图8为输煤皮带机的主视结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种防过载机构，包括防过载组件100和支撑组件200的设置，用于对过多的燃煤进行阻隔，且使燃煤的输送量能够得到控制，同时具备对输送带表面的煤渣进行清理的效果，以此防止煤渣落进输煤皮带机的传动设施内。

具体的，防过载组件100，包括支撑架101、位于支撑架101内顶壁第一刮料件102、第一刮料件102前端固定连接有第一齿板103，第一齿板103一侧啮合连接有从动件104，且另一侧设置有复位件106，从动件104内具有阻隔件105。

支撑架101呈U形，其用于对第一刮料件102进行安装固定，通过第一刮料件102的设置，用于对输送带上过多的燃煤进行拦截，当第一刮料件102被燃煤推挤时，第一刮料件102则会带动第一齿板103移动，第一齿板103带动从动件104转动，此时通过从动件104带动阻隔件105向下移动，且使阻隔件105对输送带进煤处的燃煤进行阻隔，使得输送量减小，以此使得输送皮带机不会出现负载的情况，当输送带进煤处的燃煤进行减少时，第一刮料件102处的燃煤则会被输送完，接着通过复位件106的推力使得第一刮料件102复位，以此可再次对输送量过多的燃煤进行阻拦。

实施例2

参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了第一刮料件102，包括位于支撑架101内顶壁的固定套102a，固定套102a内连接有活动柱102b，活动柱102b外侧底部设置有连接板102c，以及前端固定有第一齿板103，连接板102c底部两侧固定有挡板102d。

固定套102a呈矩形，其用于对活动柱102b定位，使得活动柱102b不会发生转动，挡板102d设置有两个，且两个挡板102d呈V字形固定在连接板102c两侧，通过两个挡板102d的设置，用于对输送过多的燃煤进行阻拦，此时挡板102d受燃煤的阻力带动连接板102c移动，连接板102c带动活动柱102b移动，通过活动柱102b带动第一齿板103一侧，且使第一齿板103带动从动件104转动，使得从动件104带动阻隔件105向下移动，以此对输送带进料处的燃煤进行阻拦，进而减少燃煤的输送量。

具体的，从动件104包括第一齿板103底部设置有固定架104a，固定架104a顶部转动连接有连接轴104b，连接轴104b的两端分别固定连接有第一齿轮104c和第二齿轮104d。

固定架104a呈矩形，其用于对连接轴104b和阻隔件105进行安装，连接轴104b外侧通过轴承与固定架104a内壁转动连接，第一齿轮104c位于固定架104a顶部，第二齿轮104d位于固定架104a内，第一齿轮104c和第一齿板103啮合，当第一齿板103在移动时，带动第一齿轮104c转动，第一齿轮104c带动连接轴104b转动，同时连接轴104b带动第二齿轮104d转动，通过第二齿轮104d带动阻隔件105移动，以此使阻隔件105向下移动对燃煤进行阻拦，从而使燃煤在输送时不会出现过量的情况。

具体的，阻隔件105包括固定架104a内顶壁滑动连接有第二齿板105a，第二齿板105a一侧固定有固定板105b，固定板105b侧面固定有连接柱105c，固定架104a内侧壁固定有限位座105d，限位座105d内活动连接有限位板105e。

第二齿板105a设置有两个，且两个第二齿板105a对向设置在固定架104a顶部，第二齿板105a的一侧与第二齿轮104d啮合，第二齿轮104d在转动时会带动两个第二齿板105a移动，第二齿板105a带动固定板105b移动，固定板105b带动连接柱105c移动，且使连接柱105c的一端在滑槽S内移动，通过限位座105d的设置，用于对限位板105e进行定位，且使限位板105e只能垂直移动。

具体的，阻隔件105还包括限位板105e一侧固定有弧形板105f，限位板105e一侧开设有滑槽S，滑槽S内连滑动连接有接柱105c。

弧形板105f设置有两个，对称固定在限位板105e一侧，通过弧形板105f的设置，用于对燃煤进行导流，以此有利于对燃煤进行输送，滑槽S呈倾斜状设置，进而可在连接柱105c在滑槽S内移动时带动限位板105e移动。

具体的，阻隔件105还包括第二齿板105a顶部固定有定位块105g，固定架104a内顶壁开设有与定位块105g相配合的限位槽M，定位块105g顶部滑动于限位槽M内。

通过定位块105g的设置，用于对第二齿板105a进行限位，当第二齿板105a在移动时，定位块105g在限位槽M内移动，以此使第二齿板105a保持水平移动。

具体的，复位件106包括第一齿板103一侧固定有固定块106a，固定块106a一端固定有弹簧106b，弹簧106b另一端与连接块106c固定，连接块106c底部与固定架104a固定。

通过固定块106a和连接块106c的设置，用于对弹簧106b进行安装，同时具备对活动柱102b进行复位的效果，当第一齿板103移动的同时会带动固定块106a移动，固定块106a会推动弹簧106b，且使弹簧106b受力发生形变，挡板102d侧面的燃煤被输送完后，通过弹簧106b复位弹力推动固定块106a移动，固定块106a带动第一齿板103移动，第一齿板103带动活动柱102b移动，此时活动柱102b通过连接板102c带动挡板102d复位，再次对输送量过多燃煤进行阻隔，进而避免的输煤皮带机出现负载的情况。

实施例3

参照图3～图8，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了输煤皮带机，其包括主体组件200，与防过载组件100连接，包括输送带本体201，输送带本体201内安装有安装架202，安装架202顶部安装有第二刮料件204,且内部安装有传动件203。

通过安装架202的设置，用于对输送带本体201在对燃煤输送后，通过第二刮料件204的设置，用于对传动件203和第二刮料件204进行安装，输送皮带表面的煤渣进行刮除，以此防止煤渣落至输煤皮带机的传动设施内，通过传动件203的设置，用于对第二刮料件204进行调节，避免第二刮料件204在长期的使用中因损耗无法将输送皮带表面的煤渣刮除干净。

具体的，传动件203包括安装架202内转动连接有螺纹柱203a，螺纹柱203a外侧螺纹连接有螺纹套203b，螺纹套203b外侧固定有推块203c和限位块203d均，螺纹柱203a端部固定有转柄203e。

螺纹柱203a一端通过轴承与安装架202内壁转动连接，螺纹柱203a表面两侧的螺纹为反向设置，螺纹套203b设置有两个，且两个螺纹套203b均位于螺纹柱203a外侧，推块203c顶部呈倾斜状，以此有利于对第二刮料件204进行推动，进而能够对第二刮料件204的高度进行调节，限位块203d设置有两个，且两个限位块203d固定在螺纹套203b侧面，安装架202内壁一侧开设有与限位块203d相配合的定位槽，限位块203d一侧滑动于定位槽内，通过定位槽的设置，用于对限位块203d进行限位，且使限位块203d对螺纹套203b定位，且使螺纹套203b只能横向移动，当螺纹柱203a在转动时，使得两个螺纹套203b对向移动，通过螺纹套203b带动推块203c移动，且使推块203c推动第二刮料件204，以此使第二刮料件204与输送皮带表面接触，进而有利于对输送皮带上的燃煤渣刮除。

具体的，第二刮料件204包括位于安装架202内的位移板204a，位移板204a顶部固定有支撑板204b，支撑板204b顶部安装有刮板204c。

位移板204a设置有两个，且两个位移板204a的底部呈倾斜状，通过支撑板204b的设置，用于对刮板204c固定，当推块203c在移动时，其顶部的倾斜处会与位移板204a底部的倾斜处接触，并对位移板204a向上推动，位移板204a通过支撑板204b推动刮板204c移动，且使刮板204c与输送皮带的表面接触，进而对输送皮带表面的燃煤渣刮除。

在使用时，通过两个挡板102d的设置，用于对输送过多的燃煤进行阻拦，此时挡板102d受燃煤的阻力带动连接板102c移动，连接板102c带动活动柱102b移动，通过活动柱102b带动第一齿板103一侧，且使第一齿板103带动第一齿轮104c转动，第一齿轮104c带动连接轴104b转动，同时连接轴104b带动第二齿轮104d转动，通过第二齿轮104d带动第二齿板105a移动，第二齿板105a带动固定板105b移动，固定板105b带动连接柱105c移动，且使连接柱105c的一端在滑槽S内移动，并使限位板105e向下移动，从而通过限位板105e对燃煤进行阻拦，进而减少燃煤的输送量，通过限位座105d的设置，用于对限位板105e进行定位，且使限位板105e只能垂直移动。

当第一齿板103移动的同时会带动固定块106a移动，固定块106a会推动弹簧106b，且使弹簧106b受力发生形变，挡板102d侧面的燃煤被输送完后，通过弹簧106b复位弹力推动固定块106a移动，固定块106a带动第一齿板103移动，第一齿板103带动活动柱102b移动，此时活动柱102b通过连接板102c带动挡板102d复位，再次对输送量过多燃煤进行阻隔，进而避免的输煤皮带机出现负载的情况。

当螺纹柱203a在转动时，使得两个螺纹套203b对向移动，通过螺纹套203b带动推块203c移动，且使推块203c在移动时，其顶部的倾斜处会与位移板204a底部的倾斜处接触，并对位移板204a向上推动，位移板204a通过支撑板204b推动刮板204c移动，且使刮板204c与输送皮带的表面接触，进而对输送皮带表面的燃煤渣刮除。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种防过载机构，其特征在于：包括，

防过载组件(100)，包括支撑架(101)、位于所述支撑架(101)内顶壁第一刮料件(102)、所述第一刮料件(102)前端固定连接有第一齿板(103)，所述第一齿板(103)一侧啮合连接有从动件(104)，且另一侧设置有复位件(106)，所述从动件(104)内具有阻隔件(105)。

2.如权利要求1所述的防过载机构，其特征在于：所述第一刮料件(102)，包括位于所述支撑架(101)内顶壁的固定套(102a)，所述固定套(102a)内连接有活动柱(102b)，所述活动柱(102b)外侧底部设置有连接板(102c)，以及前端固定有第一齿板(103)，所述连接板(102c)底部两侧固定有挡板(102d)。

3.如权利要求1或2所述的防过载机构，其特征在于：所述从动件(104)包括所述第一齿板(103)底部设置有固定架(104a)，所述固定架(104a)顶部转动连接有连接轴(104b)，所述连接轴(104b)的两端分别固定连接有第一齿轮(104c)和第二齿轮(104d)。

4.如权利要求3所述的防过载机构，其特征在于：所述阻隔件(105)包括所述固定架(104a)内顶壁滑动连接有第二齿板(105a)，所述第二齿板(105a)一侧固定有固定板(105b)，所述固定板(105b)侧面固定有连接柱(105c)，所述固定架(104a)内侧壁固定有限位座(105d)，所述限位座(105d)内活动连接有限位板(105e)。

5.如权利要求4所述的防过载机构，其特征在于：所述阻隔件(105)还包括所述限位板(105e)一侧固定有弧形板(105f)，所述限位板(105e)一侧开设有滑槽(S)，所述滑槽(S)内连滑动连接有接柱(105c)。

6.如权利要求5所述的防过载机构，其特征在于：所述阻隔件(105)还包括所述第二齿板(105a)顶部固定有定位块(105g)，所述固定架(104a)内顶壁开设有与所述定位块(105g)相配合的限位槽(M)，所述定位块(105g)顶部滑动于所述限位槽(M)内。

7.如权利要求5或6所述的防过载机构，其特征在于：所述复位件(106)包括所述第一齿板(103)一侧固定有固定块(106a)，所述固定块(106a)一端固定有弹簧(106b)，所述弹簧(106b)另一端与连接块(106c)固定，所述连接块(106c)底部与所述固定架(104a)固定。

8.一种输煤皮带机，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的防过载机构，其包括，主体组件(200)，与所述防过载组件(100)连接，包括输送带本体(201)，所述输送带本体(201)内安装有安装架(202)，所述安装架(202)顶部安装有第二刮料件(204),且内部安装有传动件(203)。

9.如权利要求8所述的输煤皮带机，其特征在于：所述传动件(203)包括所述安装架(202)内转动连接有螺纹柱(203a)，所述螺纹柱(203a)外侧螺纹连接有螺纹套(203b)，所述螺纹套(203b)外侧固定有推块(203c)和限位块(203d)均，所述螺纹柱(203a)端部固定有转柄(203e)。

10.如权利要求9所述的输煤皮带机，其特征在于：所述第二刮料件(204)包括位于所述安装架(202)内的位移板(204a)，所述位移板(204a)顶部固定有支撑板(204b)，所述支撑板(204b)顶部安装有刮板(204c)。